一种浮动盲插流体连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种浮动盲插流体连接器，包括有插头和插座。插头和插座在非插合状态下，第一阀芯密封圈与第一阀芯密封孔的侧壁接触抵压，封住第一阀体；同时第二阀芯内密封圈、第二阀芯外密封圈分别与第二阀芯的内、外侧壁接触抵压，封住第二阀体，从而管路中的液体不能流出。插头和插座在插合状态下，第一阀体与第二阀芯相互挤压，第一阀体与第一阀芯分离，两者之间形成间隙，同时第二阀芯与导流柱之间形成间隙，管路连通，流体从上述的间隙中流过。本发明专利技术由原来的摆动式浮动改为移动式浮动，浮动不再靠密封圈的变形，保证了密封的效果，同时增加了浮动量，降低了加工尺寸精度，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动盲插流体连接器
本专利技术涉及流体连接器领域，具体是一种浮动盲插流体连接器。
技术介绍
随着我国军事装备向小型化、模块化的趋势发展，装备功率密度越来越高，因此对电子装备的散热要求也随之提高。风冷已经由一种新的冷却系统－液体冷却代替。目前我国许多重点型号工程都在采用液体冷却系统。流体连接器用于将不同大功率模块间或模块与设备机架间的冷却液循环系统快速连接或断开，是一种不需要工具就能实现管路流体连通或断开的连接器，是液体冷却系统的关键元件。流体连接器按连接方式分为卡口式连接器、盲插式连接器和推拉式连接器，工作原理相同，即流体连接器的插头和插座各有一个带密封圈的单向阀，靠密封圈实现密封。其密封原理是：流体连接器的插头和插座各相当于一个单向阀，内有一个阀芯，插头阀芯上有一个密封圈，插座导流柱上有一个密封圈，未插合时，单向阀自动闭合，插头和插座均为密封状态，管路中的液体不能流出，插头推入插座时，弹簧被压缩，插头和插座的阀芯同时被推开，管路连通，流体便可以流通。浮动盲插流体连接器的浮动原理是：在阀体下部和连接套内各有一只密封圈，利用密封圈的弹性，当阀体底部和安装孔底部存在间隙时，两只密封圈一起构成浮动结构，阀体可以在安装孔内有一定的浮动。浮动量的大小由结构零件的间隙和密封圈的线径大小决定，由于阀体上的密封圈同时起密封作用，和安装孔壁构成径向外周密封(活塞密封)，因此此种结构的产品径向浮动量不会很大，当插头和插座同时具有浮动功能时，浮动量最大可以达φ0.5mm，3mm通径流体连接器因为体积小，密封圈线径细，为保证密封，一般采用插座固定、插头浮动的结构，浮动量只能达到φ0.2mm。考虑到各尺寸的公差分配，就要求安装流体连接器的安装孔有很高的加工精度，因此用户非常希望有一种浮动量大的盲插流体连接器，可以降低加工尺寸精度，节约成本。申请号为ZL201310567735.8的专利技术专利公开的浮动盲插的流体连接器分为插头和插座两部分。5mm通径以上产品一般插头和插座都采用可浮动结构，3mm通径流体连接器因为体积小，密封圈线径细，为保证密封，一般采用插座固定、插头浮动的结构。见图1，插头主要由压套15、第一卡环14、三个密封圈3、第一连接套17、第一阀芯13、第一阀体11和弹簧16组成，第一连接套17接口螺纹采用公制细牙螺纹，用于将插头安装在模块的安装孔内，在第一阀体11前端和第一连接套17内分别有一只密封圈3，利用密封圈3的弹性，当第一阀体11前端和安装孔存在间隙时，两只密封圈一起构成浮动结构，阀体11可以在安装孔内有一定的浮动，浮动量的大小由结构零件的间隙和密封圈的线径大小决定；第一阀芯13与第一阀芯11之间的密封圈3和第一阀芯13在插头和插座未插合时在弹簧力的作用下封住第一阀体11，构成径向外周密封(活塞密封)，阀体11前端的密封圈3同时起密封作用，和安装孔壁构成径向外周密封(活塞密封)，使系统内部的液体不会泄漏。见图2，插座主要由4只密封圈3、第二阀芯23、第二阀体21、导流柱25、第二连接套27、第二弹簧26和第二卡环24组成；和插头相类似，第二连接套27螺纹采用公制细牙螺纹，用于将插座安装在机架的安装孔内，在第二阀体21后端和第二连接套27内各装一只密封圈3，利用密封圈的弹性，当第二阀体21后端和安装孔存在间隙时，两只密封圈3起到浮动的作用，第二阀体21可以在安装孔内有一定的浮动，浮动量的大小由结构零件的间隙和密封圈的线径大小决定，第二阀体21后端的密封圈3同时起密封作用，和安装孔壁构成径向外周密封(活塞密封)；第二阀芯23、第二阀体21内的密封圈3和导流柱上的密封圈3在插头和插座未插合时在弹簧力的作用下封住第二阀体21，构成径向外周密封(活塞密封)和内周密封(活塞杆密封)；第二弹簧26的一端由第二阀芯23定位，另一端由导流柱25固定，导流柱25由第二卡环24固定在第二阀体21内。上述的流体连接器的浮动是靠在阀体和对应连接套内的两只密封圈的弹性。当阀体和安装孔存在间隙时，两只密封圈一起构成浮动结构，阀体可以在安装孔内有一定的浮动。浮动量的大小由结构零件的间隙和密封圈的线径大小决定，此种结构的产品径向浮动量不会很大，不能满足要求浮动量大的使用场合。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种浮动盲插流体连接器，由原来的摆动式浮动改为移动式浮动，浮动不再靠密封圈的变形，保证了密封的效果，同时增加了浮动量，降低了加工尺寸精度，节约成本。本专利技术的技术方案为：一种浮动盲插流体连接器，包括有插头和插座；所述的插头包括有壳体，第一阀体，第一阀芯，第一弹簧，带有导流孔的压套和第一阀芯密封圈；所述的第一阀体的前端部固定于壳体内，位于壳体内的第一阀体外侧壁上设置有朝向插座的台阶面，第一阀体的前端部和壳体之间形成外导向槽，所述的台阶面为外导向槽的底面；所述的压套固定设置于第一阀体内腔的前端，第一阀体内腔的后端部为第一阀芯密封孔，第一阀芯内腔位于压套和第一阀芯密封孔之间为第一导流孔，第一导流孔的直径大于第一阀芯密封孔的直径；所述的第一弹簧和第一阀芯均设置于第一阀体内，且第一弹簧的前、后端分别与压套、第一阀芯接触抵压；所述的第一阀芯的外侧壁上设置有环形密封槽，所述的第一阀芯密封圈设置于环形密封槽内，当所述的第一阀芯位于第一阀芯密封孔内，第一阀芯密封圈与第一阀芯密封孔的侧壁接触抵压；所述的插座包括有第二阀体，设置于第二阀体内腔的第二阀芯、导流柱和第二弹簧，以及第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈；所述的第二阀体前端朝向插头的外导向槽，第二阀体前端部的外圈直径小于外导向槽的直径，所述的第二阀芯上设置有前后贯通的第二阀芯密封孔，其第二阀芯的前端与第一阀体的后端接触抵压，第二阀芯密封孔与第一阀芯密封孔相互连通；所述的导流柱的后端为固定端，导流柱的固定端固定于第二阀体的内侧壁上，第二阀体内腔位于导流柱固定端的前端为第二导流孔，所述的导流柱的前端依次穿过第二弹簧和第二阀芯密封孔后与第一阀芯的后端接触抵压，且导流柱穿过第二弹簧部分的直径不大于第一阀芯密封孔的直径，所述的第二弹簧的前、后端分别与第二阀芯、导流柱的固定端接触抵压；所述的导流柱外侧壁的前端设置有环形内密封槽，所述的第二阀体内侧壁的前端设置有环形外密封槽，所述的第二阀芯内密封圈设置于环形内密封槽内，所述的第二阀芯外密封圈设置于环形外密封槽内，所述的第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈同轴心，当所述的导流柱的前端部位于第二阀芯密封孔内时，第二阀芯内密封圈、第二阀芯外密封圈分别与第二阀芯的内、外侧壁接触抵压，当所述的第一阀体穿入第二导流孔内时，第二阀芯外密封圈与第一阀体的外侧壁接触抵压。所述的插头还包括有定位块，定位块设置于外导向槽内，定位块上设置有朝向插座第二阀体的内导向槽，内导向槽的直径大于第二阀体前端部的外圈直径，内导向槽的底面设置有供第一阀体穿过的通孔，所述的定位块的外侧壁设置有朝向壳体的台阶限位面，所述的台阶限位面与壳体的后端接触抵压固定，所述的定位块的前端与第一阀体的台阶面接触抵压，所述的壳体的内腔为阶梯孔，所述的第一阀体的前端与壳体阶梯孔的阶梯面相对，且所述的第一阀体的前端设置有朝向阶梯孔的阶梯面的环形抵压密封槽，所述的环形抵压密封槽内固定设置有壳体密封圈，所述的壳体密封圈与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动盲插流体连接器，包括有插头和插座；其特征在于：所述的插头包括有壳体，第一阀体，第一阀芯，第一弹簧，带有导流孔的压套和第一阀芯密封圈；所述的第一阀体的前端部固定于壳体内，位于壳体内的第一阀体外侧壁上设置有朝向插座的台阶面，第一阀体的前端部和壳体之间形成外导向槽，所述的台阶面为外导向槽的底面；所述的压套固定设置于第一阀体内腔的前端，第一阀体内腔的后端部为第一阀芯密封孔，第一阀芯内腔位于压套和第一阀芯密封孔之间为第一导流孔，第一导流孔的直径大于第一阀芯密封孔的直径；所述的第一弹簧和第一阀芯均设置于第一阀体内，且第一弹簧的前、后端分别与压套、第一阀芯接触抵压；所述的第一阀芯的外侧壁上设置有环形密封槽，所述的第一阀芯密封圈设置于环形密封槽内，当所述的第一阀芯位于第一阀芯密封孔内，第一阀芯密封圈与第一阀芯密封孔的侧壁接触抵压；所述的插座包括有第二阀体，设置于第二阀体内腔的第二阀芯、导流柱和第二弹簧，以及第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈；所述的第二阀体前端朝向插头的外导向槽，第二阀体前端部的外圈直径小于外导向槽的直径，所述的第二阀芯上设置有前后贯通的第二阀芯密封孔，其第二阀芯的前端与第一阀体的后端接触抵压，第二阀芯密封孔与第一阀芯密封孔相互连通；所述的导流柱的后端为固定端，导流柱的固定端固定于第二阀体的内侧壁上，第二阀体内腔位于导流柱固定端的前端为第二导流孔，所述的导流柱的前端依次穿过第二弹簧和第二阀芯密封孔后与第一阀芯的后端接触抵压，且导流柱穿过第二弹簧部分的直径不大于第一阀芯密封孔的直径，所述的第二弹簧的前、后端分别与第二阀芯、导流柱的固定端接触抵压；所述的导流柱外侧壁的前端设置有环形内密封槽，所述的第二阀体内侧壁的前端设置有环形外密封槽，所述的第二阀芯内密封圈设置于环形内密封槽内，所述的第二阀芯外密封圈设置于环形外密封槽内，所述的第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈同轴心，当所述的导流柱的前端部位于第二阀芯密封孔内时，第二阀芯内密封圈、第二阀芯外密封圈分别与第二阀芯的内、外侧壁接触抵压，当所述的第一阀体穿入第二导流孔内时，第二阀芯外密封圈与第一阀体的外侧壁接触抵压。...

【技术特征摘要】
1.一种浮动盲插流体连接器，包括有插头和插座；其特征在于：所述的插头包括有壳体，第一阀体，第一阀芯，第一弹簧，带有导流孔的压套和第一阀芯密封圈；所述的第一阀体的前端部固定于壳体内，位于壳体内的第一阀体外侧壁上设置有朝向插座的台阶面，第一阀体的前端部和壳体之间形成外导向槽，所述的台阶面为外导向槽的底面；所述的压套固定设置于第一阀体内腔的前端，第一阀体内腔的后端部为第一阀芯密封孔，第一阀芯内腔位于压套和第一阀芯密封孔之间为第一导流孔，第一导流孔的直径大于第一阀芯密封孔的直径；所述的第一弹簧和第一阀芯均设置于第一阀体内，且第一弹簧的前、后端分别与压套、第一阀芯接触抵压；所述的第一阀芯的外侧壁上设置有环形密封槽，所述的第一阀芯密封圈设置于环形密封槽内，当所述的第一阀芯位于第一阀芯密封孔内，第一阀芯密封圈与第一阀芯密封孔的侧壁接触抵压；所述的插座包括有第二阀体，设置于第二阀体内腔的第二阀芯、导流柱和第二弹簧，以及第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈；所述的第二阀体前端朝向插头的外导向槽，第二阀体前端部的外圈直径小于外导向槽的直径，所述的第二阀芯上设置有前后贯通的第二阀芯密封孔，其第二阀芯的前端与第一阀体的后端接触抵压，第二阀芯密封孔与第一阀芯密封孔相互连通；所述的导流柱的后端为固定端，导流柱的固定端固定于第二阀体的内侧壁上，第二阀体内腔位于导流柱固定端的前端为第二导流孔，所述的导流柱的前端依次穿过第二弹簧和第二阀芯密封孔后与第一阀芯的后端接触抵压，且导流柱穿过第二弹簧部分的直径不大于第一阀芯密封孔的直径，所述的第二弹簧的前、后端分别与第二阀芯、导流柱的固定端接触抵压；所述的导流柱外侧壁的前端设置有环形内密封槽，所述的第二阀体内侧壁的前端设置有环形外密封槽，所述的第二阀芯内密封圈设置于环形内密封槽内，所述的第二阀芯外密封圈设置于环形外密封槽内，所述的第二阀芯内密封圈和第二阀芯外密封圈同轴心，当所述的导流柱的前端部位于第二阀芯密封孔内时，第二阀芯内密封圈、第二阀芯外密封圈分别与第二阀芯的内、外侧壁接触抵压，当所述的第一阀体穿入第二导流孔内时，第二阀芯外密封圈与第一阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏太东，王咏，周庆平，彭长江，张小平，张洁，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十研究所，
类型：发明
国别省市：安徽,34