一种蒸汽发生设备制造技术

技术编号:15787421 阅读:195 留言:0更新日期:2017-07-09 13:07
本发明专利技术公开了一种蒸汽发生设备,涉及蒸汽设备技术领域,包括蒸汽发生器本体,其壳体内设有集水室、集汽室和不锈钢水管,壳体顶部安装有燃烧机,壳体侧壁靠近底部设有烟道,壳体内壁设有保温隔热层;烟道内设有多级换热器,换热器包括设有翅片的不锈钢蛇形换热管,换热器的蛇形换热管的出水口连通集水室;水管水位控制系统包括液位管,液位管上设有连接PLC控制器的下限液位计、中限液位计和上限液位计,下限液位计、中限液位计和上限液位计,PLC控制器连接泵和燃烧机。本发明专利技术体积小,安全性好,具有超高热效率,间歇使用时仅需5秒就可产生可用压力洁净蒸汽。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生设备
本专利技术属于蒸汽设备
,尤其涉及一种蒸汽发生设备。
技术介绍
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。蒸汽发生器的炉膛内通常设有若干水管,水管在炉膛内受热,水管内的水温度升高或成为蒸汽,现有使用的水管大都是铁管,但是由于铁管耐腐蚀性较差,通常设计时要考虑一定的腐蚀余量,因此,水管通常管壁很厚,比如水管外径为57mm,壁厚为6mm,以达到设计使用年限。现有蒸汽发生器由于使用管壁厚的铁管作为水管,铁管会生锈,使得产生的热水或蒸汽会受到锈迹污染,对于一些直接使用蒸汽或热水加热的食品级加热或其他一些加热场合不能适用,而且铁管的管壁很厚,热传递速度慢,水管数量设置少,使得水升温慢,蒸汽产生速度慢。另外,现有蒸汽发生器排放烟气温度通常较高,是设备浪费能量的重要途径,耗能大约在15%左右,烟气携带大量热量散失而不被利用,还有蒸汽发生器的壳体也散失很多热量,使得现有蒸汽发生器的热效率不高,一般在60%左右,能源浪费严重,增加资源消耗,加大生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种蒸汽发生设备,旨在解决现有蒸汽发生器使用铁质水管,蒸汽受到锈迹污染,蒸汽产生速度慢,而且热量散失严重,热效率不高的技术问题。为达到上述技术目的,本专利技术提供一种蒸汽发生设备,包括:蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体包括壳体,所述壳体底部设有环形的集水室,所述壳体顶部设有环形的集汽室,所述集汽室的中部安装有燃烧机,所述集水室与集汽室之间连接有若干呈环形排列的不锈钢水管,所述不锈钢水管环绕的空间为燃烧室,所述壳体侧壁上靠近集水室设有烟道,所述壳体内壁上设有保温隔热层,所述集水室中部位置设有保温隔热层;设置在所述烟道内的多级换热器,每级所述换热器包括位于所述烟道内的蛇形换热管,所述蛇形换热管为不锈钢管,所述蛇形换热管的外表面上设有翅片,所述蛇形换热管设有进水口和出水口,多级所述换热器串联连接,远离所述壳体的换热器的蛇形换热管的进水口通过管道连通泵,靠近所述壳体的换热器的蛇形换热管的出水口通过管道连通所述集水室;水管水位控制系统,所述水管水位控制系统包括设置在所述壳体外部连通所述集水室和集汽室的液位管,所述液位管上对应所述不锈钢水管1/3高度位置设有下限液位计、对应所述不锈钢水管2/3高度位置设有中限液位计、对应靠近所述不锈钢水管顶部位置设有上限液位计,所述下限液位计、中限液位计和上限液位计连接PLC控制器,所述PLC控制器连接泵和燃烧机;其中,上述所述不锈钢水管的外径为10-20mm,管壁厚度为1.2-2mm,所述集水室的容积和所有所述不锈钢水管的容积之和小于30L。作为一种改进,所述不锈钢水管为304不锈钢管,或316不锈钢管,或321不锈钢管,或347不锈钢管,或310s不锈钢管,或S30408不锈钢管,或S30403不锈钢管,或S30409不锈钢管,或S31008不锈钢管,或S31608不锈钢管,或S31603不锈钢管,或S31668不锈钢管,或S39042不锈钢管,或S31708不锈钢管,或S31703不锈钢管,或S32168不锈钢管,或06Cr19Ni10Ti不锈钢管,或SUS321不锈钢管,或TP321不锈钢管。作为进一步地改进,所述不锈钢水管的外径为10-12mm,管壁厚度为1.2-1.5mm。作为进一步地改进,所述集水室和集汽室分别设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔,所述不锈钢水管穿过所述通孔伸入所述集汽室和集水室,所述不锈钢水管与所述集汽室内壁和集水室内壁之间焊接连接且形成密封焊缝;所述集水室和集汽室内分别设有密封加强板,所述密封加强板上设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔,所述不锈钢水管穿过所述密封加强板上的通孔,所述不锈钢水管与所述密封加强板之间焊接连接并形成密封焊缝,所述密封加强板的边缘与所述集汽室内壁和集水室内壁之间焊接连接且形成密封焊缝。作为进一步地改进,所述集水室和集汽室之间设有加固支撑板,所述加固支撑板上设有与所述不锈钢水管一一对应的通孔,所述不锈钢水管穿过所述加固支撑板上的通孔,所述不锈钢水管与所述加固支撑板焊接连接。作为进一步地改进,所述壳体为圆筒形,所述集水室、集汽室、密封加强板和加固支撑板均为圆环形且同轴设置,所述不锈钢水管以所述集水室和集汽室的轴向为中心呈环形分布,若干所述不锈钢水管分层分布,同一层所述不锈钢水管距离所述集水室和集汽室的轴向所在直线的距离相等。作为进一步地改进,相邻所述换热器之间留有间隙,所述换热器的蛇形换热管的延伸平面与烟道的延伸方向垂直,所述翅片环绕所述蛇形换热管设置,所述进水口位于所述蛇形换热管的底端,所述出水口位于所述蛇形换热管的顶端,相邻所述换热器中远离壳体的换热器的出水口连接靠近壳体的换热器的进水口。作为进一步地改进,所述保温隔热层包括与所述壳体内壁连接的珍珠岩层或岩棉层,所述珍珠岩层或岩棉层连接耐火砖层,所述保温隔热层距离所述不锈钢水管的距离为5-30mm。作为进一步地改进,所述水管水位控制系统还包括与所述PLC控制器连接的声光报警装置。作为进一步地改进,所述液位管上设有透明视镜,或所述液位管为透明玻璃管。由于采用上述技术方案,本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的蒸汽发生设备包括蒸汽发生器本体、多级换热器和水管水位控制系统,其中蒸汽发生器本体采用不锈钢水管,不锈钢水管的外径为10-20mm,管壁厚度为1.2-2mm,与现有铁质水管相比,大大降低管径和壁厚,管径小,管壁薄,热传递速度快,升温快,由于单根不锈钢水管内受热的水少,以致升温特别快,又由于管径小,可以设置的不锈钢水管数量多,增加同时受热的不锈钢水管的数量,保证有足够多的水同时受热,而其中每根不锈钢水管具有足够大的受热面积,热传递速度快,因此使得产生蒸汽的速度非常快,首次产生可用压力蒸汽仅需20秒,间歇再次使用仅需5秒钟即可产生可用压力蒸汽,产生蒸汽的速度远远高于现有蒸汽发生设备的蒸汽产生速度,而且蒸汽洁净不受污染,可以广泛应用于食品加工、饮料、医药以及电子产品加工等诸多行业。本专利技术的烟道上设置多级换热器,蛇形换热管为不锈钢管,体积小,耐腐蚀,便于安装在烟道内,换热器的蛇形换热管上设有翅片,使得蛇形换热管的热交换面积非常大,有效吸收烟气热量,排放烟气温度可达50-60摄氏度,远远低于现有蒸汽发生设备的排放烟气温度,蛇形换热管内换热升温后的水进入到集水室内,提高集水室内的水温,有利于提高产生蒸汽的速度,与直接将冷水加入到集水室内相比,节约大量需要加热冷水所需要的能源,并且壳体内壁设有隔热保温层,有效防止热量从壳体散失,壳体外表面温度可达20-30摄氏度,使得本蒸汽发生设备热量散失少,热效率可达95-98%,而现有蒸汽发生设备的热效率最高仅能达到60%,由于本设备具有超高的热效率,设置不锈钢水管为单回程加热,结构简单,体积小,使用维护方便,成本低。本专利技术的水管水位控制系统,在液位管上间隔水管1/3高度设有下限液位计、中限液位计和上限液位计,满足本设备由于蒸汽产生速度快,相应水消耗快,需加水频繁的要求,当水位低于中限液位计时,PLC控制器控制水泵向集水室内加水,当加水到水位到达上限液位计时,PLC控制器控制水泵停止加水,当由于设备故障或其本文档来自技高网...
一种蒸汽发生设备

【技术保护点】
一种蒸汽发生设备,其特征在于,包括:蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体包括壳体,所述壳体底部设有环形的集水室,所述壳体顶部设有环形的集汽室,所述集汽室的中部安装有燃烧机,所述集水室与集汽室之间连接有若干呈环形排列的不锈钢水管,所述不锈钢水管环绕的空间为燃烧室,所述壳体侧壁上靠近集水室设有烟道,所述壳体内壁上设有保温隔热层,所述集水室中部位置设有保温隔热层;设置在所述烟道内的多级换热器,每级所述换热器包括位于所述烟道内的蛇形换热管,所述蛇形换热管为不锈钢管,所述蛇形换热管的外表面上设有翅片,所述蛇形换热管设有进水口和出水口,多级所述换热器串联连接,远离所述壳体的换热器的蛇形换热管的进水口通过管道连通泵,靠近所述壳体的换热器的蛇形换热管的出水口通过管道连通所述集水室;水管水位控制系统,所述水管水位控制系统包括设置在所述壳体外部连通所述集水室和集汽室的液位管,所述液位管上对应所述不锈钢水管1/3高度位置设有下限液位计、对应所述不锈钢水管2/3高度位置设有中限液位计、对应靠近所述不锈钢水管顶部位置设有上限液位计,所述下限液位计、中限液位计和上限液位计连接PLC控制器,所述PLC控制器连接泵和燃烧机;其中,上述所述不锈钢水管的外径为10‑20mm,管壁厚度为1.2‑2mm,所述集水室的容积和所有所述不锈钢水管的容积之和小于30L。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生设备,其特征在于,包括:蒸汽发生器本体,所述蒸汽发生器本体包括壳体,所述壳体底部设有环形的集水室,所述壳体顶部设有环形的集汽室,所述集汽室的中部安装有燃烧机,所述集水室与集汽室之间连接有若干呈环形排列的不锈钢水管,所述不锈钢水管环绕的空间为燃烧室,所述壳体侧壁上靠近集水室设有烟道,所述壳体内壁上设有保温隔热层,所述集水室中部位置设有保温隔热层;设置在所述烟道内的多级换热器,每级所述换热器包括位于所述烟道内的蛇形换热管,所述蛇形换热管为不锈钢管,所述蛇形换热管的外表面上设有翅片,所述蛇形换热管设有进水口和出水口,多级所述换热器串联连接,远离所述壳体的换热器的蛇形换热管的进水口通过管道连通泵,靠近所述壳体的换热器的蛇形换热管的出水口通过管道连通所述集水室;水管水位控制系统,所述水管水位控制系统包括设置在所述壳体外部连通所述集水室和集汽室的液位管,所述液位管上对应所述不锈钢水管1/3高度位置设有下限液位计、对应所述不锈钢水管2/3高度位置设有中限液位计、对应靠近所述不锈钢水管顶部位置设有上限液位计,所述下限液位计、中限液位计和上限液位计连接PLC控制器,所述PLC控制器连接泵和燃烧机;其中,上述所述不锈钢水管的外径为10-20mm,管壁厚度为1.2-2mm,所述集水室的容积和所有所述不锈钢水管的容积之和小于30L。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生设备,其特征在于,所述不锈钢水管为304不锈钢管,或316不锈钢管,或321不锈钢管,或347不锈钢管,或310s不锈钢管,或S30408不锈钢管,或S30403不锈钢管,或S30409不锈钢管,或S31008不锈钢管,或S31608不锈钢管,或S31603不锈钢管,或S31668不锈钢管,或S39042不锈钢管,或S31708不锈钢管,或S31703不锈钢管,或S32168不锈钢管,或06Cr19Ni10Ti不锈钢管,或SUS321不锈钢管,或TP321不锈钢管。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽发生设备,其特征在于,所述不锈钢水管的外径为10-12mm,管壁厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇
申请(专利权)人:诸城市金泰食品机械有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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