带蚀刻标识的玻质屏及其蚀刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带蚀刻标识的玻质屏，包括玻璃基板，其特征在于：所述玻璃基板的一个板面上镀覆有反射膜层，所述玻璃基板的与之相对的另一个板面上一体蚀刻成型有标识符，所述标识符至少包括数字、线条、字母。本实用新型专利技术的带蚀刻标识的玻质屏，玻质屏上的标识符不易磨损脱落，且透光率能做到94％以上，再次回收利用是不会污染环境，特别适合扫描仪和影印机中安装使用。

【技术实现步骤摘要】
带蚀刻标识的玻质屏及其蚀刻装置
本技术属于玻质屏生产
，具体涉及一种带蚀刻标识的玻质屏及其蚀刻装置。
技术介绍
玻质屏即玻璃触控屏，多用于手机、扫描仪、影印机等电子产品中，根据实际使用的需要，常要求在玻质屏上标识字符，目前有两种工艺可以在玻璃基板上形成标识字符，一种是直接在玻璃基板上印刷，另一种是预先在塑胶件上印刷字符，随后基于镶嵌工艺将印刷有字符的塑胶件镶嵌在玻璃基板上。两种工艺产生字符的方式都为丝网印刷，丝网印刷获得的字符一方面容易磨损脱落，另一方面触控屏废弃后再次回收利用时油墨字符会带来环境污染。与此同时丝网印刷产生的字符影响玻璃基板的透光率，透光率在88％以下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种带蚀刻标识的玻质屏，玻质屏上的标识符不易磨损脱落，且透光率能做到94％以上。还提供一种制备玻质屏的蚀刻设备，全自动生产带蚀刻标识的玻质屏，批量生产的良率能做到97％以上。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种带蚀刻标识的玻质屏，包括玻璃基板，其特征在于：所述玻璃基板的一个板面上镀覆有反射膜层，所述玻璃基板的与之相对的另一个板面上一体蚀刻成型有标识符，所述标识符至少包括数字、线条、字母。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种制备玻质屏的蚀刻装置，包括机箱，所述机箱的两端分别设有进口和出口，所述机箱内设有玻璃基板传送通道，所述玻璃基板传送通道内设有连接进口和出口的传送带，其特征在于：所述机箱内沿玻质基板的传送方向依次设有贴膜室、蚀刻室、剥膜室、水洗室、干燥室和镀膜室，所述贴膜室内设有用于将保护膜贴覆在玻璃基板上的贴膜机，所述保护膜将玻璃基板的板面分隔成保护区域和蚀刻区域，所述蚀刻室内设有用于定位吸附玻璃基板的吸附治具、和用于向玻璃基板的板面喷射蚀刻液的喷嘴一，所述水洗室内设有用于向玻璃基板的板面喷射水洗液的喷嘴二，剥膜室内设有用于将所述保护膜剥离玻璃基板的剥膜机，所述干燥室内设有气嘴，所述镀膜室内设有用于将反射膜层镀覆在玻璃基板板面上的镀膜机。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述机箱内还设有与蚀刻室、水洗室和干燥室相连通的排风室。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述传送带为链条输送带。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述吸附治具为负压吸附治具。本技术的有益效果是:其一、本技术的带蚀刻标识的玻质屏，玻质屏上的标识符不易磨损脱落，且透光率能做到94％以上，再次回收利用是不会污染环境；其二、本技术的蚀刻装置，全自动生产带蚀刻标识的玻质屏，批量生产的良率能做到97％以上。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术第一实施例的结构示意图；图2是本技术第二实施例的结构示意图。其中：2-玻璃基板，4-反射膜层，6-机箱，8-贴膜室，10-蚀刻室，12-剥膜室，14-水洗室，16-干燥室，18-镀膜室，20-喷嘴一，22-喷嘴二，24-贴膜机，26-剥膜机，28-气嘴，30-镀膜机，32-排风室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示，本实施例中公开了一种制备玻质屏的蚀刻装置，包括机箱6，上述机箱6的两端分别设有进口和出口，上述机箱6内设有玻璃基板传送通道，上述玻璃基板传送通道内设有连接进口和出口的传送带，传送优选链条输送带，上述机箱6内沿玻质基板的传送方向依次设有贴膜室8、蚀刻室10、剥膜室12、水洗室14、干燥室16和镀膜室18，上述贴膜室8内设有用于将保护膜贴覆在玻璃基板上的贴膜机24，上述保护膜将玻璃基板的板面分隔成保护区域和蚀刻区域，上述蚀刻室10内设有用于定位吸附玻璃基板的吸附治具11、和用于向玻璃基板的板面喷射蚀刻液的喷嘴一20，上述剥膜室12内设有用于将上述保护膜剥离玻璃基板的剥膜机26，上述水洗室14内设有用于向玻璃基板的板面喷射水洗液的喷嘴二22，上述干燥,16内设有气嘴28，上述镀膜室18内设有用于将反射膜层4镀覆在玻璃基板板面上的镀膜机30。基于上述结构，本技术的蚀刻装置实现全自动的玻璃基板上蚀刻标识的过程如下：传送带将玻璃基板自进口传送至出口，进入机箱6内的玻璃基板依次经过贴膜、蚀刻、剥膜、水洗、干燥和镀膜工序，最终从出口中出来的玻璃基板为已经刻蚀结束后的成品。在贴膜室8内，借助贴膜机24将预先设计有图案的保护膜贴覆在玻璃基板的其中一个板面上，预先设计图案的保护膜将玻璃基板的板面分隔成保护区域和蚀刻区域；玻璃基板进入蚀刻室10内后，喷嘴一20向玻璃基板贴覆有保护膜的的板面喷射蚀刻液，调整蚀刻液的蚀刻参数，对蚀刻区域进行蚀刻产生标识符，而保护区域不会被蚀刻；玻璃基板进入剥膜室12后，借助剥膜机26将玻璃基板上的保护膜剥离；进入水洗室14后，通过喷嘴二22向玻璃基板上喷射水洗液，对玻璃基板进行水洗，清除其上的蚀刻液；进入干燥室16后，通过气嘴28向玻璃基板上喷热风，对蚀刻、水洗后的玻璃基板进行干燥，获得玻质屏半成品；进入镀膜室18后，借助镀膜机30将反射膜层4镀覆在玻璃基板的板面上，最终从出口输出带蚀刻字符的玻质屏成品。本技术的蚀刻装置，全自动生产带蚀刻标识的玻质屏，批量生产的良率能做到97％以上，蚀刻产生的标识符不易磨损脱落，且透光率能做到94％以上，再次回收利用不会污染环境，特别适合于扫描仪及影印机种使用。上述机箱2内还设有与蚀刻室10、水洗室14和干燥室16相连通的排风室32，排风室32的设计一方面利于各室内的均温控制，另一方面与排风系统连接，将各室内产生的废气引导排出。上述吸附治具11为负压吸附治具，易于自动控制。实施例二如图2所示，本实施例中公开了一种带蚀刻标识的玻质屏，基于实施例一种公开的蚀刻设备制备获得，包括玻璃基板2，上述玻璃基板2的一个板面上镀覆有反射膜层4，上述玻璃基板2的与之相对的另一个板面上一体蚀刻成型有标识符，上述标识符至少包括数字、线条、字母，蚀刻产生标识符相较于传统的丝网印刷标识符，不易磨损脱落，再次回收利用是不会污染环境；且通过在玻璃基板2上镀覆反射膜层4，反射膜层4优选AR膜，使得玻质屏的透光率能做到94％以上。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带蚀刻标识的玻质屏，包括玻璃基板，其特征在于：所述玻璃基板的一个板面上镀覆有反射膜层，所述玻璃基板的与之相对的另一个板面上一体蚀刻成型有标识符，所述标识符至少包括数字、线条、字母。

【技术特征摘要】
1.一种带蚀刻标识的玻质屏，包括玻璃基板，其特征在于：所述玻璃基板的一个板面上镀覆有反射膜层，所述玻璃基板的与之相对的另一个板面上一体蚀刻成型有标识符，所述标识符至少包括数字、线条、字母。2.一种制备权利要求1所述玻质屏的蚀刻装置，包括机箱，所述机箱的两端分别设有进口和出口，所述机箱内设有玻璃基板传送通道，所述玻璃基板传送通道内设有连接进口和出口的传送带，其特征在于：所述机箱内沿玻质基板的传送方向依次设有贴膜室、蚀刻室、剥膜室、水洗室、干燥室和镀膜室，所述贴膜室内设有用于将保护膜贴覆在玻璃基板上的贴膜机，所述保护膜将玻璃基板的板面分隔成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黃正文，王剑俊，田伟，
申请(专利权)人：苏州新吴光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32