盖板玻璃层叠结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盖板玻璃层叠结构，所述盖板玻璃层叠结构包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；过渡结合层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述过渡结合层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV纹理层，设置在所述过渡结合层上，其中所述过渡结合层用于提升UV纹理层与玻璃基板的结合力；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。由于在玻璃基板上设置了过渡结合层，过渡结合层与玻璃基板、UV纹理层的结合力比UV纹理层与玻璃基板的结合力更好，因而相较于直接将UV纹理层形成在玻璃基板上，本实用新型专利技术的盖板玻璃层叠结构在制作过程中其工艺条件更为简单，可提升生产效率，降低生产成本。

Laminated glass structure

The utility model relates to a cover glass laminated structure, comprising a cover glass laminated structure: a glass substrate having a first surface and a second surface opposite; combined with the transition layer is arranged on the first surface of the glass substrate, the transition layer with the inner edge of the glass substrate into the border area and visibility UV area; texture layer, is arranged on the combination of transition layer, wherein the transition layer is used to enhance the binding force with UV texture layer and the glass substrate; and a coating layer, arranged in the UV texture layer. Because of the glass substrate is arranged on the transition layer with binding force, transition layer and the glass substrate, UV texture layer than UV texture layer and the glass substrate with the better, so compared with the direct UV texture layer formed on the glass substrate, the cover glass laminated structure of the utility model in the production process of the process the condition is more simple, can improve production efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃层叠结构
本技术涉及触控
，特别是涉及一种应用在触控产品上的盖板玻璃层叠结构。
技术介绍
盖板玻璃在具有触控功能的电子产品中的应用非常广泛。通常会在盖板玻璃上设置多个装饰膜层，以使盖板玻璃满足特定的外观需求，例如形成透明的显示区和非透明的边框区。通常先在盖板玻璃上形成UV纹理层，再在UV纹理层上设置其他的装饰膜层，以使装饰膜层附着在盖板玻璃上。然而由UV胶形成的UV纹理层在盖板玻璃上的形成过程较为困难，使得生产效率较低。
技术实现思路
基于此，有必要针对在盖板玻璃层叠结构中形成UV纹理层的困难较大的技术问题，提供一种加工技术困难度低的盖板玻璃层叠结构。一种盖板玻璃层叠结构，包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；过渡结合层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述过渡结合层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV纹理层，设置在所述过渡结合层上，其中所述过渡结合层用于提升UV纹理层与玻璃基板的结合力；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。在其中一个实施例中，所述过渡结合层为一层或多层。在其中一个实施例中，所述过渡结合层为形成在所述玻璃基板的第一表面上的透明的无机氧化物镀层。在其中一个实施例中，所述过渡结合层为氧化硅层、氧化钛层或者氧化硅层、氧化钛层的叠层。在其中一个实施例中，所述过渡结合层为加工所述玻璃基板的第一表面所形成的粗糙层。在其中一个实施例中，所述镀膜层为一层或多层。在其中一个实施例中，还包括盖底油墨层，设置在所述镀膜层上。在其中一个实施例中，所述盖底油墨层的内边缘、所述镀膜层的内边缘、所述UV纹理层的内边缘与所述过渡结合层的内边缘平齐。在其中一个实施例中，所述玻璃基板的第二表面上设有抗反射膜、防指纹膜、硬化膜中的至少一种。在其中一个实施例中，所述UV纹理层包括若干凸起，相邻两个凸起之间形成凹陷，所述凸起的高度为5-200μm，所述凸起的宽度为20-200μm。在其中一个实施例中，所述凸起的高度为10-100μm，所述凸起的宽度为50-100μm。在其中一个实施例中，所述凸起的截面形状为三角形或弓形，相邻两个凸起的底部邻接，或者相邻两个凸起的底部间隔距离为5-100μm。在其中一个实施例中，相邻两个凸起的底部间隔距离为10-50μm。在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为30-150°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为30-150°。在其中一个实施例中，所述三角形对应的顶端夹角为45-120°，或者所述弓形的圆弧对应的圆心角为45-120°。在其中一个实施例中，所述凸起和凹陷延伸形成的图案为同心圆形、波浪形、网格交叉形或拉丝纹形。本技术提供的盖板玻璃层叠结构由于在玻璃基板上设置了过渡结合层，过渡结合层与玻璃基板、UV纹理层的结合力比UV纹理层与玻璃基板的结合力更好，因而相较于直接将UV纹理层形成在玻璃基板上，本技术的盖板玻璃层叠结构在制作过程中其工艺条件更为简单，可提升生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图。图2为本技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构的截面结构示意图。图3为本专利技术一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图。图4和图5为本专利技术另一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图。图6和图7为本专利技术又一实施例提供的盖板玻璃层叠结构中的UV纹理层的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一实施例提供的一种盖板玻璃层叠结构可用于作为具有触控功能的电子产品的显示面壳体，这些电子产品包括但不限于手机、相机、平板电脑、终端显示器等。所述盖板玻璃层叠结构包括玻璃基板10、过渡结合层20、UV纹理层30、镀膜层40和盖底油墨层50。玻璃基板10具有相对的第一表面101和第二表面102。本实施例中，玻璃基板10为平板玻璃，在另外的一些实施例中不排除玻璃基板10具有至少部分的曲面。玻璃基板10可以依据所应用的电子产品而呈现为矩形、圆形、方形等形状。本实施例中，玻璃基板10的第一表面101为朝向电子产品内部的表面，第二表面102为朝向使用者观看方向的表面。在一些实施例中，可以根据电子产品的防反射、防指纹等需求，而在所述玻璃基板10的第二表面102上设置抗反射膜、防指纹膜等功能膜层。此外，还可以对玻璃基板10进行强化处理，在玻璃基板10的任意一个表面设硬化膜层。过渡结合层20设置在所述玻璃基板10的第一表面101，所述过渡结合层20的内边缘将所述玻璃基板10划分成边框区104和可视区103。被过渡结合层20的内边缘环绕的区域即为可视区103。在一些实施例中，玻璃基板10为矩形等多边形的情况下，过渡结合层20可设置在玻璃基板10的部分侧边而不形成封闭的环状结构。过渡结合层20的外边缘与玻璃基板10的边缘平齐。过渡结合层20具有如下特性，即过渡结合层20形成在玻璃基板10上后，过渡结合层20与UV纹理层30的结合力要比UV纹理层30形成在玻璃基板10上时UV纹理层30与玻璃基板10产生的结合力更好，同时，过渡结合层20与玻璃基板10的结合也更为容易，因而过渡结合层20形成在玻璃基板10上的加工工艺过程要比将UV纹理层30直接形成在玻璃基板10上的加工工艺过程在操作上更为容易实现，由此可提升盖板玻璃层叠结构的生产效率，降低生产成本。在一些实施例中，过渡结合层20为透明的无机氧化物镀层，通过电镀等方式形成在玻璃基板10的第一表面101。具体的，过渡结合层20可以是氧化硅层、氧化钛层等。过渡结合层20可以是单层，也可以是多层，例如是氧化硅层与氧化钛层的叠层，或者是氧化硅层与氧化钛层交替设置的多个层叠结构。在形成过渡结合层20时，可以在玻璃基板10的第一表面101上整面镀制膜层，再施加掩膜在镀制的膜层上，掩膜的图案轮廓对应所需形成的可视区103和边框区104，作褪镀处理并移除掩膜即可得到所述的过渡结合层20。另外的一些实施例中，也可以先在玻璃基板10的第一表面101上施加保护膜层(例如可移除的粘性胶层)，保护膜层的图案轮廓对应所需形成的可视区103和边框区104，在第一表面101上再镀制膜层并移除保护膜层，即可在第一表面101上形成所需的过渡结合层20。过渡结合层20也可以由其他形式来实现。如图2中所示，另一实施例中，过渡结合层21为加工所述玻璃基板10的第一表面101所形成的粗糙层。也就是说，所述过渡结合层21并非是附着在玻璃基板10表面的另外的层结构，而是加工玻璃基板10本身，使第一表面101的物理形态发生变化，由于第一表面101变得粗糙，更容易与后续的UV纹理层30结合。粗糙层可以采用蚀刻等方式加工制得。蚀刻过程中，可采用掩膜等措施，使第一表面101的可视区103不发生变化，而使粗糙层仅位于第一表面101的边框区104。UV纹理层30设置在所述第一表面101的过渡结合层20上。也即，UV纹理层30位于边框区104内。所述UV纹理层30的外边缘与玻璃基板10的边缘平齐。UV纹理层30的内边缘与过渡结合层20的内边缘平齐。在形成UV纹理层30的过程中，通过采用不同的模板对铺设的UV胶进行压印，可呈现出不同图案的UV纹理层30，再配合所形成的镀膜层40可使盖板玻璃层叠结构的外观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盖板玻璃层叠结构，其特征在于包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；过渡结合层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述过渡结合层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV纹理层，设置在所述过渡结合层上，其中所述过渡结合层用于提升UV纹理层与玻璃基板的结合力；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃层叠结构，其特征在于包括：玻璃基板，具有相对的第一表面和第二表面；过渡结合层，设置在所述玻璃基板的第一表面，所述过渡结合层的内边缘将所述玻璃基板划分成边框区和可视区；UV纹理层，设置在所述过渡结合层上，其中所述过渡结合层用于提升UV纹理层与玻璃基板的结合力；以及镀膜层，设置在所述UV纹理层上。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述过渡结合层为一层或多层。3.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述过渡结合层为形成在所述玻璃基板的第一表面上的透明的无机氧化物镀层。4.根据权利要求3所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述过渡结合层为氧化硅层、氧化钛层或者氧化硅层、氧化钛层的叠层。5.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述过渡结合层为加工所述玻璃基板的第一表面所形成的粗糙层。6.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述镀膜层为一层或多层。7.根据权利要求1所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，还包括盖底油墨层，设置在所述镀膜层上。8.根据权利要求7所述的盖板玻璃层叠结构，其特征在于，所述盖底油墨层的内边缘、所述镀膜层的内边缘、所述UV纹理层的内边缘与所述过渡结合层的内边缘平齐。9.根据权利要求1所述的盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，唐彬，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36