一种集装箱式楼体单元模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集装箱式楼体单元模块，包括由上顶框、下底框以及四个角柱构成单元模块主框架；上顶框固定安装有顶板，在顶板的内侧设有吊装框架、防火石膏板、防火岩棉，单元模块主框架的前、后侧框分别安装有侧板，侧板的内侧焊接有侧吊装框架、侧防火石膏板、侧防火岩棉；单元模块主框架的一端为入户端；在入户端门框骨架的一侧设有管道井；单元模块主框架的另一端为窗户端口，窗户端口设有空调机安装位；下底框焊接有底板，底板的上表面焊接有C型支撑梁，C型支撑梁的上端面铺装有轻质水泥纤维板、底板防火岩棉。上述方案在工厂制造装潢，运输到场地搭建、组装完成建筑楼体，具有安装方便快捷、结构安全稳定、使用空间大、搭建效率高等优点。

Container type building body unit module

The utility model relates to a unit type building module, which consists of top and bottom frame, frame and four corner unit module main frame; the top frame is fixedly mounted on the roof, in the roof of the inner side is provided with a lifting frame, fireproof gypsum board, fire prevention unit, module of the main frame front and rear frame installed with a side plate, the inner side of the side plate is welded with a side lifting frame, side side fireproof gypsum board, rockwool; end unit module of the main frame for household end; with wells on the side door household end skeleton; the other end of the main frame window module port, the windows port is provided with air conditioning installation; under the bottom frame is welded with a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is welded with a C type of support beam, pavement face type C supporting beam of light cement fiber board and floor fire prevention. These plans are made in the factory, decorated, transported to the site, built and assembled to complete the building. It has the advantages of convenient installation, fast, safe and stable structure, large space for use and high efficiency of building.

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式楼体单元模块
本技术属于集装箱式楼体
，特别是涉及一种集装箱式楼体单元模块。
技术介绍
目前，常规楼体建筑物需在固定的建筑范围内，通过大型的建筑设备和建筑材料在建筑地进行施工建设，势必会对环境有特别大影响，尤其是粉尘污染及噪音污染。特别是在生活集中区，人口比较密集，建筑施工对人们生活影响比较大，这种情况下根本不便于施工建设。根据这种情况专利技术由集装箱式楼体单元模块，在工厂制造完成，并进行装修，运输到建筑场地拼接、组装完成建筑楼体，整个楼体完全以钢结构为主体，更加具有安全性和耐用性，如需迁址，模块结构更便于拆卸和运输，可称为可移动的楼体，集装箱式楼体单元模块是一种新型的建筑模式。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、具有安装方便快捷、结构安全稳定、使用空间大、提高搭建效率的集装箱式楼体单元模块。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种集装箱式楼体单元模块，包括上顶框、下底框，连接上顶框和下底框的四个角件的四根角柱，上述的上顶框、下底框以及四个角柱构成单元模块主框架；其特征在于：所述上顶框固定安装由波纹板制成的顶板，所述在顶板的内侧焊接有吊装框架，所述吊装框架上安装有防火石膏板，并且在防火石膏板与顶板之间设有防火岩棉，单元模块主框架的前、后侧框分别安装由波纹板制成的侧板，侧板的内侧焊接有侧吊装框架，所述侧吊装框架上安装有侧防火石膏板，并且在侧防火石膏板与侧板之间设有侧防火岩棉；所述单元模块主框架的一端为入户端，在入户端的两侧设有门框骨架，所述门框骨架上安装门防火石膏板和门防火岩棉；在入户端门框骨架的一侧设有管道井；所述管道井上设有管道井检修门；所述单元模块主框架的另一端为窗户端口，在窗户端口上顶框、下底框之间设有隔板，所述隔板的外侧设有空调机安装位；所述下底框焊接有底板，所述底板的上表面焊接有C型支撑梁，所述C型支撑梁的上端面铺装有厚度不小于30mm的轻质水泥纤维板，并且在底板和轻质水泥限位板之间设有底板防火岩棉。本技术还可以采用如下技术措施：所述四个角件的顶孔上均配装有单元模块上下搭建的搭建连接器。所述搭建连接器包括旋杆、连接座、锁紧块以及锁紧螺母；其中所述旋杆的下端设有下支撑板，旋杆的上端部设有螺纹段，所述螺纹段和支撑板之间为光杆部，所述光杆部和螺纹段上沿轴向方向设有第一键槽；所述连接座包括支撑座板，所述支撑底板上设有穿装孔，所述支撑座板的上下端面对称设有与角件顶孔匹配的上台柱和下台柱；所述锁紧块的形状为梯形锁紧块，其大小小于等于角件侧孔，所述锁紧块中间位置设有与旋杆外径匹配的中心孔，所述锁紧块的下端面设有与连接座上台柱匹配的长方形定位槽；所述中心孔上设有与旋杆上的第一键槽匹配的第二键槽；上述的旋杆由下方角件顶孔穿过上方叠加的角件底孔，并且穿过连接座的穿装孔伸出连接座的上台柱；在上台柱旋杆上套装锁紧块，所述旋杆上的第一键槽和锁紧块的第二键槽内插装防转销；所述锁紧块的上端面旋杆上螺装锁紧螺母。所述锁紧螺母上设有敲击孔。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术具有结构简单、安装方便快捷、结构安全稳定、使用空间大、而且产地化装潢，大大提高搭建效率等优点。在工厂制造完成，并进行装修，运输到建筑场地拼接、组装完成建筑楼体，整个楼体完全以钢结构为主体，更加具有安全性和耐用性，如需迁址，模块结构更便于拆卸和运输，可称为可移动的楼体，方便快捷，而且还减少因拆迁或搭建而造成的环境的污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的底部C型支撑梁分布结构示意图；图3是门框骨架分布结构示意图；图4是窗口端结构示意图；图5是顶板上的吊装架分布结构示意图；图6是侧板安装结构示意图；图7是搭建连接器结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是旋杆结构示意图；图10是连接座结构示意图；图11是锁紧块结构示意图；图12是搭建连接器使用状态结构示意图。图中：10、上顶框；20、下底框；30、角件；40、四根角柱；1、顶板；2、吊装框架；3、防火石膏板；4、防火岩棉；5、侧板；6、侧吊装框架；7、侧防火石膏板；8、侧防火岩棉；9、门框骨架；10、门防火石膏板；11、门防火岩棉；12、管道井；13、管道井检修门；14、窗户端口；14-1、窗户端口保温防火岩棉；15、隔板；16、空调机安装位；17、底板；18、C型支撑梁；19、轻质水泥纤维板；20、底板防火岩棉；50、搭建连接器；51、旋杆；510、下支撑板；511、螺纹段；512、光杆部；513、第一键槽；52、连接座；520、支撑座板；521、穿装孔；522、上台柱；523、下台柱；53、锁紧块；530、中心孔；531、长方形定位槽；532、第二键槽；54、锁紧螺母；540、敲击孔；55、防转销。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图6，一种集装箱式楼体单元模块，包括上顶框10、下底框20，连接上顶框和下底框的四个角件30的四根角柱40，上述的上顶框、下底框以及四个角柱构成单元模块主框架；所述上顶框10固定安装由波纹板制成的顶板1，所述在顶板的内侧焊接有吊装框架2，所述吊装框架上安装有防火石膏板3，并且在防火石膏板与顶板之间设有防火岩棉4，单元模块主框架的前、后侧框分别安装由波纹板制成的侧板5，侧板的内侧焊接有侧吊装框架6，所述侧吊装框架上安装有侧防火石膏板7，并且在防火石膏板与侧板之间设有侧防火岩棉8；所述单元模块主框架的一端为入户端，在入户端的两侧设有门框骨架9，所述门框骨架上安装门防火石膏板10和门防火岩棉11；在入户端门框骨架9的一侧设有管道井12；所述管道井上设有管道井检修门13；所述单元模块主框架的另一端为窗户端口14，窗户端口的两侧设有窗户端口保温防火岩棉14-1；在窗户端口上顶框、下底框之间设有隔板15，所述隔板的外侧设有空调机安装位16；所述下底框焊接有底板17，所述底板的上表面焊接有C型支撑梁18，所述C型支撑梁的上端面铺装有厚度不小于30mm的轻质水泥纤维板19，并且在底板和轻质水泥限位板之间设有底板防火岩棉20。为了满足集装箱是楼梯单元模块，按照高度方向或者水平搭建二层或者两侧以上，需要一个专用的连接，即所述四个角件的顶孔上均配装有单元模块上下搭建的搭建连接器50，请参阅图7至图12。所述搭建连接器50包括旋杆51、连接座52、锁紧块53以及锁紧螺母54；其中所述旋杆51的下端设有下支撑板510，旋杆的上端部设有螺纹段511，所述螺纹段和支撑板之间为光杆部512，所述光杆部和螺纹段上沿轴向方向设有第一键槽513；所述连接座52包括支撑座板520，所述支撑底板上设有穿装孔521，所述支撑座板的上下端面对称设有与角件顶孔匹配的上台柱522和下台柱523；所述锁紧块53的形状为梯形锁紧块，其大小小于等于角件侧孔，所述锁紧块53中间位置设有与旋杆外径匹配的中心孔530，所述锁紧块530的下端面设有与连接座上台柱匹配的长方形定位槽531；所述中心孔530上设有与旋杆51上的第一键槽匹配513的第二键槽532；上述的旋杆由下方角件顶孔穿过上方叠加的角件底孔，并且穿过连接座52的穿装孔伸出连接座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱式楼体单元模块，包括上顶框、下底框，连接上顶框和下底框的四个角件的四根角柱，上述的上顶框、下底框以及四个角柱构成单元模块主框架；其特征在于：所述上顶框固定安装由波纹板制成的顶板，所述在顶板的内侧焊接有吊装框架，所述吊装框架上安装有防火石膏板，并且在防火石膏板与顶板之间设有防火岩棉，单元模块主框架的前、后侧框分别安装由波纹板制成的侧板，侧板的内侧焊接有侧吊装框架，所述侧吊装框架上安装有侧防火石膏板，并且在侧防火石膏板与侧板之间设有侧防火岩棉；所述单元模块主框架的一端为入户端，在入户端的两侧设有门框骨架，所述门框骨架上安装门防火石膏板和门防火岩棉；在入户端门框骨架的一侧设有管道井；所述管道井上设有管道井检修门；所述单元模块主框架的另一端为窗户端口，在窗户端口上顶框、下底框之间设有隔板，所述隔板的外侧设有空调机安装位；所述下底框焊接有底板，所述底板的上表面焊接有C型支撑梁，所述C型支撑梁的上端面铺装有厚度不小于30mm的轻质水泥纤维板，并且在底板和轻质水泥限位板之间设有底板防火岩棉。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式楼体单元模块，包括上顶框、下底框，连接上顶框和下底框的四个角件的四根角柱，上述的上顶框、下底框以及四个角柱构成单元模块主框架；其特征在于：所述上顶框固定安装由波纹板制成的顶板，所述在顶板的内侧焊接有吊装框架，所述吊装框架上安装有防火石膏板，并且在防火石膏板与顶板之间设有防火岩棉，单元模块主框架的前、后侧框分别安装由波纹板制成的侧板，侧板的内侧焊接有侧吊装框架，所述侧吊装框架上安装有侧防火石膏板，并且在侧防火石膏板与侧板之间设有侧防火岩棉；所述单元模块主框架的一端为入户端，在入户端的两侧设有门框骨架，所述门框骨架上安装门防火石膏板和门防火岩棉；在入户端门框骨架的一侧设有管道井；所述管道井上设有管道井检修门；所述单元模块主框架的另一端为窗户端口，在窗户端口上顶框、下底框之间设有隔板，所述隔板的外侧设有空调机安装位；所述下底框焊接有底板，所述底板的上表面焊接有C型支撑梁，所述C型支撑梁的上端面铺装有厚度不小于30mm的轻质水泥纤维板，并且在底板和轻质水泥限位板之间设有底板防火岩棉。2.根据权利要求1所述的集装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立营，李海宽，张新，
申请(专利权)人：天津新华昌运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12