双级冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双级冷却装置，通过第一温度仪对进入一级换热器的高温水的温度进行实时监测，并将检测到的温度信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制所述第一常温进水阀的开度，从而控制进入一级换热器的常温水的流量；通过第二温度仪对从一级换热器流出并即将通过所述一级高温出水管进入二级换热器的高温水温度进行实时监测，并将检测到的温度信号传送给PLC控制器，PLC控制器控制所述第一冷冻进水阀的开度，从而控制进入所述二级换热器的冷冻水的流量；本实用新型专利技术提供的双级冷却装置能够通过对温度的检测和计算，实现对高温水的冷却进行准确的控制，装置占地面积小，冷却效率高，处理量大，无水量损失，无需电机驱动，节约能源。

Two stage cooling device

The utility model discloses a two-stage cooling device for real-time monitoring of the water level in the high temperature heat exchanger temperature by a first temperature detector, and the detected temperature signal is transmitted to the PLC controller, PLC controller to control the first room temperature water valve opening, so as to control the water level in normal temperature heat exchanger flow; by second from the level of temperature instrument for heat exchanger outflow and will pass through the outlet pipe to enter the two stage high temperature heat exchanger in high temperature water temperature real-time monitoring, and the detected temperature signal is transmitted to the PLC controller, the PLC controller controls the first opening of the frozen water in order to control the valve, enters the two stage heat exchanger of the chilled water flow; two-stage cooling device provided by the utility model can through the testing and calculation of temperature, the high temperature water cooling The accurate control device has the advantages of small occupation area, high cooling efficiency, large processing capacity, no water loss, no motor drive, energy saving, etc..

【技术实现步骤摘要】
双级冷却装置
本技术涉及汽车制造
，特别涉及一种双级冷却装置。
技术介绍
在汽车制造行业，汽车制造的铸造区，对于浇注机的供水温度一般为20-30℃，出水温度较高，一般为60-80℃。要实现上述高温水的循环利用，需对其进行冷却，再将其返至浇注机使用。传统的降温方式采用冷却塔降温，即循环高温水先经冷却塔降温后输送至循环水池，再由供水泵输送回车间使用。冷却塔占地面积大，且有水量损失(主要为蒸发损失、漂水损失)，约占循环水量的1％。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双级冷却装置，主要应用于在汽车造行业中，对铸造区浇注机的循环高温水进行冷却，以解决现有技术中，使用冷却塔带来的占地面积大，且有水量损失的技术问题。根据本技术的实施例，提供了一种双级冷却装置，包括：PLC控制器、一级换热器以及二级换热器；所述装置还包括：与所述一级换热器连通的高温进水管和一级高温出水管；所述高温进水管上设有高温进水阀和第一温度仪，所述第一温度仪与所述PLC控制器连接；与所述一级换热器连通的常温进水管和常温出水管；所述常温进水管上设有第一常温进水阀，所述第一常温进水阀与所述PLC控制器连接；所述一级高温出水管与所述二级换热器连通，所述一级高温出水管靠近所述二级换热器的一端设有二级高温进水阀和第二温度仪，所述第二温度仪与所述PLC控制器连接；与所述二级换热器连通的冷冻进水管、冷冻出水管以及二级高温出水管；所述冷冻进水管上设有第一冷冻进水阀，所述第一冷冻进水阀与所述PLC控制器连接；所述二级高温出水管上设有二级高温出水阀和第三温度仪，所述第三温度仪与所述PLC控制器连接。优选地，所述一级高温出水管靠近所述一级换热器的一端设有一级高温出水阀。优选地，所述常温进水管上还设有第二常温进水阀，所述第二常温进水阀位于所述第一常温进水阀与所述一级换热器之间。优选地，所述常温出水管上设有常温出水阀。优选地，所述冷冻进水管上还设有第二冷冻进水阀，所述第二冷冻进水阀位于所述第一冷冻进水阀与所述二级换热器之间。优选地，所述冷冻出水管上设有冷冻出水阀。优选地，所述第一常温进水阀和所述第一冷冻进水阀均为比例调节阀。优选地，所述第二常温进水阀为手动闸阀。优选地，所述第二冷冻进水阀为手动闸阀。优选地，所述冷冻出水阀、所述二级高温出水阀、所述二级高温进水阀、所述常温出水阀、所述一级高温出水阀以及所述高温进水阀均为手动蝶阀。由以上技术方案可知，本技术提供一种双级冷却装置，包括PLC控制器、一级换热器以及二级换热器；所述装置还包括：与所述一级换热器连通的高温进水管和一级高温出水管；所述高温进水管上设有高温进水阀和第一温度仪，所述第一温度仪与所述PLC控制器连接；与所述一级换热器连通的常温进水管和常温出水管；所述常温进水管上设有第一常温进水阀，所述第一常温进水阀与所述PLC控制器连接；所述第一温度仪用于对进入一级换热器的高温水的温度进行实时监测，并将检测到的温度信号传送给PLC控制器，PLC控制器根据接收到的高温水的温度信号控制所述第一常温进水阀的开度，从而控制进入一级换热器的常温水的流量；所述一级高温出水管与所述二级换热器连通，所述一级高温出水管靠近所述二级换热器的一端设有二级高温进水阀和第二温度仪，所述第二温度仪与所述PLC控制器连接；与所述二级换热器连通的冷冻进水管、冷冻出水管以及二级高温出水管；所述冷冻进水管上设有第一冷冻进水阀，所述第一冷冻进水阀与所述PLC控制器连接；其中，第二温度仪用于对从一级换热器流出并即将通过所述一级高温出水管进入二级换热器的高温水温度进行实时监测，并将检测到的温度信号传送给PLC控制器，PLC控制器根据接收到的第二温度仪的温度信号控制所述第一冷冻进水阀的开度，从而控制进入所述二级换热器的冷冻水的流量；所述二级高温出水管上设有二级高温出水阀和第三温度仪。本技术提供的双级冷却装置能够通过对温度的检测和计算，实现对高温水的冷却进行准确的控制，装置占地面积小，冷却效率高，处理量大，无水量损失，无需电机驱动，节约能源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据一优选实施例示出的双级冷却装置结构示意图。其中，1-PLC控制器，2-一级换热器，3-二级换热器，21-高温进水管，22-一级高温出水管，23-常温进水管，24-常温出水管，31-冷冻进水管，32-冷冻出水管，33-二级高温出水管，211-高温进水阀，212-第一温度仪，221-二级高温进水阀，222-第二温度仪，223-一级高温出水阀，231-第一常温进水阀，232-第二常温进水阀，241-常温出水阀，311-第一冷冻进水阀，312-第二冷冻进水阀，321-冷冻出水阀，331-二级高温出水阀，332-第三温度仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，本说明书中出现的“高温”、“常温”以及“冷冻”等类似的词语，只是为了达到说明和区分的目的，并不代表唯一的实施方式。实施例一如图1所示，本技术实施例一提供一种双级冷却装置，主要应用于在汽车造行业中，对铸造区浇注机的循环高温水进行冷却，包括：PLC控制器1、一级换热器2以及二级换热器3；所述装置还包括：与所述一级换热器2连通的高温进水管21和一级高温出水管22；所述高温进水管21上设有高温进水阀211和第一温度仪212，所述第一温度仪212与所述PLC控制器1连接；与所述一级换热器2连通的常温进水管23和常温出水管24；所述常温进水管23上设有第一常温进水阀231，所述第一常温进水阀231与所述PLC控制器1连接；所述一级高温出水管22与所述二级换热器3连通，所述一级高温出水管22靠近所述二级换热器3的一端设有二级高温进水阀221和第二温度仪222，所述第二温度仪222与所述PLC控制器1连接；与所述二级换热器3连通的冷冻进水管31、冷冻出水管32以及二级高温出水管33；所述冷冻进水管31上设有第一冷冻进水阀311，所述第一冷冻进水阀311与所述PLC控制器1连接；所述二级高温出水管33上设有二级高温出水阀331和第三温度仪332，所述第三温度仪332与所述PLC控制器1连接。可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，简称PLC)，是一种具有微处理机的数字电子设备，用于自动化控制的数字逻辑控制器，可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU，指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。PLC控制器广泛应用于目前的工业控制领域。在PLC控制器出现之前，一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统，而现在，经过编程的简单的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双级冷却装置，其特征在于，包括：PLC控制器(1)、一级换热器(2)以及二级换热器(3)；所述装置还包括：与所述一级换热器(2)连通的高温进水管(21)和一级高温出水管(22)；所述高温进水管(21)上设有高温进水阀(211)和第一温度仪(212)，所述第一温度仪(212)与所述PLC控制器(1)连接；与所述一级换热器(2)连通的常温进水管(23)和常温出水管(24)；所述常温进水管(23)上设有第一常温进水阀(231)，所述第一常温进水阀(231)与所述PLC控制器(1)连接；所述一级高温出水管(22)与所述二级换热器(3)连通，所述一级高温出水管(22)靠近所述二级换热器(3)的一端设有二级高温进水阀(221)和第二温度仪(222)，所述第二温度仪(222)与所述PLC控制器(1)连接；与所述二级换热器(3)连通的冷冻进水管(31)、冷冻出水管(32)以及二级高温出水管(33)；所述冷冻进水管(31)上设有第一冷冻进水阀(311)，所述第一冷冻进水阀(311)与所述PLC控制器(1)连接；所述二级高温出水管(33)上设有二级高温出水阀(331)和第三温度仪(332)，所述第三温度仪(332)与所述PLC控制器(1)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双级冷却装置，其特征在于，包括：PLC控制器(1)、一级换热器(2)以及二级换热器(3)；所述装置还包括：与所述一级换热器(2)连通的高温进水管(21)和一级高温出水管(22)；所述高温进水管(21)上设有高温进水阀(211)和第一温度仪(212)，所述第一温度仪(212)与所述PLC控制器(1)连接；与所述一级换热器(2)连通的常温进水管(23)和常温出水管(24)；所述常温进水管(23)上设有第一常温进水阀(231)，所述第一常温进水阀(231)与所述PLC控制器(1)连接；所述一级高温出水管(22)与所述二级换热器(3)连通，所述一级高温出水管(22)靠近所述二级换热器(3)的一端设有二级高温进水阀(221)和第二温度仪(222)，所述第二温度仪(222)与所述PLC控制器(1)连接；与所述二级换热器(3)连通的冷冻进水管(31)、冷冻出水管(32)以及二级高温出水管(33)；所述冷冻进水管(31)上设有第一冷冻进水阀(311)，所述第一冷冻进水阀(311)与所述PLC控制器(1)连接；所述二级高温出水管(33)上设有二级高温出水阀(331)和第三温度仪(332)，所述第三温度仪(332)与所述PLC控制器(1)连接。2.根据权利要求1所述的双级冷却装置，其特征在于，所述一级高温出水管(22)靠近所述一级换热器(2)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兵，
申请(专利权)人：重庆摩尔水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50