一种玻璃薄板吸盘夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃薄板吸盘夹具，包括夹具架，所述夹具架呈方形状，所述夹具架由两根支撑杆和两根定位杆组成，两根支撑杆相互平行，两根定位杆与支撑杆垂直并位于支撑杆两端，所定位杆的两端分别与两根支撑杆连接，所述夹具架的侧边设有吸盘安装板，所述吸盘安装板与夹具架固定连接，所述吸盘安装板上设有若干个排列设置的真空吸盘，所述真空吸盘与吸盘安装板固定连接。本实用新型专利技术玻璃薄板吸盘夹具具有结构简单、成本低、效率高、使用方便、产品无损伤等优点。

Suction chuck for glass sheet

The utility model discloses a glass sheet sucker clamp comprises a clamp frame, the clamp frame is in square shape, the fixture frame is composed of two supporting rods and two positioning rods, two support rods are parallel to each other, two positioning rods and the supporting rod and the vertical located at both ends of each supporting rod, both ends of the positioning rod are respectively connected with with the two supporting rods, wherein the fixture frame side is provided with a chuck mounting plate, the mounting plate is fixedly connected with the sucker clamp frame, the chuck mounting plate is provided with a plurality of vacuum suction cups are arranged and fixedly connected with the vacuum chuck and chuck mounting plate. The glass sheet suction chuck of the utility model has the advantages of simple structure, low cost, high efficiency, convenient operation, no damage to the product, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃薄板吸盘夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种玻璃薄板吸盘夹具。
技术介绍
目前，随着人们生活水平的不断提高，玻璃薄板应用越来越广泛，比如显示屏、玻璃钢薄板等，现在生产加工这些玻璃薄板时，大多使用自动化设备完成加工，在这过程中需要将玻璃原料送至设备上加工生产，加工完成后需要将成品搬送出来，但是由于玻璃薄板表面光滑，而且重量较轻，采用传统的爪形机械手搬运玻璃薄板时，若调节夹紧力度太大容易损伤玻璃薄板表面，若调节夹紧力太小，玻璃薄板表面光滑容易掉落损坏原料；若采用人工搬送，虽然灵活性较好，但是人工成本投入高，人工劳动强度大，使生产效率低下。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、成本低、效率高、使用方便、产品无损伤的玻璃薄板吸盘夹具。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种玻璃薄板吸盘夹具，包括夹具架，所述夹具架呈方形状，所述夹具架的侧边设有吸盘安装板，所述吸盘安装板与夹具架固定连接，所述吸盘安装板上设有若干个排列设置的真空吸盘，所述真空吸盘与吸盘安装板固定连接。本技术玻璃薄板吸盘夹具，包括夹具架、吸盘安装板和真空吸盘，所述夹具架呈方形状，所述吸盘安装板设置在夹具架的侧边，所述真空吸盘安装在吸盘安装板上，其结构简单；所述真空吸盘连接有真空设备，当真空吸盘接触产品时，真空设备抽吸真空吸盘内的气压，使真空吸盘内产生负气压，从而将产品记牢并可提升转移，当产品被转移到目的地后，真空设备向真空吸盘内充气，使产品脱离真空吸盘，从而完成转移产品工作，这样不仅可以起到保护产品不被损坏的作用，而且可以有效的减少产品转移的时间，提升工作效率。进一步地，所述夹具架由两根支撑杆和两根定位杆组成，两根支撑杆相互平行，两根定位杆与支撑杆垂直并位于支撑杆两端，所定位杆的两端分别与两根支撑杆连接。所述夹具架可以采用铝型材制成，这样可以保证夹具架可以承受自身重量与工件重量而不会变形，而且铝型材为常规材料，其来源丰富，成本低廉。进一步地，所述夹具架的中部设有分隔件，所述分隔件的两端与两根相互平行的支撑杆连接，所述分隔件的一侧设有吸盘安装板和真空吸盘。所述分隔件的数量可以设置为1个、2个或多个，这样可以将夹具架分隔为多个夹具，可以多设置真空吸盘，这样可以增大对大件产品的吸附力，也可以同时吸附转移多个小件产品，提升转移小件产品的效率。进一步地，所述夹具架的下方设有法兰盘，所述法兰盘的一侧与夹具架连接，另一侧与驱动机器人连接。所述法兰盘可以将本技术与驱动机器人连接，使本技术实现自动化工作，方便本技术使用。进一步地，所述吸盘安装板为呈“L”型的钣金件。所述呈“L”型的钣金件重量轻、强度高，可以减轻本技术的整体重量，可以方便真空吸盘的安装，而且钣金件为常规零部件，其来源丰富，成本低廉。本技术玻璃薄板吸盘夹具，与现有技术相比，具有如下的有益效果：第一、结构简单，本技术玻璃薄板吸盘夹具，包括夹具架、吸盘安装板和真空吸盘，所述夹具架呈方形状，所述吸盘安装板设置在夹具架的侧边，所述真空吸盘安装在吸盘安装板上，其结构简单；第二、成本低，所述夹具架可以采用铝型材制成，所述吸盘安装板为呈“L”型的钣金件，所述铝型材和钣金件均为常用型材，而真空吸盘为常用零部件，这些型材和零部件的来源丰富，成本低廉；第三、效率高，所述真空吸盘连接有真空设备，真空设备可以使本实用快速的吸附产品，并在驱动机器人的带动下实现自动转移产品，有效的减少产品转移的时间，提升工作效率；所夹具架中部设有分隔件，所述分隔将可以将夹具架分隔为多个夹具，可同时吸附多个小件产品，提升工作效率；第四、方便使用，所述法兰盘可以将本技术与驱动机器人连接，使本技术实现自动化工作，方便本技术使用；第五、产品无损伤，所述真空吸盘连接有真空设备，当真空吸盘接触产品时，真空设备抽吸真空吸盘内的气压，使真空吸盘内产生负气压，从而将产品记牢并可提升转移，当产品被转移到目的地后，真空设备向真空吸盘内充气，使产品脱离真空吸盘，从而完成转移产品工作，这样可以起到保护产品不被损坏的作用。附图说明图1为本技术玻璃薄板吸盘夹具的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1所示，一种玻璃薄板吸盘夹具，包括夹具架1，所述夹具架1呈方形状，所述夹具架1由两根支撑杆101和两根定位杆102组成，两根支撑杆101相互平行，两根定位杆102与支撑杆101垂直并位于支撑杆101两端，所定位杆102的两端分别与两根支撑杆101连接；所述夹具架1的中部设有分隔件5，所述分隔件5的两端与两根相互平行的支撑杆101连接；所述夹具架1的侧边设有吸盘安装板2，所述吸盘安装板2与夹具架1固定连接，所述吸盘安装板2上设有若干个排列设置的真空吸盘3，所述真空吸盘3与吸盘安装板2固定连接；所述分隔件5的一侧设有吸盘安装板2和真空吸盘3；所述夹具架1的下方设有法兰盘4，所述法兰盘4的一侧与夹具架1连接，另一侧与驱动机器人（图中未标出）连接。本技术玻璃薄板吸盘夹具，所述夹具架1可采用铝型材制成，所述吸盘安装板2为呈“L”型的钣金件，所述铝型材和钣金件重量较轻，可以有效的减少本技术整体重量，有效的减轻真空吸盘3的负荷，而且铝型材和钣金件为常规型材，其来源丰富，成本低廉；所述真空吸盘4连接有真空设备（图中未标出），当真空吸盘4接触产品时，真空设备抽吸真空吸盘4内的气压，使真空吸盘4内产生负气压，从而将产品记牢并可提升转移，当产品被转移到目的地后，真空设备向真空吸盘4内充气，使产品脱离真空吸盘，从而完成转移产品工作，这样不仅可以起到保护产品不被损坏的作用，而且可以有效的减少产品转移的时间，提升工作效率。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃薄板吸盘夹具，其特征在于：包括夹具架（1），所述夹具架（1）呈方形状，所述夹具架（1）的侧边设有吸盘安装板（2），所述吸盘安装板（2）与夹具架（1）固定连接，所述吸盘安装板（2）上设有若干个排列设置的真空吸盘（3），所述真空吸盘（3）与吸盘安装板（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃薄板吸盘夹具，其特征在于：包括夹具架（1），所述夹具架（1）呈方形状，所述夹具架（1）的侧边设有吸盘安装板（2），所述吸盘安装板（2）与夹具架（1）固定连接，所述吸盘安装板（2）上设有若干个排列设置的真空吸盘（3），所述真空吸盘（3）与吸盘安装板（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的玻璃薄板吸盘夹具，其特征在于：所述夹具架（1）由两根支撑杆（101）和两根定位杆（102）组成，两根支撑杆（101）相互平行，两根定位杆（102）与支撑杆（101）垂直并位于支撑杆（101）两端，所述定位杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云飞，
申请(专利权)人：惠州智能达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44