一种LED模组用PVC板固定工装制造技术

一种LED模组用PVC板固定工装，包含底板（1），所述的底板（1）上设有旋扣组件（2）与安装支架（3）；其特征在于：所述的安装支架（3）上设有两个或两个以上的台阶，台阶前、后两侧边缘设有限位凸台（4），台阶的水平表面上设有凹槽（5）；所述的旋扣组件（2）由螺柱（21）、连接在螺柱（21）上的复位弹簧（22）、活动连接在螺柱（21）上与复位弹簧（22）相抵的旋扣（23）组成。本发明专利技术，结构简单，操作方便，大大提高PVC板安装效率，在安装过程中很好的避免LED颗粒受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种LED模组用PVC板固定工装
本专利技术涉及LED模组辅助生产
，特别是涉及一种LED模组用PVC板固定工装。
技术介绍
由于受汽车灯具内部空间的局限，出现了大量异形的LED模组，LED模组主要由带LED颗粒的软板、异形支架、带有元气件的PVC板组成，带LED颗粒的软板通过焊接工艺固定在异形支架，带有元气件的PVC板再安装在异形支架的侧面或背面，由于异形支架为多台阶结构，操作员在将带有元气件的PVC板安装在异形支架上时，由于异形支架与桌面不贴合，安装非常不方便的，同时在安装过程中异形支架表面的LED颗粒会与桌面进行碰撞，使得LED颗粒受损，同时安装效率低。
技术实现思路
根据上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种LED模组用PVC板固定工装，将工件放置在安装支架上，通过前、后两侧限位凸台进行限位，旋转旋扣组件上的旋扣压扣在工件上使工件固定；通过台阶表面上的凹槽避让工件上的LED颗粒，防止在安装过程中损伤到LED颗粒，大大提高了产品品质。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种LED模组用PVC板固定工装，包含底板，所述的底板上设有旋扣组件与安装支架；其特征在于：所述的安装支架上设有两个或两个以上的台阶，台阶前、后两侧边缘设有限位凸台，台阶的水平表面上设有凹槽；所述的旋扣组件由螺柱、连接在螺柱上的复位弹簧、活动连接在螺柱上与复位弹簧相抵的旋扣组成。所述的安装支架为中空结构，采用塑料材料制作而成，大大降低安装支架的重量，方便搬动。所述的底板上安装有手把方便取拿。所述的凹槽的深度大于LED模组上LED颗粒的高度，凹槽的宽度大于LED模组上LED颗粒的宽度。本专利技术，结构简单，操作方便，大大提高PVC板安装效率，在安装过程中很好的避免LED颗粒受到损伤。附图说明图1是本专利技术的立体结构图。图中：1为底板、2为旋扣组件、3为安装支架、4为限位凸台、5为凹槽。具体实施方式由图1知，一种LED模组用PVC板固定工装，包含底板1，所述的底板1上设有旋扣组件2与安装支架3；所述的安装支架3上设有两个或两个以上的台阶，台阶前、后两侧边缘设有限位凸台4，台阶的水平表面上设有凹槽5；所述的旋扣组件2由螺柱21、连接在螺柱21上的复位弹簧22、活动连接在螺柱21上与复位弹簧22相抵的旋扣23组成。所述的安装支架3为中空结构，采用塑料材料制作而成，大大降低安装支架3的重量，方便搬动。所述的底板1上安装有手把方便取拿。所述的凹槽5的深度大于工件上LED颗粒的高度，凹槽的宽度大于工件上LED颗粒的宽度。操作时，将工件放置在安装支架3上，通过前、后两侧排布的限位凸台4进行限位，旋转旋扣组件2上的旋扣23压扣在工件上，使得工件固定；使用螺钉工具进行PVC板的固定安装；安装过程中通过台阶表面上的凹槽5避让工件上的LED颗粒，防止在安装过程中损伤到LED颗粒，大大提高了产品品质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组用PVC板固定工装，包含底板（1），所述的底板（1）上设有旋扣组件（2）与安装支架（3）；其特征在于：所述的安装支架（3）上设有两个或两个以上的台阶，台阶前、后两侧边缘设有限位凸台（4），台阶的水平表面上设有凹槽（5）；所述的旋扣组件（2）由螺柱（21）、连接在螺柱（21）上的复位弹簧（22）、活动连接在螺柱（21）上与复位弹簧（22）相抵的旋扣（23）组成。

【技术特征摘要】
1.一种LED模组用PVC板固定工装，包含底板（1），所述的底板（1）上设有旋扣组件（2）与安装支架（3）；其特征在于：所述的安装支架（3）上设有两个或两个以上的台阶，台阶前、后两侧边缘设有限位凸台（4），台阶的水平表面上设有凹槽（5）；所述的旋扣组件（2）由螺柱（21）、连接在螺柱（21）上的复位弹簧（22）、活动连接在螺柱（21）上与复位弹簧（22）相抵的旋扣（23）组成。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，
申请(专利权)人：江苏富新电子照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32