一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置制造方法及图纸

技术编号:15787762 阅读:54 留言:0更新日期:2017-07-09 13:47
一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,包括多功能控制器、工况分析器,多功能控制器与工况分析器通过CAN总线连接,工况分析器连接modbus总线。NTC温度探头连接第一ADC采集模块,第一ADC采集模块连接第一处理器模块;AO控制输出模块连接第一CAN总线通讯模块,第一CAN总线通讯模块连接第一处理器模块。第二处理器模块分别连接第二CAN总线通讯模块、第二ADC采集模块、modbus通讯模块、HMI人机界面。第二ADC采集模块分别连接压差传感器、进风温湿度传感器、出风温湿度传感器、供水水温传感器、出水水温传感器。本发明专利技术根据实时采集空调器的运行参数,按要求的室内空调效果计算需要的空调器降温降湿所需要的空调供水水温、循环水量,作为需求冷量计算的重要参数。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置
本专利技术一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,涉及中央空调节能控制领域。
技术介绍
中央空调节能控制领域,以机房的总循环水量乘以系统水温差作为系统的需求冷量,实际上是供应冷量,包括了浪费掉的冷量,若以供冷量作为系统需求冷量,必然形成在控制逻辑上出现错误。而需求冷量在中央空调闭式系统中也是与水温,循环水量相关的,同时也与室外环境,室内负荷相关。现有的控制系统是从空调机房的水温,压力,流量来分析对水量进行控制,对水泵,水泵变频频率进行控制的。显然,无论其采用什么方法,逻辑算法都是无法回避:其采集,分析的基础数据来源与室内需求负荷,室内设备的换热降温工况无关联,也就不能适合室内设备的降温降湿的工况要求。空调效果的保证最终是由末端空调器来完成的,空调系统的水量,水温是否合理,最终也是要适配空调器的工作状况才能经济节能。中国专利“建筑环境自适应节能控制管理系统(CN105955225A)”是一种调配混合水温至设定水温的方法。中国专利“一种变水温变水流地源热泵系统(CN203657119U)”是从实现变水温变水流的目标,采用关系法着手的比较出发来做数据分析,而没有从空调器末端设备的运行工况的适时分析,来求最根本的空调器降温降湿需要的热湿环境;也没有从适时的采集设备过程运行参数做实时的数据换热、效率运算出水温,水量影响的运算,形成脱离实际的需求负荷分析结果。若要对需求负荷做准确的分析计算,也就是对水温、水量的准确分析,必须从末端空调器的工况着手进行实时数据的采集分析。因为系统供应的冷量最终由末端空调器来满足空调效果的要求,末端空调的热工条件决定了室内空调效果,反之,室内空调效果需要末端空调器应有的热工能力才能满足。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,对空调器达到空调效果(温湿度)所需要的供水水温、循环水量需求,进行实时数据推导计算。根据实时采集空调器的运行参数,按要求的室内空调效果计算需要的空调器降温降湿所需要的空调供水水温、循环水量,作为需求冷量计算的重要参数。同时,提供给中央空调控制系统作为节能控制的重要依据。本专利技术采取的技术方案为:一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,包括多功能控制器、工况分析器,多功能控制器与工况分析器通过CAN总线连接,工况分析器连接modbus总线。所述多功能控制器包括第一CAN总线通讯模块、第一ADC采集模块、NTC温度探头、AO控制输出模块、第一处理器模块。NTC温度探头连接第一ADC采集模块,第一ADC采集模块连接第一处理器模块;AO控制输出模块连接第一CAN总线通讯模块,第一CAN总线通讯模块连接第一处理器模块。所述工况分析器包括第二CAN总线通讯模块、第二ADC采集模块、modbus通讯模块、HMI人机界面、第二处理器模块。第二处理器模块分别连接第二CAN总线通讯模块、第二ADC采集模块、modbus通讯模块、HMI人机界面。第二ADC采集模块分别连接压差传感器、进风温湿度传感器、出风温湿度传感器、供水水温传感器、出水水温传感器。所述多功能控制器与工况分析器通过CAN总线连接,构成内部数据控制关系,对外通过modbus总线进行数据交换。所述进风温湿度传感器、出风温湿度传感器、供水水温传感器、出水水温传感器均采用1w协议蕊片采集,在保证数据准确性的同时达到经济合理。所述工况分析器连接末端空调器。所述末端空调器为风机盘管。本专利技术一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,技术效果如下:1:工况分析器在工况运算时,以通过多功能控制器控制末端空调器,按中值,最大、最小值工况进行运行,以满足对变工况的运算。工况分析器通过多功能控制器控制末端空调器按上位机要求设定不同的室内空调效果,满足不同时段空调的需要。2:分析计算的供水水温,用于需求冷量计算,可以减少按实际进出水温度差乘循环水量得出冷量值方法作需求冷量,减少系统能量浪费。实际是供冷量,包含了多余冷量。3:建立压差与回水水温度的关系式,通过数据统计归纳分析建立数据库关系,对最低流量进行报警限制,对达到室内设定室内空调温度的设定供水温需要的水温差ΔP建立比例关系。并输出给上位机对系统水泵变频频率过低进行限制,避免水泵变频造成空调效果下降。而现有一般采用的机房变频采用机房信号,与末端空调器无关联,与空调器的工况需求无关联。4:工况分析器输出控制命令给多功能控制器,控制空调器的阀门打开,风机按H高速,M中速,L低速运行。按以上的设定供水水温T_set,水量(水温差ΔP)条件进行运行,采集在风机按H高速,M中速,L低速运行的室内实际空调效果,室内温度,以得到设定室内空调效果(TS设定室内温度)下,室内实际温度值的上下限值范围,以适应不同的需要。附图说明图1为本专利技术装置的连接示意图。图2为本专利技术装置的多功能控制器结构示意图。图3为本专利技术装置的工况分析器结构示意图。图4为本专利技术装置的安装示意图;图4中,代表空气温湿度传感器,表示水温传感器,表示压力传感器;表示水压差信号,表示进风,表示出风,→表示进水,←表示出水。具体实施方式一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,包括多功能控制器1、工况分析器2,多功能控制器1与工况分析器2通过CAN总线4连接,工况分析器2连接modbus总线3。所述多功能控制器1与工况分析器2通过CAN总线4连接,构成内部数据控制关系,对外通过modbus总线3进行数据交换。所述多功能控制器1包括第一CAN总线通讯模块1.1、第一ADC采集模块1.2、NTC温度探头1.3、AO控制输出模块1.4、第一处理器模块1.5。NTC温度探头1.3连接第一ADC采集模块1.2,第一ADC采集模块1.2连接第一处理器模块1.5;AO控制输出模块1.4连接第一CAN总线通讯模块1.1,第一CAN总线通讯模块1.1连接第一处理器模块1.5;所述工况分析器2包括第二CAN总线通讯模块2.1、第二ADC采集模块2.2、modbus通讯模块2.3、HMI人机界面、第二处理器模块2.4。第二处理器模块2.4分别连接第二CAN总线通讯模块2.1、第二ADC采集模块2.2、modbus通讯模块2.3、HMI人机界面。第二ADC采集模块2.2分别连接压差传感器2.5、进风温湿度传感器2.6、出风温湿度传感器2.7、供水水温传感器2.8、出水水温传感器2.9。所述进风温湿度传感器2.6、出风温湿度传感器2.7、供水水温传感器2.8、出水水温传感器2.9均采用1w协议蕊片采集,保证数据的准确性。所述工况分析器2连接末端空调器5,所述末端空调器5位风机盘管。工况分析器2采用EDC可编程器件,8UI/2AO,5DI/4DO。工况分析器2采集末端空调器5的进出风温湿度、进出水温度、进出水模拟量压差、由风翅片换热经验公式:计算实时的析湿系数ξ、接触系数ES、风侧换热交换效率E;通过确定的设备资料相关参数,计算温度准数TP、水当量数D、传热单位数B、计算水温条件下的水量W、并建立末端空调器5工况内水量与水压差△P的关系性数据库。主要计算推论公式如下:①含湿量计算:DS1=622*((Ф11*PB1/100)/(101325-Ф11*PB1/100))。②焓值计本文档来自技高网
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一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置

【技术保护点】
一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,包括多功能控制器(1)、工况分析器(2),多功能控制器(1)与工况分析器(2)通过CAN总线(4)连接,工况分析器(2)连接modbus总线(3);其特征在于:所述多功能控制器(1)包括第一CAN总线通讯模块(1.1)、第一ADC采集模块(1.2)、NTC温度探头(1.3)、AO控制输出模块(1.4)、第一处理器模块(1.5);NTC温度探头(1.3)连接第一ADC采集模块(1.2),第一ADC采集模块(1.2)连接第一处理器模块(1.5);AO控制输出模块(1.4)连接第一CAN总线通讯模块(1.1),第一CAN总线通讯模块(1.1)连接第一处理器模块(1.5);所述工况分析器(2)包括第二CAN总线通讯模块(2.1)、第二ADC采集模块(2.2)、modbus通讯模块(2.3)、HMI人机界面、第二处理器模块(2.4);第二处理器模块(2.4)分别连接第二CAN总线通讯模块(2.1)、第二ADC采集模块(2.2)、modbus通讯模块(2.3)、HMI人机界面;第二ADC采集模块(2.2)分别连接压差传感器(2.5)、进风温湿度传感器(2.6)、出风温湿度传感器(2.7)、供水水温传感器(2.8)、出水水温传感器(2.9)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,包括多功能控制器(1)、工况分析器(2),多功能控制器(1)与工况分析器(2)通过CAN总线(4)连接,工况分析器(2)连接modbus总线(3);其特征在于:所述多功能控制器(1)包括第一CAN总线通讯模块(1.1)、第一ADC采集模块(1.2)、NTC温度探头(1.3)、AO控制输出模块(1.4)、第一处理器模块(1.5);NTC温度探头(1.3)连接第一ADC采集模块(1.2),第一ADC采集模块(1.2)连接第一处理器模块(1.5);AO控制输出模块(1.4)连接第一CAN总线通讯模块(1.1),第一CAN总线通讯模块(1.1)连接第一处理器模块(1.5);所述工况分析器(2)包括第二CAN总线通讯模块(2.1)、第二ADC采集模块(2.2)、modbus通讯模块(2.3)、HMI人机界面、第二处理器模块(2.4);第二处理器模块(2.4)分别连接第二CAN总线通讯模块(2.1)、第二ADC采集模块(2.2)、modbus通讯模块(2.3)、HMI人机界面;第二ADC采集模块(2.2)分别连接压差传感器(2.5)、进风温湿度传感器(2.6)、出风温湿度传感器(2.7)、供水水温传感器(2.8)、出水水温传感器(2.9)。2.根据权利要求1所述一种用于中央空调末端空调器工况分析的装置,其特征在于:所述多功能控制器(1)与工况分析器(2)通过CAN总线(4)连接,构成内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄真银
申请(专利权)人:湖北卓立集控智能技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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