超高压手动泄压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超高压手动泄压装置，包括下阀体、节流密封垫、阀芯复位弹簧、阀芯、密封垫、上阀体、顶针杆、顶针复位弹簧、顶针盖、压紧螺母、调节杆、上阀盖，其特征在于所述流密封垫的中心设计节流孔，其孔上端设置液流缓冲角，其上下端面设置锥形密封面；本发明专利技术旨在提供一种超高压手动泄压装置，该装置的泄压速度可调，并且方便操作，安全可靠，维护简单，对泄压介质没有要求的超高压手动泄压阀体。

【技术实现步骤摘要】
超高压手动泄压装置
本专利技术装置涉及陶瓷、化工行业等超高压压制设备紧急泄压。
技术介绍
目前市场上所用应急泄压都是泄压流量不可控并且只泄小流量，同时对泄压介质要求较高，针对这种泄压流量可控并且对泄压介质没有特别要求以及对介质清洁度要求不高的超高压手动紧急泄压阀体几乎没有，对于以上情况，有必要提出一种新型的泄压流量可控并且泄压介质无要求的超高压泄压阀体来解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术针对上述的情况，提供一种超高压手动泄压装置，该超高压手动泄压装置的泄压速度可调，并且方便操作，安全可靠，维护简单，对泄压介质没有要求的超高压手动泄压阀体。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超高压手动泄压装置，包括下阀体、节流密封垫、阀芯复位弹簧、阀芯、密封垫、上阀体、顶针杆、顶针复位弹簧、顶针盖、压紧螺母、调节杆、上阀盖，其特征在于所述流密封垫的中心设计节流孔，其孔上端设置液流缓冲角，其上下端面设置锥形密封面。上述的超高压手动泄压装置中，所述下阀体底部设置密封面，密封面同所述节流密封垫密封面配合，实现超高压密封。上述的超高压手动泄压装置中，所述下阀体中心包裹所述阀芯复位弹簧，所述阀芯底端贯穿其中。上述的超高压手动泄压装置中，所述阀芯中心设置导向面，在其导向面开设回字型泄压槽。上述的超高压手动泄压装置中，所述阀芯导向面上端设置锥形密封面，实现高压密封和泄压功能，所述阀芯顶端设置顶开杆，实现顶开功能。上述的超高压手动泄压装置中，所述上阀体底部设置导向孔，导向孔上部设置高压密封面，其中心包裹所述顶针复位弹簧。上述的超高压手动泄压装置中，所述顶针复位弹簧其中心由所述顶针杆贯穿，所述顶针盖铆接所述顶针杆。上述的超高压手动泄压装置中，所述顶针盖中部设置双侧密封，所述顶针复位弹簧紧压所述其下端面，所述压紧螺母紧贴其上端面。上述的超高压手动泄压装置中，所述压紧螺母外部设置螺纹固定在所述上阀体上端面，其中心由所述调节杆贯穿。上述的超高压手动泄压装置中，所述调整杆外端设置旋转螺纹，其上端设置定位台阶，所述上阀盖中心由所述调整杆贯穿，所述上阀盖通过螺栓铰接在所述上阀盖上端面。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术所述的一种超高压手动泄压阀，实现泄压流量可控，使得提高超高压设备运行安全性。2、本专利技术所述一种超高压手动泄压阀，对泄压介质没有特别要求，后期维护简单，操作方便。3、本专利技术所述的节流锥面垫实现密封节流效果，其泄流孔口设置散流角，降低射流引起对阀芯冲刷效应。4、本专利技术所述的阀芯其中部设置柱型导向环，实现其柱型导向环上部锥面密封面同所述阀芯复位弹簧同心。5、本专利技术所述的阀芯其柱型导向环开设回字型泄压槽，实现被泄介质顺畅流出。6、本专利技术所述的上阀体底部设置柱型导向孔，其导向孔上部设置锥形密封面，其外部设置定位旋紧螺纹，实现同所述阀芯同轴和密封效果。7、本专利技术所述的上阀体中心包裹所述顶针复位弹簧，其由所述顶针杆贯穿其中。8、本专利技术所述的顶针盖其下端铆接所述顶针杆，所述顶针复位弹簧紧接触其下端面，其中部设置双侧密封，保证泄压介质保留在所述顶针盖下端。9、本专利技术所述调整杆贯穿所述压紧螺母，所述顶杆盖紧贴其下端面，控制顶针盖上升极限位置。10、本专利技术所述调整杆其上端设置调整台阶，控制所述顶针盖下移极限位置。11、本专利技术所述顶针杆上部极限位置同所述阀芯上顶位隔离设计距离，确保阀芯在复位状态其锥形密封面同所述上阀体锥形密封面充分闭合，实现保压效果。附图说明图1是本专利技术的一种超高压手动泄压阀示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步的详细说明。如图1所示，一种超高压手动泄压阀，包括下阀体1、节流密封垫2、阀芯复位弹簧3、阀芯4、密封垫5、上阀体6、顶针杆7、顶针复位弹簧8、顶针盖9、压紧螺母10、调节杆11、上阀盖12，所述节流密封垫2安装在所述下阀体1底部，所述阀芯复位弹簧3贯穿所述下阀体1中心，所述阀芯4底部贯穿其中，所述密封垫5安装在所述下阀体1顶部，所述下阀体1顶部设置安装螺纹。所述阀芯4中部设置柱形导向环，所述上阀体6底端设置柱形导向孔，其上部设置锥面密封面。所述上阀体6柱形导向孔外壁设置安装外螺纹，所述下阀体1通过安装螺纹同其连接，所述上阀体6将所述密封垫5压紧使其塑性变形实现密封效果。所述上阀体6中心安装所述顶针复位弹簧8，所述顶针杆7贯穿其中，所述顶针盖9安装其上部。所述顶针盖9底部铆接所述顶针杆7，其中部设置双向密封，实现介质隔离。所述调整杆11贯穿所述压紧螺母10，所述顶杆盖9上面紧贴其底端，在其顶端设置下调极限台阶所述上阀盖12中部贯穿所述调整杆11，其通过螺钉铰接所述上阀体12顶端。所述调节杆11下调时推动所述顶针盖9带动所述顶针杆7下移，压缩所述顶针复位弹簧8，顶杆推动所述阀芯4下移，压缩阀芯复位弹簧3，所述阀芯4密封面同所述上阀体6密封面脱开，实现泄压动作。所述调节杆11上调时，所述顶针复位弹簧8推动所述顶针盖9上移，带动所述顶针杆7上移，所述阀芯4在所述阀芯复位弹簧3推动上移复位，直到所述阀芯4同所述上阀体6密封面接触，实现保压功能。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压手动泄压装置，包括下阀体、节流密封垫、阀芯复位弹簧、阀芯、密封垫、上阀体、顶针杆、顶针复位弹簧、顶针盖、压紧螺母、调节杆、上阀盖，其特征在于所述流密封垫的中心设计节流孔，其孔上端设置液流缓冲角，其上下端面设置锥形密封面。

【技术特征摘要】
1.一种超高压手动泄压装置，包括下阀体、节流密封垫、阀芯复位弹簧、阀芯、密封垫、上阀体、顶针杆、顶针复位弹簧、顶针盖、压紧螺母、调节杆、上阀盖，其特征在于所述流密封垫的中心设计节流孔，其孔上端设置液流缓冲角，其上下端面设置锥形密封面。2.根据权利1要求所述的超高压手动泄压装置，其特征在于所述下阀体底部设置密封面，密封面同所述节流密封垫密封面配合，实现超高压密封。3.根据权利2要求所述的超高压手动泄压装置，所述下阀体中心包裹所述阀芯复位弹簧，所述阀芯底端贯穿其中。4.根据权利3要求所述的超高压手动泄压装置，其特征在于所述阀芯中心设置导向面，在其导向面开设回字型泄压槽。5.根据权利4要求所述的超高压手动泄压装置，其特征在于所述阀芯导向面上端设置锥形密封面，实现高压密封和泄压功能，所述阀芯顶端设置顶开杆，实...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洪林，梁日成，
申请(专利权)人：佛山市昌达业自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44