用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，其包括电机、压块和输液筒，所述输液筒固定于电机的转轴上，所述输液筒上绕轴心均匀设置有若干形状、结构以及大小都相同的截断件，所述压块上设置有一半圆形缺口于输液筒配合，所述输液筒在转动过程中截断件的顶部与半圆形缺口内壁呈间隙设置；相邻两所述截断件与半圆形缺口内壁间形成输液腔，具有提高检测范围的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置
本技术涉及流体输送设备领域，特别涉及一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置。
技术介绍
原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，然后借助载气将其导入原子化器，在氩一氢火焰中原子化而形成基态原子。基态原子吸收光源的能量而变成激发态，激发态原子在去活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出来，此荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量成线性关系，因此通过测量荧光强度就可以确定样品中被测元素的含量。上述中的还原剂和样品溶液均通过软管输送到反应器中后在输送到气液分离器中进行分离，为了对软管内溶液进行输送，以及保证软管内输送液体的速率以保证反应效果，现有的荧光光度计中有采用计量泵对其进行输送的，但采用计量泵进行输送会存在较大的问题，即样品溶液和还原剂在实际使用中都是不一样的，使用计量泵会使得荧光光度计只能用来检测同一种物质，或者每次检测后进行深度清洗，来避免不同样品间产生相互的影响，当污染物过多无法洗净的时候，需要更换软管，但当计量泵中残留物较多的时候会出现很难洗净的问题，所以采用计量泵的荧光光度计通常用于单种物质的检测，存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，具有提高检测范围的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，包括电机、压块和输液筒，所述输液筒固定于电机的转轴上，所述输液筒上绕轴心均匀设置有若干形状、结构以及大小都相同的截断件，所述压块上设置有一半圆形缺口于输液筒配合，所述输液筒在转动过程中截断件的顶部与半圆形缺口内壁呈间隙设置；相邻两所述截断件与半圆形缺口内壁间形成输液腔。采用上述结构，先将软管装入到半圆形缺口和输液筒之间，在使用时电机转动会带着输液筒转动，而输液筒发生转动其上的截断件会将软管压在半圆形缺口内壁上，将软管内溶液截断，并在转动过程中沿溶液输送方向推动溶液前进，实现输液。由于输液时该装置是在软管为进行控制达到输液效果的，故溶液不会对其造成影响，只需清洗软管即可对其他样品进行检测，如果出现清洗不干净时只需更换软管即可，提高了荧光光度计的使用范围。同时，由于截断件呈均匀设置，使得形成的输液腔大小相同，即每次输送的溶液量相同，从而保证输液的精确度，并可通过电机的转速来调节输送速度。进一步优选为：还包括第一转动轴、第二转动轴以及用于限位压块的限位件，所述压块远离半圆形缺口的一端转动连接于第一转动轴上，所述限位件位于压块远离输液筒的一端并转动连接在第二转动轴上。采用上述结构，通过将压块设置呈转动连接的方式，使得在将软管卡入到管道卡槽中时，可以将压块翻出，方便安装，在安装后通过限位件压住压块即可。进一步优选为：所述输液筒包括两呈圆形的挡板，所述截断件呈辊状并固定于两挡板之间。采用上述结构，多个截断件连接在两挡板间，即可在两截断件之间形成间隔，通过这个间隔在转入到半圆形缺口时即可形成输液腔。进一步优选为：所述限位件包括壳体和顶针，所述顶针贯穿壳体并螺纹连接于壳体上，所述壳体转动连接于第二转动轴上。采用上述结构，通过螺纹连接在壳体上的顶针来调节顶针端部与第二转动轴之间的距离，从而使得在需要转动压块的时候调短，在需要压住压块的到时候调长将压块顶住在顶针和输液筒之间。进一步优选为：所述压块的背面设置有插口与顶针配合。采用上述结构，通过插口的设置使得顶针可以插入到插口中，保证顶住后压块的稳定性，避免在输液筒转动过程中顶针发生倾斜，使得压块的限定被解除而无法实现对软管内液体的输送。进一步优选为：所述顶针的一端设置有旋帽，所述旋帽上设置有防滑纹路。采用上述结构，通过旋帽设置方便转动顶针。进一步优选为：所述半圆形缺口的直径大于挡板的直径。采用上述结构，减少误差的干扰，在转动压块时能够保证半圆形缺口与输液筒之间的配合。进一步优选为：所述压块设置有半圆形缺口的一端设置有管道卡槽。采用上述结构，通过管道卡槽对软管进行限定，避免在使用时软管沿电机的转轴轴向发生偏移，甚至脱出导致无法实现溶液输送。进一步优选为：所述卡槽的两端开口处设置有两用于限位软管的防滑扣。采用上述结构，通过两个防滑扣来卡住软管，避免在输液筒转动并压住软管截断水流并进行传输的过程中带动软管向前传输，从而影响了溶液输送的效果。进一步优选为：所述防滑扣呈C型。采用上述结构，C型的防滑扣可以拆卸下来，实现重复使用且方便将软管卡入到防滑扣中。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、输送软管内溶液的动力源在软管外，无需对动力源进行清洗，在无法清洗或者清洗麻烦时直接更换软管即可，增大了可以检测的样品数量，提高了荧光光度计的适用范围；2、通过将压块设置呈转动的结构，方便软管的安装和拆卸。附图说明图1是实施例的结构示意图，示出了使用时的状态；图2是实施例的结构示意图，示出了解除压块限位时的状态；图3是实施例的主视图。图中，1、电机；2、输液筒；21、截断件；22、挡板；3、压块；31、管道卡槽；32、防滑扣；33、半圆形缺口；34、插口；4、限位件；41、壳体；42、顶针；421、旋帽；5、第一转动轴；6、第二转动轴；7、软管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，如图1所示，包括电机1、压块3、输液筒2、第一转动轴5、第二转动和限位件4。参照图1，输液筒2包括两挡板22和四个截断件21，截断件21呈圆柱形，挡板22呈圆形，两挡板22固定在四个截断件21的两端且四个截断件21呈绕挡板22的轴心线均匀设置，电机1的转轴固定连接在其中一个挡板22上。压块3为一矩形体，在其长度方向上的一个端面上设置有一个半圆形缺口33，缺口贯穿压块3的两侧，且在该设置有半圆形缺口33的端面上还设置有管道卡槽31，卡槽沿长度方向设置。参照图3，压块3转动连接在第一转动轴5上，当其转动在水平位置时半圆形缺口33与输液筒2配合，在配合时两截断件21和半圆形缺口33的内壁间形成输液腔，其中，为了降低误差的影响，设置半圆形缺口33的直径大于输液筒2的直径。参照图2，限位块包括壳体41和顶针42，壳体41转动连接在第二转动轴6上，在壳体41内设置有贯穿壳体41的螺纹孔，顶针42的一端设置有旋帽421，旋帽421上设置有防滑纹路，顶针42螺纹连接在螺纹孔上，且限位件4设于压块3远离输液筒2的一端，在压块3远离输液筒2的一端设置有与顶针42配合的插口34。在将压块3转动到半圆形缺口33与输液筒2配合时，转动限位件4使得顶针42的端部朝向插口34，再通过旋帽421转动顶针42，使得顶针42端部插入到插口34中并保证半圆形缺口33的侧壁、软管7以及输液筒2间相互贴合，并保证输液筒2在转动时截断件21可以压扁软管7截断溶液。参照图1和图2，在卡槽上设置有两用于限位软管7的防滑扣32，防滑扣32呈C型设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，其特征是：包括电机（1）、压块（3）和输液筒（2），所述输液筒（2）固定于电机（1）的转轴上，所述输液筒（2）上绕轴心均匀设置有若干形状、结构以及大小都相同的截断件（21），所述压块（3）上设置有一半圆形缺口（33）于输液筒（2）配合，所述输液筒（2）在转动过程中截断件（21）的顶部与半圆形缺口（33）内壁呈间隙设置；相邻两所述截断件（21）与半圆形缺口（33）内壁间形成输液腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，其特征是：包括电机（1）、压块（3）和输液筒（2），所述输液筒（2）固定于电机（1）的转轴上，所述输液筒（2）上绕轴心均匀设置有若干形状、结构以及大小都相同的截断件（21），所述压块（3）上设置有一半圆形缺口（33）于输液筒（2）配合，所述输液筒（2）在转动过程中截断件（21）的顶部与半圆形缺口（33）内壁呈间隙设置；相邻两所述截断件（21）与半圆形缺口（33）内壁间形成输液腔。2.根据权利要求1所述的用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，其特征是：还包括第一转动轴（5）、第二转动轴（6）以及用于限位压块（3）的限位件（4），所述压块（3）远离半圆形缺口（33）的一端转动连接于第一转动轴（5）上，所述限位件（4）位于压块（3）远离输液筒（2）的一端并转动连接在第二转动轴（6）上。3.根据权利要求2所述的用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置，其特征是：所述输液筒（2）包括两呈圆形的挡板（22），所述截断件（21）呈辊状并固定于两挡板（22）之间。4.根据权利要求3所述的用于原子荧光光度计上软管内液体输送的装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱媛，阮佳威，
申请(专利权)人：杭州伊美源检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33