盖板玻璃层叠结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盖板玻璃层叠结构，所述盖板玻璃层叠结构包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述UV纹理层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。由于UV蛾眼结构和UV纹理层可以在同一步骤中形成，无需再另外对玻璃基板进行防反射等结构的镀制，从而减少了加工步骤，同时也使盖板玻璃层叠结构的层数减少、结构简化。

Laminated glass structure

The utility model relates to a cover glass laminated structure, comprising a cover glass laminated structure: a glass substrate having a first surface and a second surface opposite; UV texture layer disposed on the first surface of the glass substrate, the UV texture layer inside edge of the glass substrate into the border region and the visible area; UV moth eye structure, set in the visible region the first surface of the glass substrate; and a coating layer is arranged on the UV texture layer. Because the UV moth eye structure and UV texture layer can be formed in the same step, no additional on the glass substrate is anti reflection structure of the coating, thereby reducing the processing steps, but also to reduce the number of cover glass laminated structure, simplified structure.

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃层叠结构
本技术涉及触控
，特别是涉及一种应用在触控产品上的盖板玻璃层叠结构。
技术介绍
盖板玻璃在具有触控功能的电子产品中的应用非常广泛。通常会在盖板玻璃上设置多个装饰膜层，以使盖板玻璃满足特定的外观需求，例如形成透明的显示区和非透明的边框区。通常先在盖板玻璃上形成UV纹理层，再在UV纹理层上设置其他的装饰膜层，以使装饰膜层附着在盖板玻璃上。为了使盖板玻璃具有所需的光学效果，还会在盖板玻璃上制作防反射膜层等层结构。其中每个层状结构均需单独的步骤完成，因而整个制作工艺步骤层状结构较多，方法烦琐。
技术实现思路
基于此，有必要针对在盖板玻璃层叠结构中层状结构复杂、加工方法烦琐的问题，提供一种结构和加工均较为简单的盖板玻璃层叠结构。一种盖板玻璃层叠结构，包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述UV纹理层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。在其中一个实施例中，所述UV纹理层包括若干凸起，相邻两个凸起之间形成凹陷，所述凸起的高度为5-200μm，所述凸起的宽度为20-200μm。在其中一个实施例中，所述凸起的高度为10-100μm，所述凸起的宽度为50-100μm。在其中一个实施例中，所述凸起的截面形状为柱状，相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。在其中一个实施例中，相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。在其中一个实施例中，所述凸起的截面形状为三角形或弓形，相邻两个凸起的底部邻接，或者相邻两个凸起的底部间隔距离为5-100μm。在其中一个实施例中，相邻两个凸起的底部间隔距离为10-50μm。在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为30-150°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为30-150°。在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为45-120°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为45-120°。在其中一个实施例中，所述凸起和凹陷延伸形成的图案为同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。在其中一个实施例中，还包括盖底油墨层，设置在所述镀膜层上。在其中一个实施例中，所述盖底油墨层的内边缘与所述镀膜层的内边缘、所述UV纹理层的内边缘平齐。本技术提供的盖板玻璃层叠结构由于UV蛾眼结构和UV纹理层可以在同一步骤中形成，无需再另外对玻璃基板进行防反射等结构的镀制，从而减少了加工步骤，同时也使盖板玻璃层叠结构的层数减少、结构简化。而UV蛾眼结构具有防反射的功效，具有该种结构的盖板玻璃层叠结构在应用至电子产品上时，可以大幅提升电子产品的分辨率，在强光下依然可以正常显示，方便用户读取数据。附图说明图1为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图；图2为图1所示盖板玻璃层叠结构的俯视结构示意图；图3为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图；图4为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；图5和图6为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；图7和图8为本技术又一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图；图9为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的加工方法中各步骤所对应的结构的示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一实施例提供的一种盖板玻璃层叠结构可用于作为具有触控功能的电子产品的显示面壳体，这些电子产品包括但不限于手机、相机、平板电脑、终端显示器等。所述盖板玻璃层叠结构包括玻璃基板10、UV纹理层30、UV蛾眼结构20、镀膜层40和盖底油墨层50。玻璃基板10具有相对的第一表面101和第二表面102。本实施例中，玻璃基板10为平板玻璃，在另外的一些实施例中不排除玻璃基板10具有至少部分的曲面。玻璃基板10可以依据所应用的电子产品而呈现为矩形、圆形、方形等形状。如图2所示，玻璃基板10呈圆形。本实施例中，玻璃基板10的第一表面101为朝向电子产品内部的表面，第二表面102为朝向使用者观看方向的表面。UV纹理层30设置在所述第一表面101上。在形成UV纹理层30的过程中，通过采用不同的模板对铺设的UV胶进行压印，可呈现出不同图案的UV纹理层30，再配合所形成的镀膜层40可使盖板玻璃层叠结构的外观更具吸引力和个性化。同时参考图4，一实施例中，UV纹理层30上设有若干凸起301，相邻两个凸起301之间形成凹陷302。所述UV纹理层30的图案即由凸起301、凹陷302所形成的轨迹呈现。凸起301、凹陷302延伸所形成的图案可以是同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。图1所示实施例中，所述凹陷302的底部连通所述玻璃基板10的第一表面101。在另外的实施例中，如图3所示，所述凹陷302的底部与所述玻璃基板10的第一表面101相间隔。凹陷302的底部设置上述不同方式，可以呈现出不同的视觉效果。所述UV纹理层30的外边缘与玻璃基板10的边缘平齐。所述UV纹理层30的内边缘301将所述玻璃基板10划分成边框区104和可视区103。被UV纹理层30的内边缘301环绕的区域即为可视区103。UV纹理层30再设置镀膜层40等结构后，由于镀膜层40非透明，因而UV纹理层30所在区域也即边框区104被镀膜层40遮挡，但是由于UV纹理层30透明，在玻璃基板10的第二表面102一侧仍可观察到UV纹理层30和镀膜层40所呈现出来的图案。图4所示实施例中，所述UV纹理层30的凸起301的高度为5-200μm，所述凸起301的宽度为20-200μm。通过验证，具有上述尺寸的UV纹理层30，再结合设置镀膜层40后，所呈现出的外观视觉效果明显，具有显著的吸引力。同时，具有上述高度的凸起301，在加工工艺上具有更大的优势，例如在玻璃基板10上的附着和成型更为容易。更为优选的，所述凸起301的高度为10-100μm，所述凸起301的宽度为50-100μm。在一些实施例中，如图4中所示，所述凸起301的截面形状为柱状，相邻两个所述凸起301的间隔距离d2（此亦即凹陷302的宽度）为5-100μm。更进一步地，相邻两个所述凸起301的间隔距离为10-50μm。在图4中，凸起301的高度和宽度分别由h和d1示出。高度h应理解为凹陷302底部到凸起301顶端所在水平面的距离。在一些实施例中，如图5中所示，所述凸起301的截面形状为三角形，凸起301的高度和宽度分别由h和d1示出。高度h应理解为凹陷302底部到凸起301顶端所在水平面的距离。图5中，相邻两个凸起301的底部邻接。在另外的一些实施例中，如图6中所示，相邻两个凸起301的底部也可间隔一定距离，其中相邻两个凸起301的底部间隔距离d2（亦即凹陷302底部的宽度）为5-100μm。更进一步地，相邻两个凸起301的底部间隔距离d2可为10-50μm。所述三角形对应的顶端夹角θ为30-150°，更进一步地，所述三角形对应的顶端夹角θ可为45-120°。在一些实施例中，如图7所示，所述凸起301的截面形状为弓形，凸起301的高度和宽度分别由h和d1示出。凸起301的高度即弓形的高度，凸起301的宽度即为弓形所对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板玻璃层叠结构，其特征在于包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述UV纹理层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃层叠结构，其特征在于包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；UV纹理层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述UV纹理层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV蛾眼结构，设置在所述玻璃基板的第一表面的可视区；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述UV纹理层包括若干凸起，相邻两个凸起之间形成凹陷，所述凸起的高度为5-200μm，所述凸起的宽度为20-200μm。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起的高度为10-100μm，所述凸起的宽度为50-100μm。4.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述凸起的截面形状为柱状，相邻两个所述凸起的间隔距离为5-100μm。5.根据权利要求4所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，相邻两个所述凸起的间隔距离为10-50μm。6.根据权利要求2所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，唐彬，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36