一种桁架式吊装平衡梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架式吊装平衡梁包括上弦平衡梁和下弦平衡梁，上弦平衡梁和下弦平衡梁之间通过若干矩形管竖腹杆及若干矩形管斜腹杆连接。本实用新型专利技术的平衡梁采用了桁架式设计，能有效适用于长度较长、质量大且有一定空间局限性的工作环境，避免管式、钢板、H型钢或槽钢的平衡梁在实际使用的局限性问题。

Truss type lifting balance beam

The utility model discloses a truss hoisting balance beam including winding balance beam and chord balance beam, balance between the upper chord beam and bottom chord beam balanced vertical web member and a plurality of rectangular tube oblique abdominal rod connected by a plurality of rectangular tube. The utility model adopts the balance beam truss design, it can be applied in length or quality and have certain space limitations of the working environment, avoid pipe, steel plate, H steel or steel balance beam in the limitation of the actual use of the.

【技术实现步骤摘要】
一种桁架式吊装平衡梁
本技术涉及一种桁架式吊装平衡梁。
技术介绍
常用的吊装平衡梁形式有管式，钢板以及H型钢或槽钢。他们都有各自的优缺点，管式吊装平衡梁由无缝钢管，吊耳以及加强版焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件和中小型设备；钢板吊装平衡梁为现场就地加工制作，钢板厚度按设备重量确定；槽钢型吊装平衡梁由槽钢、吊环板、吊耳、加强板、螺栓等组成。其特点是分部板提吊点可前后移动，可根据设备重量、尺寸来选择起吊点，使用方便、安全、可靠。以上几种形式如遇到长度较长、质量较大、吊装空间有一定局限性，如40尺集装箱箱体吊装情况可能不适用。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种桁架式吊装平衡梁，能有效适用于长度较长质量大且有一定空间局限性的工作环境。本技术的目的是这样实现的：本技术的一种桁架式吊装平衡梁包括上弦平衡梁和下弦平衡梁，该上弦平衡梁和下弦平衡梁之间通过若干矩形管竖腹杆及若干矩形管斜腹杆连接；上弦平衡梁和下弦平衡梁都是矩形框架结构包括两根工字钢和设于该两根工字钢之间的若干矩形管横梁和若干水平支撑杆，所述两根的工字钢平行放置且翼板平行于地面矩形管竖腹杆的两端分别垂直连接下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；矩形管斜腹杆的两端分别斜向连接下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；上弦平衡梁的两根工字钢的上翼板上设有四个对称分布的上吊耳；下弦平衡梁的两根工字钢的端部设有四个下吊耳；所述矩形管横梁的两端分别与两根工字钢的腹板垂直相连；所述水平支撑杆的两端分别与两根工字钢的腹板斜向相连。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中矩形管竖腹杆与上弦平衡梁和下弦平衡梁的连接方式为焊接。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中矩形管竖腹杆与上弦平衡梁和下弦平衡梁的焊接处的工字钢设有劲肋。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中下弦平衡梁的两根工字钢两端的下翼板向上翘结构。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中下吊耳的高度与所述下弦平衡梁中部一致且下吊耳的上部与所述下弦平衡梁的上部齐平。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中矩形管斜腹杆经放样后进行切割处理。在上述的一种桁架式吊装平衡梁中若干水平支撑杆中每两根交叉，该两根交叉的水平支撑杆中一根断开焊接于另一根水平支撑杆上。本技术的平衡梁采用了桁架式设计，能有效适用于长度较长、质量大且有一定空间局限性的工作环境，避免管式、钢板、H型钢或槽钢的平衡梁在实际使用的局限性问题。附图说明图1是本技术的一种实施方式的正视图；图2是本技术的一种实施方式的俯视图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术作进一步说明。请参阅图1和图2，图中示出了本技术桁架式吊装平衡梁，包括上弦平衡梁1、下弦平衡梁2、连接上弦平衡梁1和下弦平衡梁2的若干矩形管竖腹杆3及若干矩形管斜腹杆4。包括上弦平衡梁1是由两根平行的工字钢11和若干上矩形管横梁12和若干上水平支撑杆13组成的矩形框架，下弦平衡梁2由两根平行的工字钢21和若干下矩形管横梁22和若干下水平支撑杆23组成矩形框架，其中工字钢11的长度略短于工字钢21。上弦平衡梁1的工字钢11的平均分布了四个上吊耳14，下弦平衡梁2的工字钢21的两端部的腹板收边下翼板上翘的结构，在两个工字钢21的两端侧各设有下吊耳24，下吊耳24的顶部与下吊耳24安装处的工字钢21的上翼板齐平，下吊耳24的高度不高于工字钢21的高度。矩形管竖腹杆3有若干根对称且垂直地焊接于上弦平衡梁1的工字钢11的下翼板和下弦平衡梁2的工字钢21的上翼板之间，且工字钢11和工字钢21位于矩形管竖腹杆3焊接处设有劲肋15和劲肋25。矩形管横梁22若干矩形管斜腹杆4焊接于上下平行的工字钢11和工字钢21之间，矩形管斜腹杆4的一端焊接与工字钢21的一个矩形管竖腹杆3焊接处旁，另一端焊接于与该矩形管竖腹杆3相邻的一个矩形管竖腹杆3与工字钢焊接处旁，矩形管斜腹杆4需要经过放样处理后切割再进行焊接工作。上矩形管横梁12的两端分别垂直焊接于两根工字钢11的腹板上，若干上水平支撑杆13中每两根交叉焊接在一起，其中一根断开处理焊接于另一根中部，该两根上水平支撑杆13的端部焊接于工字钢11的腹板上且该两根上水平支撑杆13位于两根上矩形管横梁12之间，上水平支撑杆13与工字钢11的腹板焊接位置位于上矩形管横梁12与工字钢11的腹板的焊接位置旁。下矩形管横梁22的两端分别垂直焊接于两根工字钢21的腹板上，若干下水平支撑杆23中每两根交叉焊接在一起，其中一根断开处理焊接于另一根中部，该两根下水平支撑杆23的端部焊接于工字钢21的腹板上且该两根下水平支撑杆23位于两根下矩形管横梁22之间，下水平支撑杆23与工字钢21的腹板焊接位置位于下矩形管横梁22与工字钢21的腹板的焊接位置旁。本技术桁架式吊装平衡梁，利用吊车钢缆将桁架式吊装平衡梁的四个上吊耳14和四个下吊耳24连接即可。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桁架式吊装平衡梁，其特征在于，包括上弦平衡梁和下弦平衡梁，该上弦平衡梁和下弦平衡梁之间通过若干矩形管竖腹杆及若干矩形管斜腹杆连接；所述上弦平衡梁和下弦平衡梁都是矩形框架结构包括两根工字钢和设于该两根工字钢之间的若干矩形管横梁和若干水平支撑杆，所述两根的工字钢平行放置且翼板平行于地面；所述矩形管竖腹杆的两端分别垂直连接所述下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和所述上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；所述矩形管斜腹杆的两端分别斜向连接所述下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和所述上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；所述上弦平衡梁的两根工字钢的上翼板上设有四个对称分布的上吊耳；所述下弦平衡梁的两根工字钢的端部设有四个下吊耳；所述矩形管横梁的两端分别与两根工字钢的腹板垂直相连；所述水平支撑杆的两端分别与两根工字钢的腹板斜向相连。

【技术特征摘要】
1.一种桁架式吊装平衡梁，其特征在于，包括上弦平衡梁和下弦平衡梁，该上弦平衡梁和下弦平衡梁之间通过若干矩形管竖腹杆及若干矩形管斜腹杆连接；所述上弦平衡梁和下弦平衡梁都是矩形框架结构包括两根工字钢和设于该两根工字钢之间的若干矩形管横梁和若干水平支撑杆，所述两根的工字钢平行放置且翼板平行于地面；所述矩形管竖腹杆的两端分别垂直连接所述下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和所述上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；所述矩形管斜腹杆的两端分别斜向连接所述下弦平衡梁的两根工字钢的上翼板和所述上弦平衡梁的两根工字钢的下翼板；所述上弦平衡梁的两根工字钢的上翼板上设有四个对称分布的上吊耳；所述下弦平衡梁的两根工字钢的端部设有四个下吊耳；所述矩形管横梁的两端分别与两根工字钢的腹板垂直相连；所述水平支撑杆的两端分别与两根工字钢的腹板斜向相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，彭继松，史言敬，赵芹，
申请(专利权)人：上海铂实建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31