一种熔融指数仪制造技术

本实用新型专利技术涉及指数仪技术领域，尤其是一种熔融指数仪，包括机体，所述机体底部设有砝码盒，所述砝码盒的一侧设有滑块，所述机体内的一侧安装有导轨，所述滑块套装在导轨上，所述砝码盒的另一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在机体的顶部，所述电动伸缩杆的端部设有三角形的挡块，所述砝码盒放置在挡块上，所述砝码盒底部螺纹连接有连杆，所述连杆远离砝码盒的一端螺纹连接有活塞杆；设有加热装置和保温装置，便于控制温度使物料保持在熔融状态，通过测量砝码对物料的挤出重量从而方便计算出熔体的流动速率，本实用新型专利技术操作简单方便、易于维护且测定准确。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融指数仪
本技术涉及指数仪
，尤其涉及一种熔融指数仪。
技术介绍
中空玻璃用热熔丁基密封胶的制造通常是采用捏合机在高温下对原材料进行挤压，剪切，分散等混合作用，产品细度和均匀度合格后采用捏合机自带的螺杆将物料挤出，物料通过换网器(过滤器的一种)后，进入包装机灌装。热熔胶的主要检测指标为密度，针入度(用以检测物料的软硬状况和已加工状态)，粘结强度等。因为热熔胶是加热后供使用的产品，物料通常的使用温度在130至150℃之间，常规的检测指标与实际使用状态之间存在很大的偏差，无法通过常规检测指标读出产品的流动性。因此需要一种熔融指数仪，通过测定熔融指数来判断产品的流动性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能检测熔融指数的缺点，而提出的一种熔融指数仪。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种熔融指数仪，包括机体，所述机体底部设有砝码盒，所述砝码盒的一侧设有滑块，所述机体内的一侧安装有导轨，所述滑块套装在导轨上，所述砝码盒的另一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定在机体的顶部，所述电动伸缩杆的端部设有三角形的挡块，所述砝码盒放置在挡块上，所述砝码盒底部螺纹连接有连杆，所述连杆远离砝码盒的一端螺纹连接有活塞杆；所述活塞杆下方设有圆管状的测定筒，所述测定筒内设有圆管状的料筒，所述料筒的底部和顶部分别设有出料口和进料口，所述活塞杆正对进料口设置，所述料筒内靠近出料口处固定有圆柱状的口模，所述口模中心设有一个细孔，所述料筒顶部和底部的外侧均设有温度传感器，所述料筒外设有加热器，所述加热器外包裹有保温层；所述机体外一侧设有PLC控制器，所述温度传感器通过导线与PLC控制器连接，所述加热器和电动伸缩杆通过导线与PLC控制器连接。优选的，所述测定筒的侧面设有活动块，所述活动块套装在导轨上，所述活动块上设有定位销，定位销卡紧在机体内壁上。优选的，所述测定筒的两端分别通过螺栓安装有顶盖和底盖，所述料筒固定在顶盖和底盖之间，所述顶盖和底盖中心处均设有通孔，通孔正对出料口和进料口。优选的，所述机体一侧设有开口，开口侧边铰接有活动门，活动门上设有门锁和门窗。本技术提出的一种熔融指数仪，有益效果在于：设有加热装置和保温装置，便于控制温度使物料保持在熔融状态，通过测量砝码对物料的挤出重量从而方便计算出熔体的流动速率，本技术操作简单方便、易于维护且测定准确。附图说明图1为本技术提出的一种熔融指数仪的结构示意图；图2为本技术提出的一种熔融指数仪的测定筒的结构示意图。图中：砝码盒1、滑块2、连杆3、活塞杆4、导轨5、出料口6、PLC控制器7、测定筒8、活动块9、机体10、挡块11、电动伸缩杆12、顶盖13、进料口14、加热器15、料筒16、口模17、底盖18、温度传感器19、保温层20。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种熔融指数仪，包括机体10，机体10底部设有砝码盒1，砝码盒1的一侧设有滑块2，机体10内的一侧安装有导轨5，滑块2套装在导轨5上，砝码盒1的另一侧设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12固定在机体10的顶部，电动伸缩杆12的端部设有三角形的挡块11，砝码盒1放置在挡块11上，砝码盒1底部螺纹连接有连杆3，连杆3远离砝码盒1的一端螺纹连接有活塞杆4；电动伸缩杆12固定砝码盒1的位置，当装料完成需要测定熔融指数时则电动伸缩杆12下降，砝码盒1内部放置砝码为活塞杆4提供向下的压力。活塞杆4下方设有圆管状的测定筒8，测定筒8的侧面设有活动块9，活动块9套装在导轨5上，活动块9上设有定位销，定位销卡紧在机体10内壁上。测定筒的位置可以通过活动块9上的定位销沿导轨5调整。测定筒8内设有圆管状的料筒16，料筒16的直径与活塞杆4直径相同，料筒16的底部和顶部分别设有出料口6和进料口14，活塞杆4正对进料口14设置，料筒16内靠近出料口6处固定有圆柱状的口模17，口模17中心设有一个细孔，料筒16顶部和底部的外侧均设有温度传感器19，料筒16外设有加热器15，加热器15外包裹有保温层20；料筒16用来放置样品胶条，然后通过加热器15和保温层20控制内部温度使胶条保持熔融状态，之后活塞杆4下压将料筒16内的物料从底部的细孔挤出，细孔具有放大流速的作用，通过测定活塞杆4在指定时间下压的行程和料筒的直径可以算出物料挤出量，然后折算出10分钟的挤出量即为熔体流动速率，单位为克/10分钟。测定筒8的两端分别通过螺栓安装有顶盖13和底盖18，料筒16固定在顶盖13和底盖18之间，顶盖13和底盖18中心处均设有通孔，通孔正对出料口6和进料口14。通过顶盖13和底盖18便于对测定筒8进行维护。机体10外一侧设有PLC控制器7，温度传感器19通过导线与PLC控制器7连接，加热器15和电动伸缩杆12通过导线与PLC控制器7连接。PLC控制器7可以为西门子S7-400型PLC，PLC控制器7还可以和上位机连接，从而将测试过程反馈出来。机体10一侧设有开口，开口侧边铰接有活动门，活动门上设有门锁和门窗。工作流程：将待测试的物料制成胶条放入料筒16内，然后通过加热器15和保温层20控制内部温度使胶条保持熔融状态，之后活塞杆4下压将料筒16内的物料从底部的细孔挤出，通过测定活塞杆4在指定时间下压的行程和料筒的直径可以算出物料挤出量，然后折算出10分钟的挤出量即为熔体流动速率，单位为克/10分钟，PLC控制器7还可以和上位机连接，从而将测试过程反馈出来。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融指数仪，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)底部设有砝码盒(1)，所述砝码盒(1)的一侧设有滑块(2)，所述机体(10)内的一侧安装有导轨(5)，所述滑块(2)套装在导轨(5)上，所述砝码盒(1)的另一侧设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)固定在机体(10)的顶部，所述电动伸缩杆(12)的端部设有三角形的挡块(11)，所述砝码盒(1)放置在挡块(11)上，所述砝码盒(1)底部螺纹连接有连杆(3)，所述连杆(3)远离砝码盒(1)的一端螺纹连接有活塞杆(4)；所述活塞杆(4)下方设有圆管状的测定筒(8)，所述测定筒(8)内设有圆管状的料筒(16)，所述料筒(16)的直径与活塞杆(4)直径相同，所述料筒(16)的底部和顶部分别设有出料口(6)和进料口(14)，所述活塞杆(4)正对进料口(14)设置，所述料筒(16)内靠近出料口(6)处固定有圆柱状的口模(17)，所述口模(17)中心设有一个细孔，所述料筒(16)顶部和底部的外侧均设有温度传感器(19)，所述料筒(16)外设有加热器(15)，所述加热器(15)外包裹有保温层(20)；所述机体(10)外一侧设有PLC控制器(7)，所述温度传感器(19)通过导线与PLC控制器(7)连接，所述加热器(15)和电动伸缩杆(12)通过导线与PLC控制器(7)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种熔融指数仪，包括机体(10)，其特征在于：所述机体(10)底部设有砝码盒(1)，所述砝码盒(1)的一侧设有滑块(2)，所述机体(10)内的一侧安装有导轨(5)，所述滑块(2)套装在导轨(5)上，所述砝码盒(1)的另一侧设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)固定在机体(10)的顶部，所述电动伸缩杆(12)的端部设有三角形的挡块(11)，所述砝码盒(1)放置在挡块(11)上，所述砝码盒(1)底部螺纹连接有连杆(3)，所述连杆(3)远离砝码盒(1)的一端螺纹连接有活塞杆(4)；所述活塞杆(4)下方设有圆管状的测定筒(8)，所述测定筒(8)内设有圆管状的料筒(16)，所述料筒(16)的直径与活塞杆(4)直径相同，所述料筒(16)的底部和顶部分别设有出料口(6)和进料口(14)，所述活塞杆(4)正对进料口(14)设置，所述料筒(16)内靠近出料口(6)处固定有圆柱状的口模(17)，所述口模(17)中心设有一个细孔，所述料筒(16)顶部和底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵辉，宋雪飞，托马斯·施澜索，
申请(专利权)人：科梅林南京新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32