一种竖向铅垂线测量系统的校准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种竖向铅垂线测量系统的校准装置。该装置包括：安装平台、升降平台、夹具和测距仪；安装平台包括：底座、凸台和导轨；底座安装在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端；凸台设置在底座的顶端；导轨设置在凸台的一侧；升降平台包括：底板、顶板、螺杆和连接组件；底板设置在凸台之上并与凸台固定连接；连接组件设置在底板和顶板之间；螺杆用于控制连接组件发生移动使得顶板相对于底板发生垂直于底板的竖向位移；夹具固定在升降平台的顶板之上，用于夹紧铅垂线；述测距仪设置在导轨上且位于夹具的上方，用于测量夹具的竖向位移。应用本实用新型专利技术可以实现对竖向铅垂线测量系统的现场校准。

【技术实现步骤摘要】
一种竖向铅垂线测量系统的校准装置
本申请涉及土木工程中的结构监测
，尤其涉及一种竖向铅垂线测量系统的校准装置。
技术介绍
大型建筑结构的尺寸一般都比较大。例如，核电站安全壳结构筒身为圆形壳体结构，筒壁厚度大于等于900mm，直径约为19mm，高度约为70m。由于安全壳结构在强度试验压力荷载或者事故内压荷载作用下，筒身壳体结构会在竖向方向发生变形，在实际工程现场，通常情况下采用铅垂线法对大型建筑结构的竖向变形进行监控或测试。在对核电站安全壳结构的竖向变形进行测试时，参照点一般为安全壳结构的基础阀板。现有技术中一般使用竖向铅垂线测量系统对上述大型建筑结构的竖向变形进行监控或测试。图1为现有技术中的竖向铅垂线测量系统的结构示意图，如图1所示，该竖向铅垂线测量系统包括：铅垂线(一般使用铟瓦丝)、位移传感器、竖向变位导向支架和重锤。其中，竖向变位导向支架安装在参照点(例如，安全壳结构的基础阀板)上，铅垂线的上端与测试点连接，另一端穿过竖向变位导向支架与重锤连接，位移传感器安装在竖向变位导向支架上，并与铅垂线接触，从而可以通过铅垂线的位移而测量得到测量点的位移情况。其中，上述的位移传感器一般可以使用直流直线位移传感器(DC-LVDT)。在使用竖向铅垂线测量系统对上述大型建筑结构的竖向变形进行监控或测试时，一般需要先对该竖向铅垂线测量系统进行校准。在当前的现有技术中，一般都是采用试验室标定法进行校准，即在现场安装测试前完成DC-LVDT的标定工作。然而，在现场装置上标定DC-LVDT垂线坐标系统是一项必须做但又难度较大的工作，一直以来该问题都没有得到很好地得到解决。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种竖向铅垂线测量系统的校准装置，从而可以实现对竖向铅垂线测量系统的现场校准。本技术的技术方案具体是这样实现的：一种竖向铅垂线测量系统的校准装置，该校准装置包括：安装平台、升降平台、夹具和测距仪；其中，所述安装平台包括：底座、凸台和导轨；所述底座安装在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端；所述凸台设置在底座的顶端；所述导轨设置在所述凸台的一侧；所述升降平台包括：底板、顶板、螺杆和连接组件；所述底板设置在所述安装平台的凸台之上并与所述凸台固定连接；所述连接组件设置在所述底板和顶板之间；所述螺杆用于控制所述连接组件发生移动使得所述顶板相对于底板发生垂直于底板的竖向位移；所述夹具固定在所述升降平台的顶板之上，用于夹紧铅垂线；所述测距仪设置在所述安装平台的导轨上且位于所述夹具的上方，用于测量所述夹具的竖向位移。较佳的，所述升降平台的连接组件包括：第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件、X支架、连接头和限位块；所述第一固定件和第二固定件分别设置在所述底板的上表面的两端；所述第三固定件和第四固定件分别设置在所述顶板的下表面的两端；所述第一固定件和第三固定件对应设置在所述底板和顶板的同一端；所述第一固定件和第三固定件上均设置有供连接杆穿过且沿底板延伸方向滑动的槽孔；所述第二固定件和第四固定件上均设置有供连接杆穿过的通孔；所述X支架包括两个支撑杆组件，两个支撑杆组件分别设置于所述顶板和底板之间的两侧，每个支撑杆组件包括两根中心交叉连接的支撑杆；两个支撑杆组件的端部和中心均通过连接杆互相连接；连接两个支撑杆组件的端部的连接杆各自穿过四个固定件上的通孔或槽孔；所述限位块设置在所述顶板上设置有所述第三固定件的一端的侧面；所述限位块上设置有供所述升降平台的螺杆穿过的螺孔；所述连接头设置在穿过所述第三固定件的槽孔的连接杆的中部；所述连接头的一端设置有供所述升降平台的螺杆旋入并连接的螺孔。较佳的，所述升降平台的顶板和底板上均设置有螺孔或通孔。较佳的，所述夹具包括：夹具底板和夹持部；所述夹持部固定在所述夹具底板的一端并与所述夹具底板垂直；所述夹持部上设置有供铅垂线通过的凹槽；所述夹持部的侧面设置有一个或多个夹紧螺杆；所述夹紧螺杆的螺杆穿过所述夹持部侧面上的螺孔伸入到所述凹槽内。较佳的，所述夹具底板上设置有槽孔；所述槽孔的延伸方向与所述夹具底板的延伸方向一致。较佳的，所述测距仪为数显高度计；所述数显高度计通过测量器夹具与所述安装平台的导轨固定连接，所述数显高度计的测头与所述夹具的夹具底板的上表面抵接。较佳的，所述安装平台的底座的下端还设置有平台安装卡具；所述平台安装卡具上设置有螺孔或通孔。由上述技术方案可见，由于在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端安装好上述的校准装置之后，可以先使用上述校准装置中的夹具夹紧铅垂线，然后旋转所述升降平台上的螺杆，控制所述连接杆发生移动，使得所述升降平台的顶板相对于底板发生竖向位移(例如，上、下移动)，进而带动夹具以及铅垂线也发生相同的竖向位移。此时，设置在所述夹具的上方的测距仪即可测量得到该夹具的竖向位移，进而可以获知铅垂线的竖向位移，从而可以对同样与铅垂线连接的竖向铅垂线测量系统中的位移传感器(例如，DC-LVDT)进行校准，从而实现了对竖向铅垂线测量系统的现场校准，具有测量便捷、精度高、可靠性强等特点。附图说明图1为现有技术中的竖向铅垂线测量系统的结构示意图。图2为本技术实施例中的校准装置与竖向铅垂线测量系统的安装示意图。图3为本技术实施例中的校准装置的整体结构示意图。图4为本技术实施例中的安装平台的结构示意图。图5为本技术实施例中的升降平台的结构示意图一。图6为本技术实施例中的升降平台的结构示意图二。图7为本技术实施例中的升降平台的结构示意图三。图8为本技术实施例中的夹具与升降平台的顶板的安装示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步详细的说明。图2为本技术实施例中的校准装置与竖向铅垂线测量系统的安装示意图，图3为本技术实施例中的校准装置的整体结构示意图，图4为本技术实施例中的安装平台的结构示意图。如图2～图4所示，该校准装置设置在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端，该校准装置包括：安装平台11、升降平台12、夹具13和测距仪14；其中，所述安装平台11包括：底座111、凸台112和导轨113；所述底座111安装在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架10的上端；所述凸台112设置在底座111的顶端；所述导轨113设置在所述凸台112的一侧；所述升降平台12包括：底板121、顶板122、螺杆123和连接组件124；所述底板121设置在所述安装平台11的凸台112之上并与所述凸台112固定连接；所述连接组件124设置在所述底板121和顶板122之间；所述螺杆123用于控制所述连接组件124发生移动使得所述顶板122相对于底板121发生垂直于底板121的竖向位移；所述夹具13固定在所述升降平台12的顶板122之上，用于夹紧铅垂线20；所述测距仪14设置在所述安装平台11的导轨113上且位于所述夹具13的上方，用于测量所述夹具13的竖向位移。在本技术的技术方案中，在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端安装好上述的校准装置之后，可以先使用上述校准装置中的夹具夹紧铅垂线，然后旋转所述升降平台上的螺杆，控制所述连接杆发生移动，使得所述升降平台的顶板相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向铅垂线测量系统的校准装置，其特征在于，该校准装置包括：安装平台、升降平台、夹具和测距仪；其中，所述安装平台包括：底座、凸台和导轨；所述底座安装在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端；所述凸台设置在底座的顶端；所述导轨设置在所述凸台的一侧；所述升降平台包括：底板、顶板、螺杆和连接组件；所述底板设置在所述安装平台的凸台之上并与所述凸台固定连接；所述连接组件设置在所述底板和顶板之间；所述螺杆用于控制所述连接组件发生移动使得所述顶板相对于底板发生垂直于底板的竖向位移；所述夹具固定在所述升降平台的顶板之上，用于夹紧铅垂线；所述测距仪设置在所述安装平台的导轨上且位于所述夹具的上方，用于测量所述夹具的竖向位移。

【技术特征摘要】
1.一种竖向铅垂线测量系统的校准装置，其特征在于，该校准装置包括：安装平台、升降平台、夹具和测距仪；其中，所述安装平台包括：底座、凸台和导轨；所述底座安装在竖向铅垂线测量系统的竖向变位导向支架的上端；所述凸台设置在底座的顶端；所述导轨设置在所述凸台的一侧；所述升降平台包括：底板、顶板、螺杆和连接组件；所述底板设置在所述安装平台的凸台之上并与所述凸台固定连接；所述连接组件设置在所述底板和顶板之间；所述螺杆用于控制所述连接组件发生移动使得所述顶板相对于底板发生垂直于底板的竖向位移；所述夹具固定在所述升降平台的顶板之上，用于夹紧铅垂线；所述测距仪设置在所述安装平台的导轨上且位于所述夹具的上方，用于测量所述夹具的竖向位移。2.根据权利要求1所述的校准装置，其特征在于，所述升降平台的连接组件包括：第一固定件、第二固定件、第三固定件、第四固定件、X支架、连接头和限位块；所述第一固定件和第二固定件分别设置在所述底板的上表面的两端；所述第三固定件和第四固定件分别设置在所述顶板的下表面的两端；所述第一固定件和第三固定件对应设置在所述底板和顶板的同一端；所述第一固定件和第三固定件上均设置有供连接杆穿过且沿底板延伸方向滑动的槽孔；所述第二固定件和第四固定件上均设置有供连接杆穿过的通孔；所述X支架包括两个支撑杆组件，两个支撑杆组件分别设置于所述顶板和底板之间的两侧，每个支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣华，杨林，张志伟，李吉娃，赵伟，苏倩倩，徐海翔，蔡瑞雪，
申请(专利权)人：中冶建筑研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11