一种光纤光缆包覆层加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤光缆包覆层加工装置，包括装置本体；装置本体主要是由支架、加料去和挤压成型区构成，加料区顶部设置有加料仓，光纤光缆芯横向从装置本体穿过，加压成型区内位于光纤光缆芯周围设置有平整辊，平整辊左侧延伸至装置本体左侧外且设置有从动齿轮；光纤光缆芯左端延伸至装置本体外侧并且设置有主动齿轮；加料仓内竖向设置有旋转轴，旋转轴表面固定缠绕连接有螺旋片；旋转轴底部固定连接有连接杆，连接杆两端底部设置有毛刷。该光纤光缆包覆层加工装置出口处光纤光缆表面平滑，质量较好，且包覆材料材料混合均匀，优化了光纤光缆表面包覆层的质量，加料仓内部无原料附着内壁的情况发生，不易结皮，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤光缆包覆层加工装置
本技术涉及光纤光缆加工领域，具体是一种光纤光缆包覆层加工装置。
技术介绍
光纤光缆是人们日常生活中以及企业工业生产过程中必不可少的电力传输设备，光纤光缆在社会经济发展中起到重要的作用。光纤光缆加工行业目前也是较为热门的行业之一，光纤光缆在生产过程中，需要对光纤光缆芯表面进行添加包覆层，光纤光缆才能使用，因此光纤光缆包覆层加工装置是光纤光缆生产加工过程中必不可少的光纤光缆制造设备。在光纤光缆的外包层的生产过程中，一般将原料先进行混合，然后将混合均匀的原料通过挤压成型包覆与光纤光缆芯表面，但是原材料在存储过程中容易吸水，导致在混合过程中容易附着在加料仓的内壁上，容易出现结皮的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤光缆包覆层加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤光缆包覆层加工装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由支架、加料去和挤压成型区构成，所述加料区顶部设置有加料仓，光纤光缆芯横向从装置本体穿过，所述加压成型区内位于光纤光缆芯周围设置有平整辊，平整辊左侧延伸至装置本体左侧外且设置有从动齿轮；所述光纤光缆芯左端延伸至装置本体外侧并且设置有主动齿轮；所述加料仓内竖向设置有旋转轴，旋转轴表面固定缠绕连接有螺旋片；所述旋转轴底部固定连接有连接杆，连接杆两端底部设置有毛刷。作为本技术进一步的方案：所述装置本体底部设置有支架，支架上方位于装置本体内部左侧设置有挤压成型区，装置本体内部右侧设置有加料区。作为本技术再进一步的方案：所述加料区内设置有空腔，空腔与挤压成型区连通，加料仓底部与加料区内的空腔连通。作为本技术再进一步的方案：所述加料仓顶部设置有驱动电机，加料仓顶部通过加强筋将驱动电机固定，且驱动电机与装置本体外侧电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述毛刷上的刷毛抵接在集料仓底部内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该光纤光缆包覆层加工装置出口处光纤光缆表面平滑，质量较好，且包覆材料在加料仓内可得到有效搅拌，材料混合均匀，优化了光纤光缆表面包覆层的质量，加料仓内部无原料附着内壁的情况发生，不易结皮，提高了装置的工作效率。附图说明图1为光纤光缆包覆层加工装置的结构示意图；图2为光纤光缆包覆层加工装置中进料仓的结构示意图；图3为光纤光缆包覆层加工装置中平整辊左视图。图中：1-装置本体；2-支架；3-加料区；4-挤压成型区；5-空腔；6-毛刷；7-光纤光缆芯；8-加料仓；9-平整辊；10-从动齿轮；11-主动齿轮；12-驱动电机；13-旋转轴；14-螺旋片；15-连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种光纤光缆包覆层加工装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由支架2、加料去3和挤压成型区4构成；所述装置本体1底部设置有支架2，支架2上方位于装置本体1内部左侧设置有挤压成型区4，装置本体1内部右侧设置有加料区3；所述加料区3顶部设置有加料仓8，光纤光缆芯7横向从装置本体2穿过，所述加压成型区4内位于光纤光缆芯7周围设置有平整辊9，平整辊9左侧延伸至装置本体1左侧外且设置有从动齿轮10；所述光纤光缆芯7左端延伸至装置本体1外侧并且设置有主动齿轮11；所述加料区3内设置有空腔5，空腔5与挤压成型区4连通，加料仓8底部与加料区3内的空腔5连通。请参阅图2，所述加料仓8顶部设置有驱动电机12，加料仓8顶部通过加强筋将驱动电机12固定，且驱动电机12与装置本体1外侧电源电性连接；所述加料仓8内竖向设置有旋转轴13，旋转轴13表面固定缠绕连接有螺旋片14；所述旋转轴13底部固定连接有连接杆15，连接杆15两端底部设置有毛刷6，毛刷6上的刷毛抵接在集料仓8底部内壁上。本技术的工作原理是：包覆层原料加入到加料仓8内，加料仓8内的旋转轴13通过驱动电机12转动工作，螺旋片14将进入加料仓8内的原料不停向上翻起，使得原料之间的混合更加充分，原料从加料仓8底部进入到空腔5中，毛刷6不停对加料仓8底部内壁进行清刷，原料附着在加料仓8内壁上导致结皮现象的发生，原料在空腔5内包覆在光纤光缆芯7表面，主动齿轮11带动光纤光缆芯7向装置左侧转动运行，平整辊9由于主动齿轮11转动，平整辊9在装置本体1内部转动，将光纤光缆芯7表面的包覆层整平，光纤光缆芯7从装置本体1内出来时表面平滑。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤光缆包覆层加工装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由支架（2）、加料区（3）和挤压成型区（4）构成，其特征在于，所述加料区（3）顶部设置有加料仓（8），光纤光缆芯（7）横向从装置本体（1）穿过，所述挤压成型区（4）内位于光纤光缆芯（7）周围设置有平整辊（9），平整辊（9）左侧延伸至装置本体（1）左侧外且设置有从动齿轮（10）；所述光纤光缆芯（7）左端延伸至装置本体（1）外侧并且设置有主动齿轮（11）；所述加料仓（8）内竖向设置有旋转轴（13），旋转轴（13）表面固定缠绕连接有螺旋片（14）；所述旋转轴（13）底部固定连接有连接杆（15），连接杆（15）两端底部设置有毛刷（6）。

【技术特征摘要】
1.一种光纤光缆包覆层加工装置，包括装置本体（1）；所述装置本体（1）主要是由支架（2）、加料区（3）和挤压成型区（4）构成，其特征在于，所述加料区（3）顶部设置有加料仓（8），光纤光缆芯（7）横向从装置本体（1）穿过，所述挤压成型区（4）内位于光纤光缆芯（7）周围设置有平整辊（9），平整辊（9）左侧延伸至装置本体（1）左侧外且设置有从动齿轮（10）；所述光纤光缆芯（7）左端延伸至装置本体（1）外侧并且设置有主动齿轮（11）；所述加料仓（8）内竖向设置有旋转轴（13），旋转轴（13）表面固定缠绕连接有螺旋片（14）；所述旋转轴（13）底部固定连接有连接杆（15），连接杆（15）两端底部设置有毛刷（6）。2.根据权利要求1所述的一种光纤光缆包覆层加工装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，王飞，
申请(专利权)人：深圳仕佳光缆技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44