一种抗拔力转动网架支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗拔力转动网架支座，包括混凝土基础，混凝土基础中横向和纵向均设有预埋筋，预埋筋的端部设有预埋板，预埋板设于混凝土基础中，预埋板上设有扣板，横向相邻两块扣板对称设置，预埋板上纵向设有连接板，连接板之间固定连接，连接板与扣板固定连接；设于上层的连接板上设有加劲板组件，加劲板组件包裹有钢球。本实用新型专利技术可以抵抗施工过程中网架起跨时风荷载及吊机起吊等因素产生向上拔力的问题，还可以保证施工时自由转动；同时本实用新型专利技术有利于控制起跨龙筋分段组拼的安全和质量；工作原理简单，便于实施；灵活性强，适用面广，易于推广。

Anti pulling force rotating network frame support

The utility model discloses a pull-out rotating rack bearing, including concrete foundation, concrete foundation in both transverse and longitudinal with embedded tendons, end embedded tendons with embedded plate, plate pre buried concrete foundation, the embedded board is provided with a buckle, two horizontally adjacent buckle plates are symmetrically arranged, the embedded board is longitudinally provided with a connecting plate, the connecting plate is fixedly connected, connecting plate and plate fixedly connected; the stiffened plate assembly is provided with a connecting plate is arranged on the upper plate assembly, wrapped with steel ball. The utility model can resist the construction process in bridging the gap in wind load and crane lifting caused upward pulling force, also can ensure the construction of free rotation; the utility model is helpful to control the cross section of the keel fight safety and quality; working principle is simple, flexible, easy to implement; wide application, easy popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种抗拔力转动网架支座
本技术属于大跨度拱形网架安装
，尤其涉及一种抗拔力转动网架支座。
技术介绍
火电能源、水泥工业与钢铁冶炼等企业使用的露天原料堆场，不仅会因原料粉尘飞散造成原料损失，更会因原料粉尘飞散造成环境污染。随着环保、节能、节材意识的加强，火电能源、水泥工业与钢铁冶炼等企业正在大力新建、改建、扩建封闭原料储存封闭场。从使用功能、经济性等多方面综合考虑，目前原料储存封闭场工程主要优选超长大跨度拱形网架结构。目前超长大跨度拱形网架结构中广泛应用钢材材料，由于钢材具有轻质高强的特点，能大幅度减少结构自重，同时钢材具有材质均匀，延性、塑性、韧性好，抗震性能强，加工、制造、安装方便快捷，便于保证工程质量等优点。我国钢材产量、质量、品种均达到较高水平，钢结构制造加工、安装水平的提高，促进了钢结构的快速发展。目前大跨度拱形网架采用双向悬挑法施工，施工过程中需要先完成起跨龙筋的安装，但是目前用于起跨龙筋的支座无法满足向上位移和自由转动。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种抗拔力转动网架支座，解决起跨龙筋在吊装和较大横向风载的复杂工况下支座向上位移的问题，以及起跨龙筋分段拼装需自由转动的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种抗拔力转动网架支座，包括混凝土基础，其特征在于：混凝土基础中横向和纵向均设有预埋筋，预埋筋的端部设有预埋板，预埋板设于混凝土基础中，预埋板上设有扣板，横向相邻两块扣板对称设置，预埋板上纵向设有连接板，连接板之间固定连接，连接板与扣板固定连接；设于上层的连接板上设有加劲板组件，加劲板组件包裹有钢球；该支座解决起跨龙筋在吊装和较大横向风载的复杂工况下支座向上位移的问题，以及起跨龙筋分段拼装需自由转动的问题。进一步，预埋板的底部设有抗剪件，抗剪件设于混凝土基础中，抗剪件能抵抗预埋板底部剪力，防止预埋板与混凝土基础之间出现滑移。进一步，预埋板与预埋筋之间采用塞焊形式连接，塞焊是焊接的一种工艺，用熔化焊的方式将预埋板与预埋筋焊透，增加预埋板与预埋筋之间的牢固性。进一步，设于下层的连接板与预埋板之间采用角焊缝形式连接，连接板与预埋板之间形成的焊缝能匹配连接板与预埋板的焊接特征，实现连接板与预埋板之间固定连接，提高施工美观性。进一步，连接板之间设有锚栓，设于上层的连接板上设有垫板，锚栓穿过垫板，实现连接板之间固定连接。进一步，扣板与预埋板焊接固定，扣板与连接板焊接固定，扣板能加强预埋板与连接板之间的连接。进一步，加劲板组件包括第一加劲板、第二加劲板和第三加劲板，第一加劲板设有第一槽口，第二加劲板设有第二槽口，第三加劲板设有第三槽口，第一槽口、第二槽口和第三槽口均紧扣钢球的表面，使得加劲板组件能包裹钢球3/5～3/4周长，同时包裹程度可根据施工具体情况进行确定。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、本技术采用扣板加强预埋板与连接板之间的连接，加劲板组件通过连接板、预埋板和混凝土基础连接成整体，加劲板组件能够包裹钢球3/5～3/4周长，包裹程度根据施工具体情况确定，可将钢球扣在加劲板组件中，最终实现抵抗支座向上位移的目的。在起跨龙筋未安装完成之前，钢球不能同加劲板组件进行焊接，以实现钢球施工过程中能够自由转动的目的。本技术可以抵抗施工过程中网架起跨时风荷载及吊机起吊等因素产生向上拔力的问题，同时还可以保证施工时自由转动。2、本技术有利于控制起跨龙筋分段组拼的安全和质量。3、本技术工作原理简单，便于实施。4、本技术灵活性强，适用面广，易于推广。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种抗拔力转动网架支座的结构示意图；图2为图1中A-A向的结构示意图；图3为图1中B-B向的结构示意图；图4为本技术中第一加劲板的结构示意图；图5为本技术中第二加劲板的结构示意图；图6为本技术中第三加劲板的结构示意图。图中，1-混凝土基础；2-预埋筋；3-预埋板；4-扣板；5-连接板；6-加劲板组件；7-钢球；8-抗剪件；9-锚栓；10-垫板；11-第一加劲板；12-第二加劲板；13-第三加劲板；14-第一槽口；15-第二槽口；16-第三槽口。具体实施方式如图1至图6所示，为本技术一种抗拔力转动网架支座，包括混凝土基础1，混凝土基础1中横向和纵向均设有预埋筋2(横向表示为X向，纵向表示为Y向)。预埋筋2的端部设有预埋板3，预埋板3设于混凝土基础1中。预埋板3与预埋筋2之间采用塞焊形式连接，塞焊是焊接的一种工艺，用熔化焊的方式将预埋板3与预埋筋2焊透，增加预埋板3与预埋筋2之间的牢固性。预埋板3的底部设有抗剪件8，抗剪件8设于混凝土基础1中，抗剪件8能抵抗预埋板3底部剪力，防止预埋板3与混凝土基础1之间出现滑移。预埋板3上设有扣板4，横向相邻两块扣板4对称设置。X、Y向的扣板4的边沿与预埋板3的边沿之间的间距通常取值为10mm～50mm。预埋板3上纵向设有两块连接板5，设于下层的连接板5与预埋板3之间采用角焊缝形式连接，连接板5与预埋板3之间形成的焊缝能匹配连接板5与预埋板3的焊接特征，实现连接板5与预埋板3之间固定连接，提高施工美观性。两块连接板5之间固定连接，两块连接板5之间设有锚栓9，设于上层的连接板5上设有垫板10，锚栓9穿过垫板10，实现两块连接板5之间固定连接。连接板5与扣板4固定连接，扣板4与预埋板3焊接固定，扣板4与连接板5焊接固定，扣板4能加强预埋板3与连接板5之间的连接。本技术涉及的焊缝高度及锚栓9的型号均由计算确定。设于上层的连接板5上设有加劲板组件6，加劲板组件6包裹有钢球7，X、Y向的加劲板组件6的边沿与连接板5的边沿之间的间距通常取值为10mm～50mm。加劲板组件6包括第一加劲板11、第二加劲板12和第三加劲板13，第一加劲板11设有第一槽口14，第二加劲板12设有第二槽口15，第三加劲板13设有第三槽口16，第一槽口14、第二槽口15和第三槽口16均紧扣钢球7的表面，使得加劲板组件6能包裹钢球73/5～3/4周长，同时包裹程度可根据施工具体情况进行确定。本技术所涉及的各板厚度根据实际情况确定，也需经过严格计算。本技术采用扣板4加强预埋板3与连接板5之间的连接，加劲板组件6通过连接板5、预埋板3和混凝土基础1连接成整体，加劲板组件6能够包裹钢球73/5～3/4周长，包裹程度根据施工具体情况确定，可将钢球7扣在加劲板组件6中，最终实现抵抗支座向上位移的目的。在起跨龙筋未安装完成之前，钢球7不能同加劲板组件6进行焊接，以实现钢球7施工过程中能够自由转动的目的。本技术可以抵抗施工过程中网架起跨时风荷载及吊机起吊等因素产生向上拔力的问题，同时还可以保证施工时自由转动；同时本技术有利于控制起跨龙筋分段组拼的安全和质量；工作原理简单，便于实施；灵活性强，适用面广，易于推广。以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗拔力转动网架支座，包括混凝土基础，其特征在于：所述混凝土基础中横向和纵向均设有预埋筋，所述预埋筋的端部设有预埋板，所述预埋板设于所述混凝土基础中，所述预埋板上设有扣板，横向相邻两块所述扣板对称设置，所述预埋板上纵向设有连接板，所述连接板之间固定连接，所述连接板与所述扣板固定连接；设于上层的所述连接板上设有加劲板组件，所述加劲板组件包裹有钢球。

【技术特征摘要】
1.一种抗拔力转动网架支座，包括混凝土基础，其特征在于：所述混凝土基础中横向和纵向均设有预埋筋，所述预埋筋的端部设有预埋板，所述预埋板设于所述混凝土基础中，所述预埋板上设有扣板，横向相邻两块所述扣板对称设置，所述预埋板上纵向设有连接板，所述连接板之间固定连接，所述连接板与所述扣板固定连接；设于上层的所述连接板上设有加劲板组件，所述加劲板组件包裹有钢球。2.根据权利要求1所述的一种抗拔力转动网架支座，其特征在于：所述预埋板的底部设有抗剪件，所述抗剪件设于所述混凝土基础中。3.根据权利要求1所述的一种抗拔力转动网架支座，其特征在于：所述预埋板与所述预埋筋之间采用塞焊形式连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永扬，洪靖华，袁国平，熊波，倪挺，陈锋，
申请(专利权)人：浙江中南建设集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33