水控分段压力强制排粉装置制造方法及图纸

技术编号:15785963 阅读:420 留言:0更新日期:2017-07-09 10:17
本发明专利技术涉及一种水控分段压力强制排粉装置,尤其适用于煤矿井下钻孔排粉使用。它包括锥型头高压密封钻杆1、水控压力强制排粉器1、锥型头高压密封钻杆2、水控压力强制排粉器2和钻头;采用钻孔进行瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理的主要方法之一,但在打钻过程中经常会出现“塌孔”、“堵孔”等现象,进而产生卡钻、夹钻,目前国内尚无高效的处理方法,本发明专利技术针对现有技术中存在的问题,提供了一种结构简单、能够进行分段压力强制排粉的装置。

Water control section pressure forced powder discharging device

The invention relates to a water control section pressure forced powder discharging device, which is especially suitable for drilling and discharging powder in coal mines. It comprises a conical head high pressure sealing drill pipe 1, water control pressure forced powder discharging device 1, cone head high pressure sealing drill pipe 2, water pressure control device 2 and forced to fly by bit; drilling for gas drainage is one of the main methods of coal mine gas control, but in the drilling process often appear \collapse the hole\ and \hole\ phenomenon, resulting in drilling, drilling clamp, at present there is no effective treatment method of the invention, aiming at the problems existing in the prior art, a simple structure, can carry on the partition device provides pressure forced discharge powder.

【技术实现步骤摘要】
水控分段压力强制排粉装置
本专利技术涉及一种水控分段压力强制排粉装置,尤其适用于煤矿井下钻孔排粉使用。
技术介绍
采用钻孔进行瓦斯抽采是煤矿瓦斯治理的主要方法之一,但在打钻过程中经常会出现“塌孔”、“堵孔”等现象,进而产生卡钻、夹钻,目前国内尚无高效的处理方法。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的问题,提供了一种结构简单、能够进行分段压力强制排粉的装置。它包括锥型头高压密封钻杆1、水控压力强制排粉器1、锥型头高压密封钻杆2、水控压力强制排粉器2、钻头;锥型头高压密封钻杆1、水控压力强制排粉器1、锥型头高压密封钻杆2、水控压力强制排粉器2及钻头均通过锥形螺纹依次相互连接在一起,并通过连接螺纹处的O型圈使连接处处于密封状态。水控压力强制排粉器1它包括射流体、密封头、压力弹簧、密封底座、O型圈1、O型圈2、导向螺柱;射流体上前端对称设有两个出水孔,直径一般为1mm~3.5mm,圆周方向上通过螺纹连接均布有三个导向螺柱,密封头圆周上均布有三个轨道滑槽,导向螺柱底端安装到密封头的轨道滑槽内部,密封底座安装于射流体内部,并通过O型圈1)进行单项密封,密封底座前端安装有压力弹簧,并通过密封头进行预压,O型圈2安装与射流体前端的O型圈槽内、密封头前端设置有锥型头,后端设置有凹槽,凹槽周边进行了倒角,后端凹槽周边的倒角与锥型头高压密封钻杆前端的锥型头配合,产生密封作用,受水冲击力达到一定程度时,密封头前端的锥型头与密封底座配合,产生密封作用。本装置根据煤矿所钻孔的深度,每5~10米在锥型头高压密封钻杆1和锥型头高压密封钻杆2之间安装一个水控压力强制排粉器1。以安装有钻头的方向为前、从后向前所安装的水控压力强制排粉器关闭密封头所需的水流量依次减小。有益效果:本专利技术设有水控压力强制排粉器,在正常打钻时,排粉水压较低,各处的水控压力强制排粉器中的出水孔出水量较小,大量的水通过钻头冷却孔流出排粉。当发现钻孔出现堵孔后,调节供水量使最后端水控压力强制排粉器的密封头与密封底座产生密封配合,在水压迅速上升,通过出水孔排到钻孔里,如果此处产生了堵孔现象后,钻孔内的水压也持续上升,通过加压强制将堵孔的钻渣排出,直至钻孔出水,然后关闭高压水,从新开启,把水流量设置到可以关闭第二级水控压力强制排粉器流量即可,第二级开始强制排粉,以此类推,最终得以把堵孔现象排出,有效避免了因无法排粉而造成的卡钻,夹钻现象。附图说明图1是水控分段压力强制排粉装置结构示意图;图2是水控压力强制排粉器结构示意图;图3是密封头示意图;图4是锥型头高压密封钻杆示意图;图中:1-锥型头高压密封钻杆1,2-水控压力强制排粉器1,3-锥型头高压密封钻杆2,4-水控压力强制排粉器2,5-钻头,6-射流体,7-密封头,8-压力弹簧,9-密封底座,10-O型圈1,11-O型圈2,12-导向螺柱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的一个实施例作进一步的说明:如图1所示:水控分段压力强制排粉装置它包括锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)、钻头(5);锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)及钻头(5)均通过锥形螺纹依次相互连接在一起,并通过连接螺纹处的O型圈使连接处处于密封状态。如图2所示:水控压力强制排粉器1(2)它包括射流体(6)、密封头(7)、压力弹簧(8)、密封底座(9)、O型圈1(10)、O型圈2(11)、导向螺柱(12);射流体(6)前端对称设有两个出水孔,直径一般为1mm~3.5mm,圆周方向上通过螺纹连接均布有三个导向螺柱(12),密封头(7)圆周上均布有三个轨道滑槽,导向螺柱(12)底端安装到密封头(7)的轨道滑槽内部,密封底座(9)安装于射流体(6)内部,并通过O型圈1(10)进行单项密封,密封底座(9)前端安装有压力弹簧(8),并通过密封头(7)进行预压,O型圈2(11)安装与射流体(6)前端的O型圈槽内、密封头(7)前端设置有锥型头,后端设置有凹槽,凹槽周边进行了倒角,后端凹槽周边的倒角与锥型头高压密封钻杆(1)前端的锥型头配合,产生密封作用,受水冲击力达到一定程度时,密封头(7)前端的锥型头与密封底座(11)配合,产生密封作用。本装置根据煤矿所钻孔的深度,每5~10米在锥型头高压密封钻杆1(1)和锥型头高压密封钻杆2(3)之间安装一个水控压力强制排粉器1(2)。以安装有钻头(5)的方向为前、从后向前所安装的水控压力强制排粉器关闭密封头(7)所需的水流量依次减小。本文档来自技高网...
水控分段压力强制排粉装置

【技术保护点】
水控分段压力强制排粉装置,其特征在于:它包括锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)、钻头(5);锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)及钻头(5)均通过锥形螺纹依次相互连接在一起,并通过连接螺纹处的O型圈使连接处处于密封状态。

【技术特征摘要】
1.水控分段压力强制排粉装置,其特征在于:它包括锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)、钻头(5);锥型头高压密封钻杆1(1)、水控压力强制排粉器1(2)、锥型头高压密封钻杆2(3)、水控压力强制排粉器2(4)及钻头(5)均通过锥形螺纹依次相互连接在一起,并通过连接螺纹处的O型圈使连接处处于密封状态。2.根据权利要求1所述的水控分段压力强制排粉装置,其特征在于:水控压力强制排粉器1(2)它包括射流体(6)、密封头(7)、压力弹簧(8)、密封底座(9)、O型圈1(10)、O型圈2(11)、导向螺柱(12);射流体(6)前端对称设有两个出水孔,直径一般为1mm~3.5mm,圆周方向上通过螺纹连接均布有三个导向螺柱(12),密封头(7)圆周上均布有三个轨道滑槽,导向螺柱(12)底端安装到密封头(7)的轨道滑槽内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张连军张海宾朱善超
申请(专利权)人:徐州博安科技发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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