法兰堵漏卡具及炼油化工装置制造方法及图纸

一种法兰堵漏卡具及炼油化工装置。法兰堵漏卡具，涉及用于高压管道法兰、阀门法兰的堵漏工具。所述法兰堵漏卡具包括：卡板，所述卡板上设置有至少一个注胶孔，所述卡板具有用于与第一法兰连接的第一连接部；所述卡板的内壁设置有凸台，且所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，所述注胶孔与所述凹槽连通。通过在法兰堵漏卡具的所述卡板的内壁设置凸台，且在所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，并使所述凹槽与所述注胶孔连通，从而在通过注胶孔注胶过程中，密封胶会进入凹槽并对凹槽施压，随着凹槽承压越来越大，凹槽末端会产生变形并向与第一法兰连接的第二法兰贴紧，有效避免密封胶泄露，进而有效提高对泄漏点的封堵效果，并且加快封堵进度。

Plugging clamps and chemical refinery equipment flange

A flange plugging clamps and oil refining and chemical plant. Flange plugging fixture, relates to a plugging tool for pressure piping flange, valve flange. The flange includes: plugging fixture clamp, the clamp is provided with at least one injection hole, the board has for the first connection part is connected with the first flange; the inner wall of the clamp is provided with a boss, and the boss toward the board first connecting part is provided with a groove and communicated with the glue injecting hole and the groove. The boss is arranged on the inner wall of the flange sealing fixture in pallets, and a groove is arranged on the convex board toward the first connecting part is, and the groove is communicated with the injection hole, resulting in the plastic injection hole injection process, sealant can enter the groove and the groove pressing groove with the pressure increasing, the end will be deformed and groove to the second flange connected with the first flange tightly, to avoid leakage of sealant effectively, and effectively improve the sealing effect of the leak, and accelerate the progress of plugging.

【技术实现步骤摘要】
法兰堵漏卡具及炼油化工装置
本技术涉及用于高压管道法兰、阀门法兰的堵漏工具，尤其涉及一种法兰堵漏卡具及炼油化工装置。
技术介绍
在连续化生产的炼油化工装置中，各种介质管道、阀门通常是通过法兰连接。在法兰的安装、紧固过程中，经常出现两片法兰不同轴或者法兰间隙不一致的现象，导致在生产过程中极易发生泄漏。现有技术中，针对法兰泄漏，通常采用法兰卡具进行带压封堵；法兰卡具通常包括：两个相对设置的卡板，卡板的两端用于与两片法兰连接，卡板中部的内壁上形成有凸起，卡板上设置有贯穿的注胶孔，且注胶孔贯穿凸起。在进行封堵作业时，将卡板的两端与法兰连接，在注胶孔上安装注胶枪，通过注胶枪及法兰卡具连续注入密封剂封堵两片法兰间的泄漏点。然而，针对错边或偏心较大、泄露介质压力高的法兰泄露点，法兰卡具形成的注胶腔体将泄漏点包入后，由于两片法兰相对偏心，法兰卡具的内壁与泄漏点的外壁之间具有较大环隙，并且，泄露介质大多属于易燃易爆介质，现场不允许动火作业，无法对环隙较大的部分采取密封焊，极易产生密封胶漏胶现象，从而使得泄漏点的封堵进度较慢且封堵质量较差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种法兰堵漏卡具及炼油化工装置，能够有效避免密封胶泄露，进而有效提高对泄漏点的封堵效果，并且加快封堵进度。本技术的第一个方面是提供一种法兰堵漏卡具，包括：卡板，所述卡板上设置有至少一个注胶孔，所述卡板具有用于与第一法兰连接的第一连接部；所述卡板的内壁设置有凸台，且所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，所述注胶孔与所述凹槽连通。进一步地，所述凹槽与所述凸台背离所述卡板的内表面之间具有第一预设距离。进一步地，沿所述凸台背离所述卡板的方向，所述凸台的厚度逐渐减小。进一步地，所述卡板的第一连接部的基本内径与所述第一法兰的外径相适配。进一步地，所述卡板具有背离所述第一连接部的第二连接部；所述卡板的第二连接部的偏心内径大于所述卡板的第一连接部的基本内径与偏心差之和，其中，所述偏心差为第一法兰和第二法兰的偏心差。进一步地，所述凸台设在所述第一连接部和第二连接部之间。进一步地，所述卡板的两端设置有卡耳，所述卡耳上开设有螺栓孔。进一步地，所述卡板为两个，两个所述卡板相对设置；两个所述卡板上相对的两个所述卡耳平行，且两个所述卡耳上的螺栓孔同轴。进一步地，两个所述卡板上的相对设置的两个所述卡耳之间具有第二预设距离。本技术的另一个方面是提供一种炼油化工装置，包括：第一法兰、第二法兰以及法兰堵漏卡具，所述第一法兰和所述第二法兰连接，所述法兰堵漏卡具为前述任一项所述的法兰堵漏卡具。本技术提供的法兰堵漏卡具及炼油化工装置，通过在法兰堵漏卡具的所述卡板的内壁设置凸台，且在所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，并使所述凹槽与所述注胶孔连通，从而，在通过注胶孔注胶过程中，密封胶会进入凹槽并对凹槽施压，随着凹槽承压越来越大，凹槽末端会产生变形并向与第一法兰连接的第二法兰贴紧，有效避免密封胶泄露，进而有效提高对泄漏点的封堵效果，并且加快封堵进度。附图说明图1为本技术实施例法兰堵漏卡具中卡板的结构示意图一；图2为本技术实施例法兰堵漏卡具中卡板的结构示意图二；图3为本技术实施例法兰堵漏卡具的结构示意图。其中，10-卡板；11-注胶孔；12-第一连接部；13-第二连接部；14-凸台；14a-凹槽；15-卡耳；15a-螺栓孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。其中，“上”、“下”、“外”、“内”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于方便描述不同的部件，而不能理解为指示或暗示顺序关系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。图1为本技术实施例法兰堵漏卡具中卡板的结构示意图一；图2为本技术实施例法兰堵漏卡具中卡板的结构示意图二；图3为本技术实施例法兰堵漏卡具的结构示意图。请参照图1-3，本实施例提供一种法兰堵漏卡具，包括：卡板10，卡板10上设置有至少一个注胶孔11，卡板10具有用于与第一法兰连接的第一连接部12；卡板10的内壁设置有凸台14，且凸台14朝向卡板10的第一连接部12的一侧设置有凹槽14a，注胶孔11与凹槽14a连通。具体地，卡板10通常呈半圆弧状，以与第一法兰更好地贴合。法兰堵漏卡具通常包括两个卡板10，且两个卡板10相对设置，以形成环形的注胶腔体，将泄漏点包入。卡板10上均匀设置有多个注胶孔11，用于安装注胶枪等工具，以为密封胶提供到达泄漏点的通道。凸台14具有预设高度，且凸台14与卡板10第一连接部12的外端面之间可以具有第三预设距离，对于第三预设距离以及凸台14的高度的具体数值，本实施例不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置；例如：第三预设距离可以为卡板10的轴向长度的一半，也可以大于卡板10的轴向长度的一半。凸台14可以与卡板10一体设置，凸台14具有朝向第一连接部12的第一侧面、背离第一连接部12的第二侧面以及背离卡板10的内表面，凹槽14a开设在凸台14的第一侧面上。当两个卡板10相对设置时，凹槽14a也呈环形。本实施例中，将两个卡板10安装好之后，通过注胶孔11向注胶腔体内注入密封胶，由于注胶孔11与凹槽14a相通，则密封胶也会进入凹槽14a；随着凹槽14a内承压越来越大，凹槽14a背离卡板10的槽壁逐渐产生变形并使得凸台14的末端(也即凸台14背离卡板10的一端)向与第一法兰连接的第二法兰贴紧，从而起到自密封的作用。本实施例提供的法兰堵漏卡具，通过在卡板10的内壁设置凸台14，且在凸台14朝向卡板10的第一连接部12的一侧设置有凹槽14a，并使凹槽14a与注胶孔11连通，从而，在通过注胶孔11注胶过程中，密封胶会进入凹槽14a并对凹槽14a施压，随着凹槽14a承压越来越大，凹槽14a末端会产生变形并向与第一法兰连接的第二法兰贴紧，有效避免密封胶泄露，进而有效提高对泄漏点的封堵效果，并且加快封堵进度。进一步地，凹槽14a与凸台14背离卡板10的内表面之间具有第一预设距离。对于第一预设距离的具体数值，本实施例不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置，凹槽14a与凸台14内表面之间的第一预设距离只需要满足，在凸台14的末端变形时，能够使凸台14的末端与第二法兰贴紧即可。可以理解的是：由于不同的第一法兰与第二法兰之间的间隙或者偏心差可能不同，凸台14末端的变形情况也不相同；第一法兰与第二法兰之间的间隙或者偏心差越大，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种法兰堵漏卡具，其特征在于，包括：卡板，所述卡板上设置有至少一个注胶孔，所述卡板具有用于与第一法兰连接的第一连接部；所述卡板的内壁设置有凸台，且所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，所述注胶孔与所述凹槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种法兰堵漏卡具，其特征在于，包括：卡板，所述卡板上设置有至少一个注胶孔，所述卡板具有用于与第一法兰连接的第一连接部；所述卡板的内壁设置有凸台，且所述凸台朝向所述卡板的第一连接部的一侧设置有凹槽，所述注胶孔与所述凹槽连通。2.根据权利要求1所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，所述凹槽与所述凸台背离所述卡板的内表面之间具有第一预设距离。3.根据权利要求1所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，沿所述凸台背离所述卡板的方向，所述凸台的厚度逐渐减小。4.根据权利要求1-3任一项所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，所述卡板的第一连接部的基本内径与所述第一法兰的外径相适配。5.根据权利要求1-3任一项所述的法兰堵漏卡具，其特征在于，所述卡板具有背离所述第一连接部的第二连接部；所述卡板的第二连接部的偏心内径大于所述卡板的第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖惠敏，徐红新，王黎黎，闫亮，郝丁华，张华，盛晓玲，汪超，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11