The invention relates to a processing method of octanol waste alkali liquor, the octanol waste alkali liquid for processing the oil phase extraction from acidification, as extractant recycling, and the remaining part of mixed waste lye washing, recycling condensation products; using octanol as extractant for extraction from the aqueous phase was acidified two multistage extraction, the extraction by rectification after the treatment, the light component and self acidification extraction treatment obtained oil mixture, intermediate component acid recovery, restructuring as the two time extraction multistage extraction recycling agent. The aqueous phase of the two multi-stage extraction is neutralized and discharged by the adsorbent, and the desorption solution obtained by the regeneration of the adsorbent saturated with the adsorbent is involved in acidizing and self extraction. By using the method of octanol waste alkali liquor, the total removal rate of COD is more than 99.8%, the basic realization of the effective recovery of organic waste lye octanol, improve the yield of the product of the condensation of the organic phase at the same time, and can recover the butyric acid as a by-product of the sale.
【技术实现步骤摘要】
辛醇废碱液的处理方法
本专利技术涉及废水处理领域,尤其适用于丁辛醇生产排放的辛醇废碱液的处理。
技术介绍
我国现有的丁辛醇生产工艺主要是丙烯羰基合成法。该方法先以丙烯与合成气为原料合成丁醛,再由丁醛在2%氢氧化钠的催化作用下进行缩合反应生成辛烯醛。丁醛和辛烯醛最后通过加氢生成丁醇和辛醇。而丁醛缩合生成辛烯醛的同时也发生坎尼扎罗反应(CannizzaroReaction),反应式分别如下:由上述反应式可见,一方面,正丁醛缩合生成辛烯醛的同时生成等摩尔量的水,另一方面由于副反应的发生消耗氢氧化钠,会造成系统内的碱液浓度不断下降。因此为了维持催化剂体系氢氧化钠浓度的恒定和解决系统中无用的羧酸钠的累积问题,必须补加一定量较高浓度的新鲜碱液,同时排出一部分碱液,由此产生辛醇废碱液。该废碱液一般具有以下三个特点:一是碱性强,碱含量约为1~2%左右;二是排放量比较小,一般只有1~2t/h左右;三是有机物含量高,组成复杂,其化学耗氧量(CODCr)一般在40000~100000mg/L左右,主要由丁酸、丁醛、丁醇、辛烯醛和C8以上组份提供,同时出于其它的副反应使其中带有少量的醛类、醇类等有机物。国内外针对辛醇废碱液的治理开发了大量的方法,这些方法主要有酸化萃取法、酸化-自萃取法、酸化热分离法、酸化-萃取-吸附法、酸化-分步萃取法、多效蒸发浓缩法和络合萃取法、减压降膜浓缩法和酸化-精馏-电解法。CN1220971A采用酸化-萃取技术处理该废碱液。该方法首先采用无机酸将废碱液酸化,以8个碳以上的醇或者6个碳以上的碳氢化合物为萃取剂对其进行萃取处理,可使废碱液的CODCr浓度由 ...
【技术保护点】
一种辛醇废碱液的处理方法,其步骤包括:(1)酸化自萃取:采用无机酸对辛醇废碱液进行酸化处理,利用在酸化过程中析出的油相对辛醇废碱液进行自萃取处理,然后采用静置沉降法或离心分离法进行油水分离,得酸化析出油相和酸化析出水相;取酸化析出油相的一部分作为萃取剂循环参与所述自萃取过程,取酸化析出油相的其余部分经碱液洗涤后作为缩合产品回收处理;(2)二次多级萃取:对由步骤(1)中酸化析出水相用辛醇作为萃取剂进行二次多级萃取处理,得到有机相和水相;经二次萃取处理得到的有机相进行精馏处理,经精馏得到的轻组分与步骤(1)中经油水分离析出的油相混合回收,经精馏得到的丁酸中间组分作为副产品回收,经精馏得到的重组分作为萃取剂循环参与二次萃取过程;(3)吸附处理:对由二次多级萃取所得的水相送入固定床吸附柱进行吸附处理,吸附出水综合利用用于中和氧化处理后的乙烯废碱液或钠碱法烟气脱硫废碱液;所述吸附处理过程中的吸附剂在脱附再生过程中得到的脱附液经循环参与酸化自萃取过程。
【技术特征摘要】
1.一种辛醇废碱液的处理方法,其步骤包括:(1)酸化自萃取:采用无机酸对辛醇废碱液进行酸化处理,利用在酸化过程中析出的油相对辛醇废碱液进行自萃取处理,然后采用静置沉降法或离心分离法进行油水分离,得酸化析出油相和酸化析出水相;取酸化析出油相的一部分作为萃取剂循环参与所述自萃取过程,取酸化析出油相的其余部分经碱液洗涤后作为缩合产品回收处理;(2)二次多级萃取:对由步骤(1)中酸化析出水相用辛醇作为萃取剂进行二次多级萃取处理,得到有机相和水相;经二次萃取处理得到的有机相进行精馏处理,经精馏得到的轻组分与步骤(1)中经油水分离析出的油相混合回收,经精馏得到的丁酸中间组分作为副产品回收,经精馏得到的重组分作为萃取剂循环参与二次萃取过程;(3)吸附处理:对由二次多级萃取所得的水相送入固定床吸附柱进行吸附处理,吸附出水综合利用用于中和氧化处理后的乙烯废碱液或钠碱法烟气脱硫废碱液;所述吸附处理过程中的吸附剂在脱附再生过程中得到的脱附液经循环参与酸化自萃取过程。2.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述无机酸为硫酸、磷酸或盐酸。3.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述酸化自萃取的pH值为0~4.7。4.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述酸化自萃取过程中所得酸化析出油相与所述辛醇废碱液的体积比例为0.1~5:1。5.如权利要求4所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述酸化自萃取过程中所得酸化析出油相与所述辛醇废碱液的体积比例为0.5~1:1。6.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述静置沉降法的分离时间为0.5~3h。7.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,所述离心分离法的分离时间为0.5~30min。8.如权利要求1所述的辛醇废碱液的处理方法,其特征在于,洗涤酸化析出油相的其余部分的所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马克存,褚洪岭,王斯晗,李向富,王桂芝,郭桂悦,何英华,曹婷婷,徐显明,梅木春,左艳梅,贺德福,孙春生,刘华云,李宝强,孟锐,赵铁凯,王磊,易国中,陈忠民,汪涵,尤丽梅,李吉,宫福斌,苑柏毅,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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