自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，包括缆芯，其特征是：所述缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和多根铜管，三根动力线芯和两根地线芯采用并列绞合的方式绞合，在动力线芯和地线芯的中心设置玻璃丝填充层，动力线芯和地线芯的外侧围绕若干根铜管；在所述缆芯的外侧挤包陶瓷化硅内护层，在陶瓷化硅内护层的外侧绕包一层无卤带，在无卤带的外侧绕包一层陶瓷化硅橡胶带，在陶瓷化硅橡胶带的外侧挤包陶瓷化硅外护层。本实用新型专利技术能够解决现有技术中电缆防火性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆
本技术涉及一种电缆，尤其是一种自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，属于电缆

技术介绍
随着建筑安装行业的高速发展，矿物电缆由于耐火、耐高温、截流量大、耐冲击电压、耐机械损伤、安全且寿命等多种优点，在现代中高档建筑安装工程中得到广泛应用。柔性防火电缆除满足通电要求外，还具备柔性好、耐腐蚀、耐高温、防火、防爆、不燃烧等性能。因此可以广泛应用于核电站、冶金、化工、矿井等危险、恶劣、高温环境。近年来也逐渐应用于高层建筑、机场、码头、地下铁道等场所，用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视，防、排烟系统及自备电源等消防用电重要设备不间断运行。为了保证电缆柔软、防火性能，目前国内采用的方法是在导体外绕包云母带，接着在云母带挤包乙丙绝缘，在乙丙绝缘外再绕包云母带，内护层采用的是阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶、护套材料使用的是聚烯烃材料。现有技术存在以下问题和缺点：1、绝缘使用的是乙丙橡胶材料，该材料是高分子材料，虽然在绝缘内层和外层分别绕包有云母带，但是电缆在高温下，乙丙橡胶材料容易燃烧并分解，绝缘会失去作用，在火中电缆无法正常使用；2、内护套是阻燃、低烟高分子材料及硅橡胶，而护套是聚烯烃材料挤包而成的，这两种材料耐火效果较差，只能在300摄氏度的情况下，保证5分钟电缆内部不受到影响，因此电缆防火性能较差。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，能够解决现有技术中电缆防火性能差的问题。按照本技术提供的技术方案，所述自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，包括缆芯，其特征是：所述缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和多根铜管，三根动力线芯和两根地线芯采用并列绞合的方式绞合，在动力线芯和地线芯的中心设置玻璃丝填充层，动力线芯和地线芯的外侧围绕若干根铜管；在所述缆芯的外侧挤包陶瓷化硅内护层，在陶瓷化硅内护层的外侧绕包一层无卤带，在无卤带的外侧绕包一层陶瓷化硅橡胶带，在陶瓷化硅橡胶带的外侧挤包陶瓷化硅外护层。进一步的，所述无卤带为左向重叠绕包，陶瓷化硅橡胶带为右向重叠绕包。进一步的，所述无卤带的厚度×宽度为0.2mm×60mm，搭盖率＞15%；所述陶瓷化硅橡胶带的厚度×宽度为0.4mm×60mm，搭盖率＞15%。进一步的，所述动力线芯包括动力线芯导体和挤包在动力线芯导体外侧的动力线芯陶瓷化硅绝缘层。进一步的，所述动力线芯导体由铜丝采用1+6+12的标准结构绞合而成。进一步的，所述地线芯包括地线芯导体和挤包在地线芯外侧的地线芯陶瓷化硅绝缘层。进一步的，所述地线芯导体由铜丝采用1+6的标准结构绞合而成。本技术所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，在导体外有3层陶瓷化硅材料层，提高了电缆防火性能，可以使得电缆在火灾（600-1300℃）中正常使用。另外在缆芯中设置了铜管，铜管内可以通入水，实现了电缆在火灾中降温的特性，提高了电缆在火灾中对的稳定性。附图说明图1为本技术所述自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆的结构示意图。附图标记说明：玻璃丝绳填充层1、动力线芯导体2、动力线芯陶瓷化硅绝缘层3、地线芯导体4、地线芯陶瓷化硅绝缘层5、铜管6、陶瓷化硅内护层7、无卤带8、陶瓷化硅橡胶带9、陶瓷化硅外护层10。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示：本技术所述自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆包括缆芯，缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和多根铜管6，三根动力线芯和两根地线芯采用并列绞合的方式绞合，在动力线芯和地线芯的中心设置玻璃丝填充层1，动力线芯和地线芯的外侧围绕若干根铜管6；在所述缆芯的外侧挤包陶瓷化硅内护层7，在陶瓷化硅内护层7的外侧左向重叠绕包一层无卤带8，在无卤带8的外侧右向重叠绕包一层陶瓷化硅橡胶带9，在陶瓷化硅橡胶带9的外侧挤包陶瓷化硅外护层10。所述无卤带8的厚度×宽度为0.2mm×60mm，搭盖率＞15%；所述陶瓷化硅橡胶带9的厚度×宽度为0.4mm×60mm，搭盖率＞15%。所述动力线芯包括动力线芯导体2和挤包在动力线芯导体2外侧的动力线芯陶瓷化硅绝缘层3，动力线芯导体2由铜丝采用1+6+12的标准结构绞合而成。所述地线芯包括地线芯导体4和挤包在地线芯4外侧的地线芯陶瓷化硅绝缘层5，地线芯导体4由铜丝采用1+6的标准结构绞合而成。本技术所述自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆的工作原理：1、提高防火等级：电缆绝缘材料、内护材料采用陶瓷化硅橡胶绝缘，在火中陶瓷化硅材料会结壳成防火性能更强的陶瓷材料，不影响电缆在火中的正常使用。电缆的内护外绕包了两层：第一层为左向重叠绕包的无卤带厚度×宽度为0.2mm×60mm，搭盖率＞15%，第二层为右向重叠绕包的陶瓷化硅橡胶带厚度×宽度为0.4mm×60mm，搭盖率＞15%；这相当于电缆内部有三层陶瓷化硅层（由内向外陶瓷化硅绝缘、陶瓷化硅内护、陶瓷化硅橡胶带），大大提高了电缆在火中正常运行率。2、自降温原理:在缆芯周围设置了多根铜管，铜管内通入水，当电缆在火灾中试，水可以起到降温的作用，使得缆芯内温度最高控制在100℃内，大大提高了电缆在火灾中的可靠性性和稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，包括缆芯，其特征是：所述缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和多根铜管（6），三根动力线芯和两根地线芯采用并列绞合的方式绞合，在动力线芯和地线芯的中心设置玻璃丝填充层（1），动力线芯和地线芯的外侧围绕若干根铜管（6）；在所述缆芯的外侧挤包陶瓷化硅内护层（7），在陶瓷化硅内护层（7）的外侧绕包一层无卤带（8），在无卤带（8）的外侧绕包一层陶瓷化硅橡胶带（9），在陶瓷化硅橡胶带（9）的外侧挤包陶瓷化硅外护层（10）。

【技术特征摘要】
1.一种自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，包括缆芯，其特征是：所述缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和多根铜管（6），三根动力线芯和两根地线芯采用并列绞合的方式绞合，在动力线芯和地线芯的中心设置玻璃丝填充层（1），动力线芯和地线芯的外侧围绕若干根铜管（6）；在所述缆芯的外侧挤包陶瓷化硅内护层（7），在陶瓷化硅内护层（7）的外侧绕包一层无卤带（8），在无卤带（8）的外侧绕包一层陶瓷化硅橡胶带（9），在陶瓷化硅橡胶带（9）的外侧挤包陶瓷化硅外护层（10）。2.如权利要求1所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，其特征是：所述无卤带（8）为左向重叠绕包，陶瓷化硅橡胶带（9）为右向重叠绕包。3.如权利要求1所述的自降温型陶瓷化硅橡胶防火软电缆，其特征是：所述无卤带（8）的厚度×宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄超，刘洪云，沈建强，
申请(专利权)人：江苏中煤电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32