一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构新颖，冷却效果好、解决水资源的生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，包括循环泵；和冷却水箱，所述循环泵置于所述冷却水箱的底部，且所述冷却水箱内充满有冷却水，用以冷却循环泵；其中，所述冷却水箱的底部设置有出水口，所述冷却水箱的下部位置为冷却后的高温水，所述冷却水箱的顶部设置有回流口，所述出水口和所述回流口通过回水管路联通，所述回水管路上安装有回水泵，所述高温水通过回水泵自所述回水管路回流至所述冷却水箱的顶部。本实用新型专利技术中冷却水箱由下至上形成水循环，解决了水资源，循环泵的冷却效果好。

Self circulation cooling water tank for producing ethylene carbonate

The utility model discloses a novel structure, self circulation cooling water tank for the production of ethylene carbonate, good cooling effect, solve the water resources, including the circulation pump; and a cooling water tank, the bottom of the circulating pump is arranged in the cooling water tank, and the cooling water tank is filled with cooling water for cooling circulating pump among them, the cooling water tank; the water outlet is arranged at the bottom of the lower position, the cooling water tank for high temperature water cooling, the top of the cooling water tank is arranged on the return port, the water outlet and the reflux port through the return pipe of China Unicom, the backwater pipe is installed on the top of the water pump. High temperature water through the return pump from the water pipe back to the cooling water tank. The cooling water tank of the utility model forms a water circulation from bottom to top, and solves the water resource and the cooling effect of the circulating pump is good.

【技术实现步骤摘要】
一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱
本技术涉及碳酸乙烯酯生产
，特别是涉及一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱。
技术介绍
目前在生产碳酸乙烯酯时，循环泵在工作中会产生大量热，热量从循环泵内部直接传递到外部壳体，如果没有合适的冷却系统就让循环泵在自热的情况下损坏，降低循环泵的使用寿命。现今为了降低循环泵自身的温度，一般都是采用冷却水或冷却风的方式对循环泵的外壳进行降温，其中，尤其以冷却水的方式最为常见，但是现在使用冷却水法进行循环泵的降温中，冷却水都是通过外部水管引来对循环泵进行浇灌，这样会造成水资源的浪费，而且浇灌时只是对循环泵一个位置或几个位置进行浇灌，不能让其均匀的冷却，冷却效果不好。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构新颖，冷却效果好、解决水资源的自循环冷却水箱。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：本技术的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，包括：循环泵；冷却水箱，所述冷却水箱的体积大于所述循环泵的外壳体积，所述循环泵置于所述冷却水箱的底部，且所述冷却水箱内充满有冷却水，用以冷却循环泵；其中，所述冷却水箱的底部设置有出水口，所述冷却水箱的下部位置为冷却后的高温水，所述冷却水箱的顶部设置有回流口，所述出水口和所述回流口通过回水管路联通，所述回水管路上安装有回水泵，所述高温水通过回水泵自所述回水管路回流至所述冷却水箱的顶部。进一步的，所述冷却水箱一侧设置有热交换水箱，所述回水管路分为两部分，分别为第一回水管路和第二回水管路，所述热交换水箱的底部开设有进水口，所述第一回水管路一端连接冷却水箱的出水口，所述第一回水管路的另一端连接热交换水箱底部的进水口；所述热交换水箱的顶部开设有排水口，所述第二回水管路的一端连接冷却水箱的回流口，所述第二回水管路的另一端连接热交换水箱的排水口；所述回水泵包括第一回水泵和第二回水泵，所述第一回水泵设置于第一回水管路上，将待处理高温水由所述冷却水箱引入所述热交换水箱；所述第二回水泵设置于第二回水管路上，将处理后高温水由所述热交换水箱引入所述冷却水箱。进一步的，所述热交换水箱的一侧设置有冷水箱，所述冷水箱通过管路与所述热交换水箱联通，所述冷水箱向所述热交换水箱内提供冷水，为所述热交换水箱内的待处理高温水降温。进一步的，所述冷水箱将其内的冷水由所述热交换水箱的上部引入所述热交换水箱，在所述热交换水箱内，所述冷水箱内引入的冷水与所述热交换水箱内的待处理高温水形成对流。进一步的，所述冷却水箱的深度大于所述循环泵的高度的2倍。进一步的，所述冷却水箱的一侧为钢化玻璃。本技术的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱的有益效果：装置首先利用水箱将循环泵整体淹没，这样冷却水就可以对循环泵全面冷却，其次，在冷却过程中，冷却水箱的底部为高温水，在冷却水箱的底部开设出水口，将高温水重新引至冷却水箱的上部，在引流的过程中，高温水会得到冷却，变成低温水，这样回流到冷却水箱上部的又是冷却水，进一步被利用，解决了水资源。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱的结构示意图。1、冷却水箱；2、循环泵；3、出水口；4、热交换水箱；5、第一回水泵；6、第二回水泵；7、第一回水管路；8、第二回水管路；9、回流口；10、进水口；11、排水口；12、冷水箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1所示，具体的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，包括：循环泵2；和冷却水箱1，冷却水箱1的体积大于循环泵2的外壳体积，循环泵2置于冷却水箱1的底部，且冷却水箱1内充满有冷却水，用以冷却循环泵2；其中，冷却水箱1的底部设置有出水口3，冷却水箱1的下部位置为冷却后的高温水，冷却水箱1的顶部设置有回流口9，出水口3和回流口9通过回水管路联通，回水管路上安装有回水泵，高温水通过回水泵自回水管路回流至冷却水箱1的顶部。冷却水箱1一侧设置有热交换水箱4，回水管路分为两部分，分别为第一回水管路7和第二回水管路8，热交换水箱4的底部开设有进水口10，第一回水管路7一端连接冷却水箱1的出水口3，第一回水管路7的另一端连接热交换水箱4底部的进水口10；热交换水箱4的顶部开设有排水口11，第二回水管路8的一端连接冷却水箱1的回流口9，第二回水管路8的另一端连接热交换水箱4的排水口11；回水泵包括第一回水泵5和第二回水泵6，第一回水泵5设置于第一回水管路7上，将待处理高温水由冷却水箱1引入热交换水箱4；第二回水泵6设置于第二回水管路8上，将处理后高温水由热交换水箱4引入冷却水箱1。热交换水箱4的一侧设置有冷水箱12，冷水箱12通过管路与热交换水箱4联通，冷水箱12向热交换水箱4内提供冷水，为热交换水箱4内的待处理高温水降温。冷水箱12将其内的冷水由热交换水箱4的上部引入热交换水箱4，在热交换水箱4内，冷水箱12内引入的冷水与热交换水箱4内的待处理高温水形成对流。为了热交换水箱4中的高温水可以更快的冷却，这里利用了换热器的原理，在热交换水箱4的上部安装了冷水箱12，由冷水箱12在热交换水箱4的上部提供冷水，与热交换水箱4内的高温水形成对流，加快冷却。为了冷却水可以得到很好的静止冷却，本技术中的冷却水箱1的深度大于循环泵2的高度的2倍。一般以3.5倍高度为最佳。本技术中，为了操作人员可以时刻观察冷却水箱1中的冷却状态，或者为了监控冷却水箱1中是否累积有掺杂等，将冷却水箱1的一侧设计为钢化玻璃。或者也可以在冷却水箱1一侧设计加入观察孔，即手孔、人孔等，便于操作人员观察。本技术的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱的有益效果：装置首先利用水箱将循环泵2整体淹没，这样冷却水就可以对循环泵2全面冷却，其次，在冷却过程中，冷却水箱1的底部为高温水，在冷却水箱1的底部开设出水口，将高温水重新引至冷却水箱1的上部，在引流的过程中，高温水会得到冷却，变成低温水，这样回流到冷却水箱1上部的又是冷却水，进一步被利用，解决了水资源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，其特征在于，包括：循环泵(2)；冷却水箱(1)，所述冷却水箱(1)的体积大于所述循环泵(2)的外壳体积，所述循环泵(2)置于所述冷却水箱(1)的底部，且所述冷却水箱(1)内充满有冷却水，用以冷却循环泵(2)；其中，所述冷却水箱(1)的底部设置有出水口(3)，所述冷却水箱(1)的下部位置为冷却后的高温水，所述冷却水箱(1)的顶部设置有回流口(9)，所述出水口(3)和所述回流口(9)通过回水管路联通，所述回水管路上安装有回水泵，所述高温水通过回水泵自所述回水管路回流至所述冷却水箱(1)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，其特征在于，包括：循环泵(2)；冷却水箱(1)，所述冷却水箱(1)的体积大于所述循环泵(2)的外壳体积，所述循环泵(2)置于所述冷却水箱(1)的底部，且所述冷却水箱(1)内充满有冷却水，用以冷却循环泵(2)；其中，所述冷却水箱(1)的底部设置有出水口(3)，所述冷却水箱(1)的下部位置为冷却后的高温水，所述冷却水箱(1)的顶部设置有回流口(9)，所述出水口(3)和所述回流口(9)通过回水管路联通，所述回水管路上安装有回水泵，所述高温水通过回水泵自所述回水管路回流至所述冷却水箱(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯用自循环冷却水箱，其特征在于，所述冷却水箱(1)一侧设置有热交换水箱(4)，所述回水管路分为两部分，分别为第一回水管路(7)和第二回水管路(8)，所述热交换水箱(4)的底部开设有进水口(10)，所述第一回水管路(7)一端连接冷却水箱(1)的出水口(3)，所述第一回水管路(7)的另一端连接热交换水箱(4)底部的进水口(10)；所述热交换水箱(4)的顶部开设有排水口(11)，所述第二回水管路(8)的一端连接冷却水箱(1)的回流口(9)，所述第二回水管路(8)的另一端连接热交换水箱(4)的排水...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国，李书亮，孙海旺，李光科，杨新伟，李洪飞，武传成，张强，
申请(专利权)人：东营中石大工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37