竖井式半封闭自动固、液渣排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，包括：开放式桥架，其设置在炉体内且靠近炉体的排渣口；炉排，其一端自所述炉体的侧壁向所述炉体内延伸设置，另一端向所述炉体外延伸设置，且所述炉排滑动设置在所述开放式桥架上；第一气动伸缩缸，其伸缩杆前端固定设置在所述炉排的另一端上；固液分离仓，其包括自上向下排列设置的炉渣仓和废液仓，所述炉渣仓与废液仓之间的隔板上设置有废液透孔，且所述炉渣仓的进渣口与所述炉体的排渣口连通。本实用新型专利技术结构简单，能够对生物质焚烧垃圾进行固、液分离处理，使用方便，保护环境，适用于大规模生产。

Shaft type semi closed automatic solidification and liquid slag discharging device

The utility model discloses a shaft type semi closed automatic solid and liquid slag discharge device, including: open the bridge, near the mouth of furnace slag arranged in the furnace body and the grate; from one end of the furnace body to the side wall of the furnace body is extended, the other end to the furnace in the extension set, and sliding the grate is arranged on the open bridge; the first pneumatic telescopic cylinder, the telescopic rod is fixed at the front end is arranged at the other end of the grate; solid-liquid separation chamber, comprising a top-down arranged slag bin and the waste bin, the bin and the partition between slag the waste bin is provided with a through hole communicated with the waste water, slag and the slag chamber of the slag inlet and the furnace mouth. The utility model has simple structure, can be used for solid and liquid separation and treatment of biomass burning garbage, has the advantages of convenient use and environmental protection, and is suitable for large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
竖井式半封闭自动固、液渣排出装置
本技术涉及生活垃圾焚烧处理
，特别涉及一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置。
技术介绍
对生物质(生活垃圾及多种生物废料包含在其中)采用直接气化熔融焚烧技术是当今世界各国特别是工业发达国家正在致力开发的、面向廿一世纪的新一代技术。它将生物质中的有机成分热解气化和无机成分熔融为一体。在该项工艺技术中用来实施热解气化的工业设备称之为气化炉，它是生物质热分解气化工艺技术系统中的核心设备。虽然运用此类技术的炉型很多，但排渣都是必须的。特别是在医疗垃圾处理时的情况，由于我国的医疗垃圾等危险废物从产生、存储贮、入炉处理前都是用中、小型垃圾袋捆扎包装，进入炉前不允许解包、分捡，这对于防止微生物有害病毒传染扩散是必须的，但这样就使处理的入炉料中的水分含量相当高，在袋中常有大、中型的金属盘、盂、桶和各种器皿，一次性金属手术器械也很多。如果在排渣中不采用特殊结构的渣排系统，以上渣排就会导致固、液渣熔为一体，而废液能再次污染固体渣料。从日本等国引进的医废焚烧处置的设备中就表现出了这些弊端和不足。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，其能够实现生物质垃圾焚烧后的固、液渣进行自动分离，可将经渣封过滤的废液收集后再进入第二次燃烧炉中进行蒸发处置；且在一个优选方案中采用气动式炉排和开放桥架，让大、中型渣块和大、中型金属废弃物顺利进入炉渣仓内，再经炉渣仓进入渣车排出。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，包括：开放式桥架，其设置在炉体内且靠近炉体的排渣口；炉排，其一端自所述炉体的侧壁向所述炉体内延伸设置，另一端向所述炉体外延伸设置，且所述炉排滑动设置在所述开放式桥架上；第一气动伸缩缸，其伸缩杆前端固定设置在所述炉排的另一端上；固液分离仓，其包括自上向下排列设置的炉渣仓和废液仓，所述炉渣仓与废液仓之间的隔板上设置有废液透孔，且所述炉渣仓的进渣口与所述炉体的排渣口连通。优选的是，废液排出口，其设置在所述废液仓的底部；活塞，其包括活塞头，所述活塞头自所述炉渣仓的一端延伸入所述炉渣仓内；活塞杆，其一端连接在所述活塞头上，另一端向所述炉渣仓外延伸设置，且所述活塞杆驱动所述活塞头在所述炉渣仓的一端和另一端之间做往复运动；以及排渣门，其设置在所述排渣仓的另一端，且所述排渣门的上边沿枢接设置在所述排渣仓的另一端的侧壁上。优选的是，还包括：竖井，其设置在所述炉渣仓的另一端，且所述炉渣仓的排渣口与所述竖井相连通；渣车，其设置在所述竖井内，且在竖直方向上，所述渣车的上端开口低于所述排渣口的下边沿；提升机构，其包括轨道，其竖直设置在所述竖井内，渣车通过侧壁上的滑块滑动设置在所述轨道上；拉索，其一端设置在所述渣车的底部，另一端向所述竖井的上端延伸设置；驱动装置，其驱动所述拉索在所述竖井内往复运动。优选的是，所述活塞杆为一“U”形弯折杆，且所述活塞杆的另一端与第二气动伸缩缸的伸缩杆同轴设置。优选的是，所述拉索由软连接绳和杆体首尾相互衔接构成，且所述杆体的一端与所述渣车的底部轴接。优选的是，所述驱动装置包括：电机；以及卷轴，其与所述电机的输出轴同轴设置，且所述软连接绳可拆卸的缠绕设置在所述卷轴上。优选的是，还包括：废液存储仓，其进液口设置在所述废液排出口的正下方。本技术至少包括以下有益效果：不同形状和尺寸的渣块及大、中型金属废弃物在全开放式炉排装置下较易排入炉渣仓内；炉渣仓内始终残留少许渣料起到了渣封的作用，对废液能够起到一定的过滤作用，经过滤后的废液经透孔排入废液仓中，用泵排出后再进行气化处理；在活塞往复式排渣过程中，少量的空气也会随活塞进行炉渣仓内，空气经渣层预热后再进入炉膛，参与炉内热理化反应，提高燃料的燃烧效率；炉排开放联动，以及推渣杆往复运动都采用气动装置，规避了油压易漏、引燃等不安全因素；在竖井中进行排渣作业，避免过多扬尘，保护环境；综上所述，本技术结构简单，能够对生物质焚烧垃圾进行固、液分离处理，使用方便，保护环境，适用于大规模生产。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的纵剖的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。如图1所示，本技术提供一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，包括：开放式桥架，其设置在炉体1内且靠近炉体的排渣口；炉排2，其一端自所述炉体的侧壁向所述炉体内延伸设置，另一端向所述炉体外延伸设置，且所述炉排滑动设置在所述开放式桥架上；第一气动伸缩缸3，其伸缩杆前端固定设置在所述炉排的另一端上；固液分离仓，其包括自上向下排列设置的炉渣仓13和废液仓14，所述炉渣仓与废液仓之间的隔板上设置有废液透孔，且所述炉渣仓的进渣口15与所述炉体的排渣口连通。在本方案中，采用开放式桥架支撑炉排，在其上做滑动往复运动，从而实现全开放式炉排，能够满足将所有炉渣4基本排入炉渣仓内，即便是较大炉渣也能够顺利进入炉渣仓内；炉渣仓位于废液仓的上方，方便废液通过隔板上设置的废液透孔流入废液仓内进行收集后再处理；另外炉渣仓设置在废液仓的上方，还能够对废液进行过滤处理，去除其中较大的杂物，甚至去除一定的异味；并且，对废液中携带的病菌进行高温杀灭，在实际应用中，炉渣仓会设置相应的出渣口，废液仓也同样会设置废液出口。一个优选方案中，废液排出口7，其设置在所述废液仓的底部；活塞，其包括活塞头，所述活塞头16自所述炉渣仓的一端延伸入所述炉渣仓内；活塞杆5，其一端连接在所述活塞头上，另一端向所述炉渣仓外延伸设置，且所述活塞杆驱动所述活塞头在所述炉渣仓的一端和另一端之间做往复运动；以及排渣门8，其设置在所述排渣仓的另一端，且所述排渣门的上边沿枢接设置在所述排渣仓的另一端的侧壁上。在上述方案中，没有明确限定炉渣的排出方式，本方案中将对此做进一步进行限定，其中，采用活塞往复运动的方式进行排渣，使用方便，在实际应用中可以人力推动活塞或者机械驱动活塞进行排渣作业；另外，为了方便排渣，将排渣门设置为上边沿枢接在排渣仓的侧壁上，通过活塞推动炉渣，并将排渣门从内向外推开，进行排渣，排渣完毕，活塞缩回排渣仓，排渣门在重力作用下，自动关闭。一个优选方案中，还包括：竖井17，其设置在所述炉渣仓的另一端，且所述炉渣仓的排渣口与所述竖井相连通；渣车9，其设置在所述竖井内，且在竖直方向上，所述渣车的上端开口低于所述排渣口的下边沿；提升机构，其包括轨道10，其竖直设置在所述竖井内，渣车通过侧壁上的滑块滑动设置在所述轨道上；拉索，其一端设置在所述渣车的底部，另一端向所述竖井的上端延伸设置；驱动装置，其驱动所述拉索在所述竖井内往复运动。在本方案中，将渣车设置在竖井中进行排渣作业，可以避免过多扬尘，保护环境；提升机构可以有效降低提起渣车的作业强度，并对渣车的运动轨迹进行定位。一个优选方案中，所述活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，其特征在于，包括：开放式桥架，其设置在炉体内且靠近炉体的排渣口；炉排，其一端自所述炉体的侧壁向所述炉体内延伸设置，另一端向所述炉体外延伸设置，且所述炉排滑动设置在所述开放式桥架上；第一气动伸缩缸，其伸缩杆前端固定设置在所述炉排的另一端上；固液分离仓，其包括自上向下排列设置的炉渣仓和废液仓，所述炉渣仓与废液仓之间的隔板上设置有废液透孔，且所述炉渣仓的进渣口与所述炉体的排渣口连通。

【技术特征摘要】
1.一种竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，其特征在于，包括：开放式桥架，其设置在炉体内且靠近炉体的排渣口；炉排，其一端自所述炉体的侧壁向所述炉体内延伸设置，另一端向所述炉体外延伸设置，且所述炉排滑动设置在所述开放式桥架上；第一气动伸缩缸，其伸缩杆前端固定设置在所述炉排的另一端上；固液分离仓，其包括自上向下排列设置的炉渣仓和废液仓，所述炉渣仓与废液仓之间的隔板上设置有废液透孔，且所述炉渣仓的进渣口与所述炉体的排渣口连通。2.如权利要求1所述的竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，其特征在于，废液排出口，其设置在所述废液仓的底部；活塞，其包括活塞头，所述活塞头自所述炉渣仓的一端延伸入所述炉渣仓内；活塞杆，其一端连接在所述活塞头上，另一端向所述炉渣仓外延伸设置，且所述活塞杆驱动所述活塞头在所述炉渣仓的一端和另一端之间做往复运动；以及排渣门，其设置在所述排渣仓的另一端，且所述排渣门的上边沿枢接设置在所述排渣仓的另一端的侧壁上。3.如权利要求1所述的竖井式半封闭自动固、液渣排出装置，其特征在于，还包括：竖井，其设置在所述炉渣仓的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱金霞，廖文权，覃学光，秦春林，戴双华，戴德，陶慎祺，
申请(专利权)人：南宁广发重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45