一种制钉机自动泵油装置制造方法及图纸

技术编号:15783712 阅读:77 留言:0更新日期:2017-07-09 05:48
本实用新型专利技术公开了一种制钉机自动泵油装置,包括钉模传动总成轴承座、曲轴冲帽总成轴承座、摆杆送料总成轴承座、凸轮分割器总成轴承座,其特点是,设置了自动注油泵,所述自动注油泵通过主油管连接分油块,所述分油块分支出多个分油管,通过所述分油管再分别对应连接上述各个总成轴承座。所述自动注油泵与分油块之间的主油管上设置控制开闭的球阀。所述钉模传动总成轴承座与对应的分油管连接处设置三通管接头,所述曲轴冲帽总成轴承座与对应的分油管连接处设置另一个三通管接头。本实用新型专利技术通过设置自动注油泵及分油块,能够及时将油合理分配给各个轴承,使其正常运转,效率提高。

An automatic nail making machine oil pump device

The utility model discloses an automatic pumping device including nail machine, nail die drive assembly bearing, crankshaft thrust bearing cap assembly seat, swing rod feeding assembly bearing, cam bearing seat assembly, which is set up automatic oiling pump, the pump through the automatic oiling the main pipe is connected with the oil, the oil block branch a branch pipe line, and are respectively connected with the bearing seat assembly through the tubing. The main oil pipe between the automatic oiling pump and the oil distributing block is provided with a ball valve which is controlled to be opened and closed. A three pipe joint is arranged at the joint of the nail mould transmission assembly bearing seat and the corresponding oil pipe joint, and another three pipe joint is arranged at the connecting position of the crankshaft punching cap assembly bearing seat and the corresponding oil pipe joint. By setting an automatic oil injection pump and an oil separating block, the oil can be rationally allocated to each bearing in time, so that the utility model can run normally and the efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种制钉机自动泵油装置
本技术涉及制钉机设备
,特别涉及一种制钉机自动泵油装置。
技术介绍
以前的制钉机一直以来都是采用手动的按压式进行泵油的,存在的缺陷是,制钉机工作处于缺油状态人不能及时发现,时间把握不科学,导致制钉机工作效率低、浪费油,人工加油操作也比较繁琐,需要整天不时的盯着看,效率低。
技术实现思路
有鉴于此,为克服现有技术的不足,本技术提供一种制钉机自动泵油装置,通过设定固定时间自动给制钉机泵油,使用方便,节省人工,效率高。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种制钉机自动泵油装置,包括钉模传动总成轴承座、曲轴冲帽总成轴承座、摆杆送料总成轴承座、凸轮分割器总成轴承座,其特点是,设置了自动注油泵,所述自动注油泵通过主油管连接分油块,所述分油块分支出多个分油管,通过所述分油管再分别对应连接上述各个总成轴承座。进一步,所述自动注油泵与分油块之间的主油管上设置控制开闭的球阀。所述钉模传动总成轴承座与对应的分油管连接处设置三通管接头,所述曲轴冲帽总成轴承座与对应的分油管连接处设置另一个三通管接头。所述凸轮分割器总成轴承座与对应的分油管连接处设置四通管接头。本技术的有益效果是,通过设置自动注油泵,设定固定时间自动给制钉机泵油,并通过分油块及分油管合理分配给各个轴承,使其正常运转,效率提高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。1、自动注油泵,2、分油块,3、球阀,4、钉模传动总成轴承座,41、三通管接头,42、分油管,5、曲轴冲帽总成轴承座,51、三通管接头,52、分油管,6、摆杆送料总成轴承座,61、分油管,7、凸轮分割器总成轴承座,71、四通管接头,72、分油管,8、主油管。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1,一种制钉机自动泵油装置,包括钉模传动总成轴承座4、曲轴冲帽总成轴承座5、摆杆送料总成轴承座6、凸轮分割器总成轴承座7,其特点是,设置了自动注油泵1,所述自动注油泵1通过主油管8连接分油块2,所述分油块2分支出多个分油管,通过所述分油管再分别对应连接上述各个总成轴承座。自动注油泵1与分油块2之间的主油管8上设置球阀3,通过球阀3控制主油管8与分油块2之间的连通,达到是否输油的目的。钉模传动总成轴承座4与对应的分油管42连接处设置三通管接头41,所述曲轴冲帽总成轴承座5与对应的分油管52连接处设置另一个三通管接头51。凸轮分割器总成轴承座7与对应的分油管72连接处设置四通管接头71。本技术的工作原理是:自动注油泵1输出润滑油,经过主油管8进入分油块2,分油块2再根据各个总成轴承座的实际运行情况再按需分配。所述润滑油经过分油管42及三通管接头41到达钉模传动总成轴承座4内。经过分油管52及三通管接头51到达曲轴冲帽总成轴承座5内,经过分油管61直接流入摆杆送料总成轴承座6内,经过分油管71及四通管接头71对应流进凸轮分割器总成轴承座7,使各个轴承座更好的运转,提高制钉机的整体工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种制钉机自动泵油装置

【技术保护点】
一种制钉机自动泵油装置,包括钉模传动总成轴承座、曲轴冲帽总成轴承座、摆杆送料总成轴承座、凸轮分割器总成轴承座,其特征在于,设置了自动注油泵,所述自动注油泵通过主油管连接分油块,所述分油块分支出多个分油管,通过所述分油管再分别对应连接上述各个总成轴承座。

【技术特征摘要】
1.一种制钉机自动泵油装置,包括钉模传动总成轴承座、曲轴冲帽总成轴承座、摆杆送料总成轴承座、凸轮分割器总成轴承座,其特征在于,设置了自动注油泵,所述自动注油泵通过主油管连接分油块,所述分油块分支出多个分油管,通过所述分油管再分别对应连接上述各个总成轴承座。2.根据权利要求1所述的一种制钉机自动泵油装置,其特征在于,所述自动注油泵与分油...

【专利技术属性】
技术研发人员:周莲鹏段乐乐
申请(专利权)人:黄石市晟鹏五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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