无气型润滑剂喷射润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无气型润滑剂喷射润滑装置，基座内设有第一进油油道，第一进油油道进口即基座进油口，其特征在于，还包括：第二进油油道，第二进油油道位于基座内，第二进油油道与第一进油油道相连通；弹簧座，弹簧座内设有活塞杆，活塞杆内端设有弹簧，活塞杆外端位于弹簧座开口内，弹簧座开口与第二进油油道相连通，第二进油油道内的润滑剂可驱动活塞杆动作；第三进油油道，第三进油油道与第二进油油道相连通，第三进油油道与第二进油油道之间接电磁阀；第三进油油道的出口即基座出油口。本实用新型专利技术通过弹簧座内的弹簧储能实现润滑剂喷射，无需高压气源，大大提高设备的使用效率，降低设备的维护强度，方便高效。

Airless lubricant spraying lubrication device

The utility model relates to a gas free type lubricant spray lubrication device, base is provided with a first inlet oil duct, the first into the oil inlet is the base oil inlet, which is characterized in that also includes: second in oil, second oil inlet oil channel is arranged inside the base, second into the oil with the first the oil inlet oil duct is communicated; the spring seat, the spring seat is provided with a piston rod, a spring end of the piston rod, the outer end of the piston rod in the spring seat opening, a spring seat opening and the second into the oil duct is communicated with the second oil in lubricant can drive piston rod movement; the third oil the third, the oil and second oil duct is communicated with the third oil and second oil duct connected between the electromagnetic valve; the third oil duct outlet base oil outlet. The utility model realizes the lubricant injection through the energy storage in the spring of the spring seat, and the high-pressure gas supply is not needed, and the service efficiency of the equipment is greatly improved, and the maintenance strength of the equipment is reduced, and the utility model is convenient and efficient.

【技术实现步骤摘要】
无气型润滑剂喷射润滑装置
本技术涉及一种无气型润滑剂喷射润滑装置。
技术介绍
目前，开式齿轮和链条的润滑剂喷射润滑主要是利用压缩气体来进行喷射，润滑剂泵供应润滑剂，润滑剂和高压气体混合后，喷射到需要润滑的地方.但对于有些特殊的设备，由于没有高压气源，无法提供高压气体，则不能喷射润滑剂。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种无气型润滑剂喷射润滑装置，能够实现无高压气源喷射润滑剂。实现本技术专利技术目的的技术方案：一种无气型润滑剂喷射润滑装置，包括基座，基座内设有第一进油油道，第一进油油道进口即基座进油口，其特征在于，还包括：第二进油油道，第二进油油道位于基座内，第二进油油道与第一进油油道相连通；弹簧座，弹簧座内设有活塞杆，活塞杆内端设有弹簧，活塞杆外端位于弹簧座开口内，弹簧座开口与第二进油油道相连通，第二进油油道内的润滑剂可驱动活塞杆动作；第三进油油道，第三进油油道与第二进油油道相连通，第三进油油道与第二进油油道之间接电磁阀；第三进油油道的出口即基座出油口。进一步地，弹簧座设有调节螺栓，调节螺栓一部分位于弹簧座内，一部分位于弹簧座外，活塞杆内端呈阶梯状，在活塞杆内端外部和调节螺栓外部设有弹簧。进一步地，第一进油油道与第二进油油道之间接单向阀。进一步地，基座的进油口处设有进口管接头,基座的出油口处设有出口管接头。进一步地，出口管接头外接分油块，分油块接多个喷嘴。进一步地，基座内设有加热棒。本技术具有的有益效果：本技术的基座内设有第一进油油道、第二进油油道、第三进油油道，第二进油油道与第三进油油道之间接电磁阀；设有弹簧座，弹簧座内设有活塞杆，活塞杆的外部设有弹簧，弹簧座开口与第二进油油道相连通，第二进油油道的润滑剂可驱动活塞杆动作进行弹簧储能；当储能达到设定值时，设置于第三进油油道与第二进油油道之间的电磁阀失电，第二进油油道与第三进油油道连通，润滑剂由第三进油油道出口即基座出油口喷出。本技术通过弹簧座内的弹簧储能实现润滑剂喷射，无需高压气源，大大提高设备的使用效率，降低设备的维护强度，方便高效。本技术的弹簧座设有调节螺栓，调节螺栓一部分位于弹簧座内，一部分位于弹簧座外，调节螺栓接活塞杆的内端，活塞杆内端呈阶梯状，在活塞杆内端外部和调节螺栓外部设有弹簧，通过调节螺栓调节活塞杆弹簧储能即调节润滑剂的喷射量，更加方便使用。本技术的第一进油油道与第二进油油道之间接单向阀，保证润滑剂由第一进油油道单向流入第二进油油道，保证工作可靠性。本技术的基座内设有加热棒，在环境温度低时，可通过加热棒对第一进油油道、第二进油油道、第三进油油道进行加热，保证良好的喷射效果。附图说明图1为本技术无气型润滑剂喷射润滑装置的结构示意图；图2为本技术用于润滑剂喷射时的示意图。具体实施方式如图1所示，基座10内设有第一进油油道15,第一进油油道15进口即基座进油口，基座的进油口处设有进口管接头3。第二进油油道16位于基座10内,第二进油油道16与第一进油油道15相连通，第一进油油道15与第二进油油道16之间接单向阀2。弹簧座5内设有活塞杆7,活塞杆7外端位于弹簧座开口内，弹簧座开口与第二进油油道16相连通,第二进油油道16内的润滑剂可驱动活塞杆7动作，弹簧座5开口处设有密封垫9。弹簧座5设有调节螺栓6，调节螺栓6一部分位于弹簧座5内，一部分位于弹簧座5外，调节螺栓6接活塞杆7的内端，活塞杆7内端呈阶梯状，在活塞杆7内端外部和调节螺栓6外部设有弹簧4。基座10内设有第三进油油道17，第三进油油道17与第二进油油道16相连通,第三进油油道17与第二进油油道16之间接电磁阀1;第三进油油道17的出口即基座出油口，基座出油口处设有出口管接头12，出口管接头12外接分油块14，分油块14接多个喷嘴13。基座10内设有加热棒11，用于对第一进油油道15、第二进油油道16、第三进油油道17进行加热。如图2所示，用于润滑剂喷射时，电动润滑泵18经管路接基座进油口，电动润滑泵18出口设有压力传感器和泄压阀19。工作时，电动润滑泵18输出润滑剂进入基座10内第一进油油道15、第二进油油道16，第二进油油道16内的润滑剂驱动活塞杆7动作进行弹簧储能。当储能达到设定值时，设置于第三进油油道17与第二进油油道16之间的电磁阀1失电，第二进油油道16与第三进油油道17连通，润滑剂由第三进油油道17出口即基座出油口喷出，最终经分油块14，由喷嘴13喷出。通过调节螺栓6可调节活塞杆7的弹簧储能即调节润滑剂的喷射量，更加方便使用。上面结合附图对本专利技术进行了示例性的描述，显然本专利技术的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无气型润滑剂喷射润滑装置，包括基座，基座内设有第一进油油道，第一进油油道进口即基座进油口，其特征在于，还包括：第二进油油道，第二进油油道位于基座内，第二进油油道与第一进油油道相连通；弹簧座，弹簧座内设有活塞杆，活塞杆内端设有弹簧，活塞杆外端位于弹簧座开口内，弹簧座开口与第二进油油道相连通，第二进油油道内的润滑剂可驱动活塞杆动作；第三进油油道，第三进油油道与第二进油油道相连通，第三进油油道与第二进油油道之间接电磁阀，第三进油油道的出口即基座出油口。

【技术特征摘要】
1.一种无气型润滑剂喷射润滑装置，包括基座，基座内设有第一进油油道，第一进油油道进口即基座进油口，其特征在于，还包括：第二进油油道，第二进油油道位于基座内，第二进油油道与第一进油油道相连通；弹簧座，弹簧座内设有活塞杆，活塞杆内端设有弹簧，活塞杆外端位于弹簧座开口内，弹簧座开口与第二进油油道相连通，第二进油油道内的润滑剂可驱动活塞杆动作；第三进油油道，第三进油油道与第二进油油道相连通，第三进油油道与第二进油油道之间接电磁阀，第三进油油道的出口即基座出油口。2.根据权利要求1所述的无气型润滑剂喷射润滑装置，其特征在于：弹簧座设有调节螺栓，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵安仓，李昌健，
申请(专利权)人：青岛盘古润滑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37