具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法，包括：步骤一、按质量份数计的83‑87份热固型酚醛树脂，2‑3份锌粉，0.5‑0.8份的铝粉，2‑4份的六亚甲基四胺放置于容器内；步骤二、继续加热至55‑58℃，升温速率控制在1℃/分钟，加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100‑200μm；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温，并继续加入玻璃纤维，长度为50‑60μm；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65‑70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10‑15分钟。本发明专利技术添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。

Process for preparing phenolic foam material with high thermal insulation

The invention discloses a method for preparing high insulation phenolic foam material of which consists of the following steps: first, according to the quality of the number of copies in the 83 87 thermosetting phenolic resin, 2 3 zinc, 0.5 0.8 aluminum powder, 2 six 4 four methylene amine placed in a container; step two, and continue heating until the 55 58 DEG C, the heating rate at 1 C / min, glass fiber, glass fiber length is 100 200 m; after the temperature is reduced to 50 DEG C, cooling rate control 0.3 DEG C / min, and insulation under 50 degrees, and continue to add glass fiber length is 50 60 m; step 2 two stirring rate of 180 rpm; step three, and then heated to 65 DEG C 70, heating rate at 0.2 C / 10 minutes, 15 minutes curing reaction. The invention adds glass fiber and improves its reaction technological parameters, thereby improving its heat preservation performance.

【技术实现步骤摘要】
具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法
本专利技术涉及一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法。
技术介绍
酚醛泡沫材料以其优良的保温性能、化学稳定性和较高的阻燃性能，开始进入墙体保温材料领域。但其泡沫脆性大，在相同密度时，比聚氨酯泡沫和聚苯乙烯挤塑泡沫板强度低，这就使其作为墙体保温材料受到了一定的限制。但目前的酚醛泡沫材料的保温性能还不够理想，不能满足实际需要。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术设计开发了一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法。本专利技术提供的技术方案为：一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法，包括：步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65-70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10-15分钟。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述玻璃纤维的长度为150-180μm。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤一中，按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤一中，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤二中，保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，搅拌时间持续20-30分钟。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤三中，再升温至70℃，固化反应15分钟。本专利技术所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本专利技术提供一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法，包括：步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65-70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10-15分钟。本专利技术所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法在反应过程中添加玻璃纤维，并改善其反应工艺参数，进而改善其保温性能。本专利技术所制备得到的泡沫材料的发泡性能良好，发泡倍数达到12倍以上，而且具有良好的保温性能。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述玻璃纤维的长度为150-180μm。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤一中，按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤一中，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤二中，保温结束后，继续加热至55℃，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，搅拌时间持续20-30分钟。优选的是，所述的具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法中，所述步骤三中，再升温至70℃，固化反应15分钟。实施例一步骤一、按质量份数计的83份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1小时，之后加热至40℃，保温1小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10分钟。实施例二步骤一、按质量份数计的87份热固型酚醛树脂，3份锌粉，0.8份的铝粉，4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为2小时，之后加热至45℃，保温1.5小时；步骤二、保温结束后，继续加热至58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-150μm，搅拌时间持续30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应15分钟。实施例三步骤一、按质量份数计的87份热固型酚醛树脂，3份锌粉，0.8份的铝粉，2份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为2小时，之后加热至45℃，保温1小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-180μm，搅拌时间持续20分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10分钟。实施例四步骤一、按质量份数计的85份热固型酚醛树脂，2份锌粉，0.5份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1小时，之后加热至42℃，保温1小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为150-180μm，搅拌时间持续25分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤一、按质量份数计的83‑87份热固型酚醛树脂，2‑3份锌粉，0.5‑0.8份的铝粉，2‑4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1‑2小时，之后加热至40‑45℃，保温1‑1.5小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55‑58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100‑200μm，搅拌时间持续20‑30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50‑60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65‑70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化反应10‑15分钟。

【技术特征摘要】
1.一种具有高保温性的酚醛泡沫材料的制备方法，其特征在于，包括：步骤一、按质量份数计的83-87份热固型酚醛树脂，2-3份锌粉，0.5-0.8份的铝粉，2-4份的六亚甲基四胺放置于容器内，搅拌均匀，搅拌时间为1-2小时，之后加热至40-45℃，保温1-1.5小时；步骤二、保温结束后，继续加热至55-58℃，升温速率控制在1℃/分钟，保温，边搅拌边加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为100-200μm，搅拌时间持续20-30分钟；之后将温度降低至50℃，降温速率控制0.3℃/分钟，并在50℃下保温20分钟，持续搅拌，并继续加入玻璃纤维，玻璃纤维的长度为50-60μm，两次加入的玻璃纤维的用量为所述步骤一得到的混合物的总重量的2％；步骤二中两次搅拌的搅拌速率为180转/分钟；步骤三、再升温至65-70℃，升温速率控制在0.2℃/分钟，固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄定娟，
申请(专利权)人：广西芮芽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45