一种悬索结构大跨度光伏支架制造技术

技术编号:15784847 阅读:12 留言:0更新日期:2017-07-09 08:04
一种悬索结构大跨度光伏支架,包括悬索钢绞线(1)、钢绞线锚固件(2)、N形锚固支座(3)和跨间拉锚(4)。所述的悬索钢绞线(1)的几何线形为弧线;每组悬索钢绞线(1)按实际所需跨越6~75米后,两端经钢绞线锚固件(2)分别固定于两端镜像安装的N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)上端。N形锚固支座(3)固定于支座基础(A)的预埋件;跨距中间每间隔5~8米设一组跨间拉锚(4)。光伏组件(17)安装于两组悬索钢绞线(1)上面。钢绞线锚固件(2)有单连接板钢绞线锚固件(2B)和双连接板钢绞线锚固件(2A)两种结构形式,分别应用于N形锚固支座(3)的两种结构形式。本实用新型专利技术适用于荒山沟谷、沟渠、水池等场地。

Large span photovoltaic support for suspension structure

The utility model relates to a suspension structure large span photovoltaic bracket, which comprises a suspension steel wire (1), a steel strand anchor (2), a N anchor support (3) and an inter span anchor (4). The suspension strand (1) geometry for each arc; suspension steel strand (1) according to the actual needs across 6 ~ 75 meters, the ends of steel strand anchors (2) N type anchoring support are respectively fixed on both sides of the mirror installation (3) (3.1) at the upper end of the inclined column. The N type anchor bearing (3) is fixed on the bearing base (A) embedded parts; mid span intervals of 5 ~ 8 meters with a set of cross anchor (4). The photovoltaic module (17) is mounted on two sets of suspended steel strands (1). The steel strand anchor (2) has two structural forms of single connection plate, steel strand anchor (2B) and double connection plate steel strand anchor (2A), and are respectively applied to the two structural forms of the N shape anchor support (3). The utility model is suitable for fields such as barren hills, ravines, ditches, pools and the like.

【技术实现步骤摘要】
一种悬索结构大跨度光伏支架
本技术涉及一种大跨度光伏支架。
技术介绍
随着国内光伏电站建设规范的不断扩大,可建设用地越来越少,利用荒山坡岭、水池、渔塘等场地建设光伏电站是今后的发展方向,解决用地需求是建设光伏电站先要的条件。传统常规做法的光伏支架一般为2至6m的跨距,不能适应上述场地的安装需求。专利CN204179992U的柔性光伏支架和专利CN204794831U的调平柔性光伏支架,其结构是使用两个支撑件和至少一组“柔性组件”,两个支撑件设置于“柔性组件”的两端,另外至少一个支撑件设置于“柔性组件”的中部,“柔性组件”为钢绞线、钢绳、钢缆、钢索或钢链中的任意一种的任意一种或多种组合。“柔性组件”的线形为直线,两端支撑件为垂直的立柱和斜拉柔性组件组成”。其结构存在的缺点是:1.采用柔性拉绳采用直线结构,根据悬索结构的受力计算理论,当柔性拉绳为水平直线时,柔性拉绳的垂直承载力极小,因而“柔性组件”上的承载力很差,使用过程中“柔性组件”容易下垂变形,两个支撑件之间的跨度不宜较大。2.采用两端支撑件为垂直的立柱和斜拉“柔性组件”结构,两端支撑件受力弯距和斜拉的“柔性组件”拉力较大,增加使用材料量,相应的基础也增大,成本高。专利CN204794826U的预应力柔性光伏支架和专利CN205438386U的柔性光伏支架,其结构是两根柔性拉绳两端固定于斜立柱上,斜立柱上端采用柔性拉绳垂直向下固定于基础上。其结构存在的缺点是:1.与上述的采用柔性拉绳采用直线结构还存在的缺点。2.由于是单根斜立柱,对基础的侧向力较大,要解决侧向力的问题,需加大基础的埋深和体积,因而增加基础的施工成本较高。3.斜立柱上端采用柔性拉绳垂直向下固定于基础上,对基础的向上拨力较大,要解决基础抗力的问题,需加大基础的埋深和体积,因而增加基础的施工成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺点,提出一种悬索结构大跨度光伏支架。本技术的悬索结构大跨度光伏支架,跨距为6~75米。安装光伏组件的主跨采用悬索结构,悬索两端采用N形锚固支座对悬索进行锚固,通过N形锚固支座改变悬索上近似于水平方向拉力的方向,经过力的分解和合成,将悬索上近似于水平方向的力一部分转换为垂直力传递给斜柱基础,一部分转换为斜拉力传递给斜拉锚基础,从而减少N形锚固支座、斜柱基础、斜拉锚基础的材料用量,降低成本。本技术的特点是:光伏支架结构跨度大,满足需要大跨度方能施工的建设场地;可独立安装,适应于复杂的地形;自重小、材料省、易施工、成本低。本技术所采用以下技术方案:本悬索结构大跨度光伏支架包括悬索钢绞线、钢绞线锚固件、N形锚固支座和跨间拉锚。所述的悬索钢绞线的几何线形为弧线。每组悬索钢绞线按实际所需跨越6~75米后,两端经钢绞线锚固件分别固定于两端镜像安装的N形锚固支座的斜柱上端;N形锚固支座固定于支座基础的预埋件;跨距中间每间隔5~8米设一组跨间拉锚;光伏组件经光伏组件护架安装于两组悬索钢绞线上面。所述的钢绞线锚固件有单连接板钢绞线锚固件和双连接板钢绞线锚固件两种结构形式,分别应用于N形锚固支座(3)的两种结构形式。每组悬索钢绞线两端各安装一件钢绞线锚固件,两组悬索钢绞线形成一个光伏组件的安装面。钢绞线锚固件可以安全地夹紧固定钢绞线,并且可利用钢绞线锚固件的螺栓调整悬索钢绞线的安装张紧度,使同一组光伏组件上的两根悬索钢绞线与锚固件张力一致,受力均衡。所述的N形锚固支座由斜柱、斜撑和斜拉锚组成。每根悬索钢绞线两端以镜像形式各安装一组N形锚固支座;每组N形锚固支座按光伏组件安装倾角要求制成高低差形状。左侧N形锚固支座的斜柱向左方向倾斜,右侧N形锚固支座的斜柱向右方向倾斜。斜柱上端与钢绞线锚固件连接,下端与斜撑的下端铰接后,固定于斜柱的支座基础的预埋件上。斜撑的上端通过托杆与钢绞线锚固件上的悬索钢绞线连接,斜柱、斜撑和钢绞线锚固件上的悬索钢绞线连接形成一个三角形。斜拉锚的上端与斜柱上端铰接,斜拉锚的下端与斜拉锚基础的拉环连接,斜拉锚与斜柱形成一个人字形。所述的跨间拉锚由连结杆、南拉索和北拉索组成。连结杆两端用U形螺栓安装悬索钢绞线上,连结杆两侧各安装一个吊环;南拉索和北拉索分别用钢丝索夹头固定于连结杆的吊环上,南拉索经过拉索花篮螺丝和卸扣安装于南地锚基础拉环上,北拉索经过拉索花篮螺丝和卸扣安装于北地锚基础拉环上。跨间拉锚根据所需设计跨度每间隔5~8米设置一组。所述的钢绞线锚固件是连接悬索钢绞线和N形锚固支座的斜柱的重要构件。钢绞线锚固件按照结构形式分为双连接板钢绞线锚固件和单连接板钢绞线锚固件。所述的双连接板钢绞线锚固件由一个楔形线夹、两根螺丝杆和两块方形锚固板组成;一根螺丝杆和一块方形锚固板焊接为一体,组成一根杆件。方形锚固板的端部设有一个通孔与N形锚固支座的斜柱上端铰接。悬索钢绞线插入楔形线夹内固定。两根由螺栓杆和方形锚固板焊接组成的杆件穿入楔形线夹中用螺母固定,并可调节松紧度。所述的单连接板钢绞线锚固件由一个楔形线夹、一根U型螺栓和一块U形锚固板组成。U形锚固板焊接于U型螺栓的U型弯处,U形锚固板上设有一个通孔与N形锚固支座的斜柱耳板铰接;悬索钢绞线插入楔形线夹固定;U型螺栓穿入楔形线夹中用螺母固,定并可调节松紧度。所述的N形锚固支座的斜柱和斜撑采用钢管混凝土结构,以提高构件强度,减少用钢量;两端N形锚固支座采用斜柱、斜撑、斜拉杆的组合,改变力的方向,减少两端支座基础的材料用量,降低成本。所述的N形锚固支座的斜拉锚的结构形式分为拉杆式斜拉锚和拉线式斜拉锚两种。所述拉杆式斜拉锚由钩圈型花篮螺丝、专用钢筋套筒和螺丝杆组成,三者位于同一轴线;钩圈型花篮螺丝的圈型端螺栓能够通过专用钢筋套筒和连接螺丝杆加长,连接螺丝杆的长度可以根据需要截取。所述的拉线式斜拉锚由钢绞线、耐张楔形线夹和钢绞线锚固件组成,三者位于同一轴线,从斜柱到斜拉锚基础依次排列,分别是耐张楔形线夹、钢绞线和钢绞线锚固件。所述的两组N形锚固支座设有两组斜拉索,第一组斜拉索的上端经花篮螺丝与顶端连结杆的南侧吊环连接,下端与后排斜拉锚基础拉环连接;第二组斜拉索的上端经花篮螺丝与顶端连结杆的北侧吊环连接,下端与前排斜拉锚基础拉环连接,两组斜拉索形成交叉形状。所述的跨间拉锚的连结杆两端用U形螺栓安装悬索钢绞线上,连结杆两侧各安装一个吊环;南拉索和北拉索分别用钢丝索夹头固定于连结杆的吊环上,南拉索经过拉索花篮螺丝和卸扣安装于南地锚基础拉环上,北拉索经过拉索花篮螺丝和卸扣安装于北地锚基础拉环上。跨间拉锚承受光伏组件风载荷造成的向上拨力和前后水平力,起到了稳定整个光伏支架的作用。本悬索结构大跨度光伏支架适用于荒山地沟谷、沟渠、水池等需要大跨距方能安装光伏支架的建设场地,提高土地利用效率,节约建设用地成本。附图说明图1为本技术悬索结构大跨度光伏支架的俯视示意图;图2为本技术悬索结构大跨度光伏支架的东西向前视示意图;图3为本技术悬索结构大跨度光伏支架的右侧第一N形锚固支座总装示意图;图4为本技术悬索结构大跨度光伏支架的右侧第二N形锚固支座前视示意图;图5为本技术悬索结构大跨度光伏支架的跨间拉锚左视剖面示意图;图中,1悬索钢绞线、2钢绞线锚固件、3N形锚固支座、4跨间拉锚、5托杆、本文档来自技高网
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一种悬索结构大跨度光伏支架

【技术保护点】
一种悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的悬索结构大跨度光伏支架包括悬索钢绞线(1)、钢绞线锚固件(2)、N形锚固支座(3)和跨间拉锚(4);所述的悬索钢绞线(1)的几何线形为弧线;每组悬索钢绞线(1)按实际所需跨越6~75米后,两端经钢绞线锚固件(2)分别固定于两端镜像安装的N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)上端;N形锚固支座(3)固定于支座基础(A)的预埋件;跨距中间每间隔5~8米设一组跨间拉锚(4);光伏组件(17)安装于两组悬索钢绞线(1)上面;所述的钢绞线锚固件(2)有单连接板钢绞线锚固件(2B)和双连接板钢绞线锚固件(2A)两种结构形式,分别应用于N形锚固支座(3)的两种结构形式。

【技术特征摘要】
1.一种悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的悬索结构大跨度光伏支架包括悬索钢绞线(1)、钢绞线锚固件(2)、N形锚固支座(3)和跨间拉锚(4);所述的悬索钢绞线(1)的几何线形为弧线;每组悬索钢绞线(1)按实际所需跨越6~75米后,两端经钢绞线锚固件(2)分别固定于两端镜像安装的N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)上端;N形锚固支座(3)固定于支座基础(A)的预埋件;跨距中间每间隔5~8米设一组跨间拉锚(4);光伏组件(17)安装于两组悬索钢绞线(1)上面;所述的钢绞线锚固件(2)有单连接板钢绞线锚固件(2B)和双连接板钢绞线锚固件(2A)两种结构形式,分别应用于N形锚固支座(3)的两种结构形式。2.根据权利要求1所述的悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的双连接板钢绞线锚固件(2A)由一个楔形线夹(2.A1)、两根螺栓杆(2.A2)和两块方形锚固板(2.A3)组成;一根螺栓杆(2.A2)和一块方形锚固板(2.A3)焊接为一体,组成一根杆件,方形锚固板(2.A3)的端部设有一个通孔与N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)上端铰接;悬索钢绞线插入楔形线夹(2.A1)内固定;两根由螺栓杆(2.A2)和方形锚固板(2.A3)焊接组成的杆件穿入楔形线夹(2.A1)中用螺母固定,并能够调节松紧度。3.根据权利要求1所述的悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的单连接板钢绞线锚固件(2B)由一个楔形线夹(2.B1)、一根U型螺栓(2.B2)和一块U形锚固板(2.B3)组成;U型螺栓(2.B2)和U形锚固板(2.B3)焊接为一体;U形锚固板(2.B3)上设有一个通孔与N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)上端耳板铰接;悬索钢绞线插入楔形线夹(2.B1)固定;U型螺栓(2.B2)穿入楔形线夹(2.B1)中用螺母固定,并可调节松紧度。4.根据权利要求1所述的悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的N形锚固支座(3)有第一N形锚固支座和第二N形锚固支座两种结构形式;第一N形锚固支座适用于安装双连接板钢绞线锚固件(2A),第二N形锚固支座适用于安装单连接板钢绞线锚固件(2B);所述的两组N形锚固支座(3)平行且垂直于支座基础(A)台面,安装在支座基础(A)的预埋件上,中间连结杆(6)平行于支座基础(A)台面,连接在前后排两个N形锚固支座的斜柱(3.1)中部,使两斜柱(3.1)、支座基础(A)台面和中间连结杆(6)形成一个方形;顶端连结杆(7)连接N形锚固支座的斜柱(3.1)上端,使两斜柱(3.1)、中间连结杆(6)和顶端连结杆(7)形成一个直角梯形,斜拉索(8)交叉安装在两斜柱上端和斜拉锚基础(B)上。5.根据权利要求4所述的悬索结构大跨度光伏支架,其特征在于,所述的第一N形锚固支座由斜柱(3.1)、斜撑(3.2)和拉杆式斜拉锚(3.3A)组成;每根悬索钢绞线两端以镜像形式各安装一组N形锚固支座(3);每组N形锚固支座(3)按光伏组件安装倾角要求制成高低差形状;右侧N形锚固支座(3)的斜柱(3.1)向右方向倾斜;斜柱(3.1)上端与钢绞线锚固件(2A)连接,下端与斜撑(3.2)的下端铰接,固定于斜柱(3.1)的支座基础(A)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林景祥林顺进要金磊郭金东
申请(专利权)人:北京科诺伟业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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