一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架制造技术

本发明专利技术公开了一种涉及射线探伤工作的技术领域，尤其是一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架，包括探伤支架固定支撑杆、探伤支架主杆、γ源头固定杆、双向固定钢丝扣和钢丝扣标准件；探伤支架固定支撑杆的顶部具有竖直杆、水平杆和挂钩；探伤支架主杆具有第一边杆、第二边杆和放置X射线探伤机的支撑框，支撑框设置在第二边杆的上平面，支架固定支撑杆的竖直杆与探伤支架主杆的第一边杆通过钢丝扣标准件固定连接,γ源头固定杆与第二边杆通过双向固定钢丝扣进行固定连接；γ源头固定杆的两端部上各设置有一个固定安装γ源曝光头的套筒。本发明专利技术更加容易组装，节省了人力物力，又节省了探伤工作准备时间提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架
本专利技术涉及X、γ射线的探伤工作的
，尤其是一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架。
技术介绍
目前针对常规火力发电厂锅炉受热面管子(例如水冷壁、包墙等安装焊口)使用X、γ源进行射线检验时，在满足最小透照焦距的前提下，对于X射线探伤机和γ源管及曝光头的固定就较为困难，多以在受热面以外搭设射线探伤专用的脚手架来放置X射线探伤机和固定γ源管及探头为主，但是这种方式存在以下缺点：造成了时间和人力、物力成本的巨大投入，且因所搭设脚手架位置是否合适而影响工作效率，同时对射线探伤工作带来很大程度的不便。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种改进的火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架，适用于X射线探伤机和γ射线探伤机对火力发电厂水冷壁管排和包墙过热器管排进行射线探伤，包括十字形的探伤支架固定支撑杆、L形的探伤支架主杆、γ源头固定杆、双向固定钢丝扣和至少一个钢丝扣标准件；所述的探伤支架固定支撑杆的顶部具有竖直杆、水平杆和将支架固定支撑杆悬挂在火力发电厂锅炉水冷壁或包墙过热器鳍片上的挂钩；所述的探伤支架主杆具有第一边杆、第二边杆和放置X射线探伤机的支撑框，支撑框设置在第二边杆的上平面上，所述的支架固定支撑杆的竖直杆与探伤支架主杆的第一边杆通过钢丝扣标准件固定连接,所述的γ源头固定杆位于探伤支架主杆的第二边杆的上方并与第二边杆呈十字形设置，γ源头固定杆与第二边杆通过双向固定钢丝扣进行固定连接；所述的γ源头固定杆的两端部上各设置有一个固定安装γ源曝光头的套筒。所述的探伤支架固定支撑杆水平杆上设有一个铁环。所述的支撑框为长方形。所述的第一边杆与第二边杆之间设置斜支撑加强筋。本专利技术的有益效果是，本专利技术更加容易组装，操作简便，既省去了专用探伤脚手架搭设的人力、物力投入，又节省了探伤工作准备时间提高工作效率，增加了产值。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中的A-A剖视图。图3是图1的左视图。图4是图1的俯视图。图5是本专利技术钢丝扣标准件的示意图。图6是本专利技术双向固定钢丝扣的示意图。图7是本专利技术探伤支架主杆的结构示意图。图8是图7的俯视图。图中：1、探伤支架固定支撑杆，11、竖直杆，12、水平杆，13、挂钩，2、探伤支架主杆，21、第一边杆，22、第二边杆，23、支撑框，3、γ源头固定杆，31、套筒，4、双向固定钢丝扣，5、钢丝扣标准件。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1～8所示，将X射线探伤机放置于探伤支架主杆2的支撑框23上，将X射线探伤机曝光头朝向受检部件焊口，便可进行X射线探伤作业,使用钢丝扣标准5连接固定探伤支架固定支撑杆1和探伤支架主杆2的第一边杆21，具有承重能力,至少可以满足250KV的X射线探伤机重量支撑；在使用γ射线探伤时，则需要使用双向固定钢丝扣4将γ源头固定杆3固定在探伤支架主杆2的第二边杆22的水平方向的位置(所固定位置须满足实际γ射线探伤的透照焦距要求)后，将γ源曝光头穿过γ源头固定杆3上的两个套筒31以便固定γ源曝光头，便可进行γ射线探伤,安装时，γ源曝光头穿过套筒31后要露出一端距离，以保证在放射源探伤过程中，γ源曝光头不会被套筒31所遮挡影响探伤效果。在探伤支架固定支撑杆1水平杆12上设有一个铁环，目的在于可栓挂活动扳手以方便钢丝扣螺母的松紧。由于探伤支架主杆2长度固定，主杆长度满足X射线探伤的焦距要求，主杆总长为750mm，使用本专利技术时便无需考虑焦距，直接使用即可。由于探伤支架固定支撑杆1是由挂钩13的方式悬挂在火力发电厂锅炉水冷壁或包墙过热器鳍片上使用，因此该探伤固定支架可以根据现场探伤实际需求，进行水平方向的移动，同使X射线探伤时无需调整X射线探伤工艺参数，可直接平移该探伤固定支架进行探伤，很大程度上提高了工作效率。由于探伤支架固定支撑杆1与探伤支架主杆2的第一边杆21是使用钢丝扣标准件5固定连接，需要进行调整时，拧松钢丝扣标准件5，第一边杆21可以根据实际需求，进行垂直方向的调整，然后再拧紧钢丝扣标准件5。当火力发电厂锅炉水冷壁、包墙过热器鳍片高低不同而造成探伤支架到受检焊口的垂直方向距离不同时，则可以调整该探伤支架主杆2的垂直方向位置。γ源头固定杆3与探伤支架主杆2的第二边杆22是使用双向固定钢丝扣4进行固定连接，因此在需要进行调整时，拧松双向固定钢丝扣4，将γ源头固定杆3根据受检部件的实际位置情况调整到合适的水平位置，然后再拧紧双向固定钢丝扣4，以满足透照效果和提高同部件后续工作效率。火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架既适用于X射线探伤设备又可适用于γ射线探伤设备的固定。套筒31焊接在γ源头固定杆3的两端部上。双向固定钢丝扣4是由两个钢丝扣标准件5的顶部相互接触水平旋转90度焊接而成，其中上钢丝扣标准件与下钢丝扣标准件焊接后，呈十字状。第二边杆22的长度为750mm，支撑框23的长度小于射线探伤机的高度。第一边杆21与第二边杆22为同一根杆弯90度而成。所述的支撑框23为方形，如长方形或者正方形。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架，适用于X射线探伤机和γ射线探伤机对火力发电厂水冷壁管排和包墙过热器管排进行射线探伤，其特点在于：包括十字形的探伤支架固定支撑杆(1)、L形的探伤支架主杆(2)、γ源头固定杆(3)、双向固定钢丝扣(4)和至少一个钢丝扣标准件(5)；所述的探伤支架固定支撑杆(1)的顶部具有竖直杆(11)、水平杆(12)和将支架固定支撑杆(1)悬挂在火力发电厂锅炉水冷壁或包墙过热器鳍片上的挂钩(13)；所述的探伤支架主杆(2)具有第一边杆(21)、第二边杆(22)和放置X射线探伤机的支撑框(23)，支撑框(23)设置在第二边杆(22)的上平面上，所述的支架固定支撑杆(1)的竖直杆(11)与探伤支架主杆(2)的第一边杆(21)通过钢丝扣标准件(5)固定连接,所述的γ源头固定杆(3)位于探伤支架主杆(2)的第二边杆(22)的上方并与第二边杆(22)呈十字形设置，γ源头固定杆(3)与第二边杆(22)通过双向固定钢丝扣(4)进行固定连接；所述的γ源头固定杆(3)的两端部上各设置有一个固定安装γ源曝光头的套筒(31)。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂X射线和γ射线探伤用固定支架，适用于X射线探伤机和γ射线探伤机对火力发电厂水冷壁管排和包墙过热器管排进行射线探伤，其特点在于：包括十字形的探伤支架固定支撑杆(1)、L形的探伤支架主杆(2)、γ源头固定杆(3)、双向固定钢丝扣(4)和至少一个钢丝扣标准件(5)；所述的探伤支架固定支撑杆(1)的顶部具有竖直杆(11)、水平杆(12)和将支架固定支撑杆(1)悬挂在火力发电厂锅炉水冷壁或包墙过热器鳍片上的挂钩(13)；所述的探伤支架主杆(2)具有第一边杆(21)、第二边杆(22)和放置X射线探伤机的支撑框(23)，支撑框(23)设置在第二边杆(22)的上平面上，所述的支架固定支撑杆(1)的竖直杆(11)与探伤支架主杆(2)的第一边杆(21)通过钢丝扣标准件(5)固定连接,所述的γ源头固定杆(3)位于探伤支架主杆(2)的第二边杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：代海波，
申请(专利权)人：代海波，
类型：发明
国别省市：新疆,65