计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置，包括控制柜和试验柜，试验柜为空腔结构，试验柜的内部安装有隔板，隔板的下方安装有制冷器和加热器，隔板的上方安装有支撑板，支撑板的一侧安装有Y字形固定架，且Y字形固定架与隔板连接，支撑板的顶部垂直安装有网板，网板靠近Y字形固定架的一侧下方安装有点火器，且点火器与支撑板连接，Y字形固定架上安装有进气管道，进气管道靠近点火器的一端安装有喷嘴，进气管道上安装有第一电磁阀，试验柜的内部侧壁安装有压力传感器和温度传感器。本实用新型专利技术操作简单，为电缆提供不同的燃烧环境，并记录燃烧数据，便于后续对电缆性能的分析。

【技术实现步骤摘要】
计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置
本技术涉及试验装置
，尤其涉及计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置。
技术介绍
电缆成束燃烧试验是检测电缆性能的一种重要途径，传统的试验时电缆的燃烧环境单一，大多在常温环境下进行燃烧试验，不能体现处电缆的性能，尤其时电缆的抗寒耐热性能，为此需要一种计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置，包括控制柜和试验柜，所述试验柜为空腔结构，所述试验柜的内部安装有隔板，所述隔板的下方安装有制冷器和加热器，所述隔板的上方安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有Y字形固定架，且Y字形固定架与隔板连接，所述支撑板的顶部垂直安装有网板，所述网板靠近Y字形固定架的一侧下方安装有点火器，且点火器与支撑板连接，所述Y字形固定架上安装有进气管道，所述进气管道靠近点火器的一端安装有喷嘴，所述进气管道上安装有第一电磁阀，所述试验柜的内部侧壁安装有压力传感器和温度传感器，所述试验柜一侧上方安装有排气管道，所述排气管道上安装有第二电磁阀，所述试验柜上设有通孔，所述通孔开口处铰接有柜门，所述排气管道的下方安装有控制柜，所述控制柜的内部安装有计算机主机，所述控制柜的上方安装有显示器、电源按钮和控制按钮。优选的，所述制冷器为半导体制冷器，所述半导体制冷器的型号为FF-205W。优选的，所述压力传感器和温度传感器均设有与计算机主机18通讯连接的通讯接口。优选的，所述点火器为霍力式无触点电子点火器。优选的，所述计算机主机安装有控制程序，所述计算机主机通过线缆与第一电磁阀和第二电磁阀连接。优选的，所述加热器为电阻式加热器，所述加热器的型号为DJR-A1-150W。优选的，所述隔板上设有通气孔，所述控制柜的内部安装有摄像头。本技术的有益效果：1、通过设置的制冷器和加热器为试验用的电缆提供不同的燃烧环境，方便控制试验柜内部的温度，调节试验时电缆的外界温度，模拟不同温度环境下电缆的燃烧情况，检测电缆在不同温度环境下的燃烧情况，便于分析电缆的抗热抗寒性能；2、通过计算机主机和控制按钮为电缆模拟各种燃烧环境，检测电缆燃烧的数据便于后续对电缆性能分析，操作简单，为电缆提供不同的燃烧环境，并记录燃烧数据，便于后续对电缆性能的分析。附图说明图1为本技术提出的计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置的结构示意图。图中：1控制柜、2试验柜、3隔板、4制冷器、5加热器、6支撑板、7网板、8点火器、9进气管道、10喷嘴、11第一电磁阀、12压力传感器、13温度传感器、14排气管道、15第二电磁阀、16通孔、17柜门、18计算机主机、19显示器、20电源按钮、21控制按钮、22Y字形固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置，包括控制柜1和试验柜2，试验柜2为空腔结构，试验柜2的内部安装有隔板3，隔板3的下方安装有制冷器4和加热器5，隔板3的上方安装有支撑板6，支撑板6的一侧安装有Y字形固定架22，且Y字形固定架22与隔板3连接，支撑板6的顶部垂直安装有网板7，网板7靠近Y字形固定架22的一侧下方安装有点火器8，且点火器8与支撑板6连接，Y字形固定架22上安装有进气管道9，进气管道9靠近点火器8的一端安装有喷嘴10，进气管道9上安装有第一电磁阀11，试验柜2的内部侧壁安装有压力传感器12和温度传感器13，试验柜2一侧上方安装有排气管道14，排气管道14上安装有第二电磁阀15，试验柜2上设有通孔16，通孔16开口处铰接有柜门17，排气管道14的下方安装有控制柜1，控制柜1的内部安装有计算机主机18，控制柜1的上方安装有显示器19、电源按钮20和控制按钮21，制冷器4为半导体制冷器，半导体制冷器的型号为FF-205W，压力传感器12和温度传感器13均设有与计算机主机18通讯连接的通讯接口，点火器8为霍力式无触点电子点火器，计算机主机18安装有控制程序，计算机主机18通过线缆与第一电磁阀11和第二电磁阀15连接，加热器5为电阻式加热器，加热器5的型号为DJR-A1-150W，隔板3上设有通气孔，控制柜1的内部安装有摄像头。本技术中，打开柜门17，将线缆防止在网板7上再关闭柜门17，再通过控制按钮21调节控制柜1内部的温度，如需要低温试验时，控制制冷器4打开制冷，温度传感器13实时检测制冷情况，当到达设定的温度时，计算机主机18内部的程序控制制冷器4停止制冷，然后再控制点火器8给线缆燃烧，这实时第一电磁阀11打开开始燃烧试验，通过压力传感器12、温度传感器13和摄像头记录燃烧信息；当需要高温试验时，打开柜门17，将线缆防止在网板7上再关闭柜门17，再通过控制按钮21调节控制柜1内部的温度，如需要低温试验时，控制加热器5打开加热，温度传感器13实时检测加热情况，当到达设定的温度时，计算机主机18内部的程序控制加热器5停止加热，然后再控制点火器8给线缆燃烧，这实时第一电磁阀11打开开始燃烧试验，通过压力传感器12、温度传感器13和摄像头记录燃烧信息，该设计操作简单，为电缆提供不同的燃烧环境，并记录燃烧数据，便于后续对电缆性能的分析。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置，包括控制柜（1）和试验柜（2），其特征在于：所述试验柜（2）为空腔结构，所述试验柜（2）的内部安装有隔板（3），所述隔板（3）的下方安装有制冷器（4）和加热器（5），所述隔板（3）的上方安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧安装有Y字形固定架（22），且Y字形固定架（22）与隔板（3）连接，所述支撑板（6）的顶部垂直安装有网板（7），所述网板（7）靠近Y字形固定架（22）的一侧下方安装有点火器（8），且点火器（8）与支撑板（6）连接，所述Y字形固定架（22）上安装有进气管道（9），所述进气管道（9）靠近点火器（8）的一端安装有喷嘴（10），所述进气管道（9）上安装有第一电磁阀（11），所述试验柜（2）的内部侧壁安装有压力传感器（12）和温度传感器（13），所述试验柜（2）一侧上方安装有排气管道（14），所述排气管道（14）上安装有第二电磁阀（15），所述试验柜（2）上设有通孔（16），所述通孔（16）开口处铰接有柜门（17），所述排气管道（14）的下方安装有控制柜（1），所述控制柜（1）的内部安装有计算机主机（18），所述控制柜（1）的上方安装有显示器（19）、电源按钮（20）和控制按钮（21）。...

【技术特征摘要】
1.计算机自动控制电缆成束燃烧试验装置，包括控制柜（1）和试验柜（2），其特征在于：所述试验柜（2）为空腔结构，所述试验柜（2）的内部安装有隔板（3），所述隔板（3）的下方安装有制冷器（4）和加热器（5），所述隔板（3）的上方安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的一侧安装有Y字形固定架（22），且Y字形固定架（22）与隔板（3）连接，所述支撑板（6）的顶部垂直安装有网板（7），所述网板（7）靠近Y字形固定架（22）的一侧下方安装有点火器（8），且点火器（8）与支撑板（6）连接，所述Y字形固定架（22）上安装有进气管道（9），所述进气管道（9）靠近点火器（8）的一端安装有喷嘴（10），所述进气管道（9）上安装有第一电磁阀（11），所述试验柜（2）的内部侧壁安装有压力传感器（12）和温度传感器（13），所述试验柜（2）一侧上方安装有排气管道（14），所述排气管道（14）上安装有第二电磁阀（15），所述试验柜（2）上设有通孔（16），所述通孔（16）开口处铰接有柜门（17），所述排气管道（14）的下方安装有控制柜（1），所述控制柜（1）的内部安装有计算机主机（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，
申请(专利权)人：天津市昊源德昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12