一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法技术

一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法，1)确定待加工工件的总变形量；2)根据总变形量采用三次或两次挤压；两次挤压：第一次为总挤压量的70％，第二次为总挤压量的30％；三次挤压：第一次为总挤压量的60％，第二次为总挤压量的30％，第三次为总挤压量的10％。采用本发明专利技术的方法制备的工件表面不但光洁度有较大提高，而且表面硬度有很大提高，经处理后的工件和处理前工件的测试比较，挤压前加工后高锰钢工件的表面硬度为HRC22‑21，经本发明专利技术的方法处理后高锰钢工件的表面硬度为HRC48‑50，经剖开，晶粒度测试，晶粒度由层5级提高到7‑8级，本发明专利技术的方法处理过的工件，在磨耗试验机上，相同的时间内，初始磨耗，单位时间，磨耗量为原来的0.5％，总磨耗量下降了50％，效果明显。

Method for improving initial wear of parts of high manganese steel parts

A method for improving the early wear of high manganese steel parts, 1) to determine the total deformation of workpiece; 2) according to the total deformation by three times or two times two times: extrusion; extrusion extrusion for the first time the total amount of 70%, second times the total amount of 30% to three times of extrusion; extrusion: first for the total extrusion amount of 60%, second times the total extrusion amount of 30%, third times the total amount of 10% for extrusion. The preparation process of the present invention not only the surface smoothness is improved, and the surface hardness is improved greatly, the processed workpiece and workpiece before test, extrusion prior to machining the surface hardness of high manganese steel workpiece is HRC22 21, by the method of processing the surface hardness of high manganese steel the workpiece is HRC48 50, by dividing the grain size, grain size by 5 layer increased to 7 level 8, the method of the invention is processed, the wear test machine, the same time, the initial wear, the wear volume per unit time, 0.5% of the original total amount of wear down 50%, the effect is obvious.

【技术实现步骤摘要】
一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法
本专利技术涉及一种提高零部件磨耗的方法，具体涉及一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法。
技术介绍
高锰钢是已有百年历史的抗磨钢种，它以强度、塑韧性的良好匹配以及优良的抗磨能力在工业中广泛应用，经久不衰。近年来，进一步提高性能的锻造高锰钢也涌现出来。以上材料制造的零部件在实际的使用中，还是在实验机上，发现不论是铸造、锻造的高锰钢零部件或试品，在最初的时期，出现初始磨耗较大，以后慢慢逐步减小，初始单位应用时间或试验中单位磨耗率尚不及其他的材料(如灰铸铁、青铜等)，这与高锰钢耐磨性的形成机理有关，高锰钢的耐磨性能与在工作中受到外力作用形变硬化过程有关。高锰钢使用中，受到反复的冲击、挤压、磨料挤入并发生犁切使金属反复塑性形变，零部件表面硬度迅速上升，抗磨层形成，使用初期，尤其是当负荷较小时，表面硬化层尚未形成，所以初始磨耗较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种对高锰钢零部件进行表面强化，使之发生形变而提高高锰钢零部件初期磨耗的方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：1)确定待加工工件的总变形量；2)根据待加工工件的总变形量采用三次或两次挤压；采用两次挤压：第一次为总挤压量的70％，第二次为总挤压量的30％；采用三次挤压：第一次为总挤压量的60％，第二次为总挤压量的30％，第三次为总挤压量的10％。所述的待加工工件为销子类工件采用冷镟压法在机床上进行，在销子半径方向上以三滚轮或两滚轮进行镟压，三滚轮安装为120°间隔，两滚轮为180°间隔，镟压分三次或两次镟压，两次镟压：第一次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的70％，第二次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的30％；三次镟压：第一次为总压入量沿半径方向的减小量的60％，第二次为总压入量沿半径方向的减小量的30％，第三次为总压入量沿半径方向的减小量的10％，镟压中加润滑油或润滑脂。所述的待加工工件为套类工件，采用模具挤压法进行，在工件套外以外模进行外径约束，内模杆以分段台阶方法进行，内模杆分为两部分，前端第一部分的直径Φ1为工件内孔直径扩大总量的70％，内模杆后端部分的直径Φ2为Φ1加工件内孔扩大总量的30％，内模杆沿工件内孔进入对工件进行挤压，经挤压后的工件内孔为Φ2，且在工件内孔及内模杆涂石墨或二硫化钼组成的固体润滑膏剂所述的内模杆第一部分与第二部分连接部设置有过度段。所述的内模杆前端第一部分的端部设置为倒角结构。采用本专利技术的方法制备的工件表面不但光洁度有较大提高，而且表面硬度有很大提高，经处理后的工件和处理前工件的测试比较，挤压前加工后高锰钢工件的表面硬度为HRC22-21，经本专利技术的方法处理后高锰钢工件的表面硬度为HRC48-50，经剖开，晶粒度测试，晶粒度由层5级提高到7-8级，本专利技术的方法处理过的工件，在磨耗试验机上，相同的时间内，初始磨耗，单位时间，磨耗量为原来的0.5％，总磨耗量下降了50％，效果明显。附图说明图1本专利技术加工套类工件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：对圆型工件销子，采用冷镟压方法在机床上进行，在销子半径方向上以三滚轮或两滚轮进行镟压，三滚轮安装为120°间隔，两滚轮为180°间隔，镟压分三次或两次镟压，两次镟压：第一次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的70％，第二次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的30％；三次镟压：第一次为总压入量沿半径方向的减小量的60％，第二次为总压入量沿半径方向的减小量的30％，第三次为总压入量沿半径方向的减小量的10％，镟压中加润滑油或润滑脂。实施例2，参见图1，对于套类工件，采用模具挤压法进行，在工件2套外以外模3进行外径约束，内模杆1以分段台阶方法进行，内模杆1分为两部分，前端第一部分的直径Φ1为工件内孔直径扩大总量的70％，且在第一部分端部设置为倒角结构，内模杆1后端部分的直径Φ2为Φ1加工件内孔扩大总量的30％，内模杆1第一部分与第二部分连接部设置有过度段中，内模杆1沿工件2内孔进入对工件2进行挤压，经挤压后的工件2内孔为Φ2，有回弹量，约为总压入量的5-10％，且在挤压前，工件2内孔及内模杆1涂石墨或二硫化钼组成的固体润滑膏剂。经过本专利技术镟压或挤压的高锰钢销、套表面不但光洁度有较大提高，而且表面硬度有很大提高，经处理后的工件和处理前工件的测试比较，镟压，挤压前加工后高锰钢销、套的表面硬度为HRC22-21，强化处理后为HRC48-50，经剖开，晶粒度测试，晶粒度由层5级提高到7-8级，强化过的试品，在磨耗试验机上，相同的时间内，初始磨耗，单位时间，磨耗量为原来的0.5％，总磨耗量下降了50％，效果明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法，其特征在于：1)确定待加工工件的总变形量；2)根据待加工工件的总变形量采用三次或两次挤压；采用两次挤压：第一次为总挤压量的70％，第二次为总挤压量的30％；采用三次挤压：第一次为总挤压量的60％，第二次为总挤压量的30％，第三次为总挤压量的10％。

【技术特征摘要】
1.一种提高高锰钢零部件初期磨耗的方法，其特征在于：1)确定待加工工件的总变形量；2)根据待加工工件的总变形量采用三次或两次挤压；采用两次挤压：第一次为总挤压量的70％，第二次为总挤压量的30％；采用三次挤压：第一次为总挤压量的60％，第二次为总挤压量的30％，第三次为总挤压量的10％。2.根据权利要求1所述的提高高锰钢零部件初期磨耗的方法，其特征在于：所述的待加工工件为销子类工件采用冷镟压法在机床上进行，在销子半径方向上以三滚轮或两滚轮进行镟压，三滚轮安装为120°间隔，两滚轮为180°间隔，镟压分三次或两次镟压，两次镟压：第一次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的70％，第二次镟压为总压入量沿半径方向的减小量的30％；三次镟压：第一次为总压入量沿半径方向的减小量的60％，第二次为总压入量沿半径方向的减小量的30％，第三次为总压入量沿半径方向的减小量的1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉，耿光耀，
申请(专利权)人：宝鸡比优特材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61