一种用于多支棒料切断的定长推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多支棒料切断的定长推料机构，它包括推针夹具单元、推动单元和底座，所述推动单元设于底座上，所述推动单元自前至后包括丝杠支撑座、研磨滚珠丝杠、直线滑轨、丝杠固定座、膜片联轴器和伺服电机，所述推针夹具单元包括推针、推针固定板、推针定位板、锁紧螺钉和推针夹具固定板。本实用新型专利技术属于棒料切断辅助设备技术领域，具体是提供了一种结构简单、操作方便、用于多支棒料切断的定长推料机构，且多支棒料同时切断后其长度尺寸能够满足±0.02mm的公差要求。

Fixed length pusher mechanism for cutting multi Bar Bars

The utility model discloses a support for multi bar cutting fixed length pusher, which comprises a push pin clamp unit, push unit and the base, the drive unit is arranged on the base, the drive unit from front to rear seat, including screw support grinding ball screw, linear slide screw, a fixed seat, diaphragm coupling and servo motor, the push pin clamp unit comprises a push pin, push pin fixed plate, push pin positioning plate, locking screw and push pin clamp fixing plate. The utility model belongs to the technical field of bar cutting auxiliary equipment, in particular to a simple structure, convenient operation, for supporting bar cutting fixed length feeding mechanism is provided, and a plurality of bar and cut its length size can meet the tolerance requirements + 0.02mm.

【技术实现步骤摘要】
一种用于多支棒料切断的定长推料机构
本技术属于棒料切断辅助设备
，具体是涉及一种用于多支棒料在切断过程前的定长推料机构。
技术介绍
目前，在现有的棒料切断设备中，将棒料放入单一V型槽内，由电机带动推料滑块推动棒料在V型槽中滑动，推料滑块与推料机构由多个弹簧连接，以达到缓冲及顶紧作用。棒料靠前端与设备上的挡料固定装置的定位来确定。以钨钢棒料为例，当同时切断多支钨钢棒料时，夹具上使用多个V型槽，推料滑块需同时推动多支钨钢棒料，由于多支钨钢棒料与多个V型槽接触，其摩擦力较大，这种带弹簧的推料滑块结构在推动过程中，弹簧在克服钨钢棒料与V型槽的静摩擦力到滑动过程中不稳定，棒料会出现向前弹射的情况。由于长期使用，部分弹簧失效后，并不能保证每一次钨钢棒料推送到位，出现加工产品长度超差现象。同时，用于多支钨钢棒料时，弹簧的连接结构复杂，安装调试耗时长。针对现有钨钢棒料切断设备加工产品存在长度超差的不良问题，需要对钨钢棒料切断设备的定长推料装置进行改进。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术改进现有棒料切断设备的定长推料机构，提供了一种结构简单、操作方便、用于多支棒料切断的定长推料机构，且多支棒料同时切断后其长度尺寸能够满足±0.02mm的公差要求。本技术采取的技术方案如下：一种用于多支棒料切断的定长推料机构，它包括推针夹具单元、推动单元和底座，所述推动单元设于底座上，所述推动单元自前至后包括丝杠支撑座、研磨滚珠丝杠、直线滑轨、丝杠固定座、膜片联轴器和伺服电机；所述推针夹具单元设于丝杠支撑座和丝杠固定座之间，所述推针夹具单元包括推针、推针固定板、推针定位板、锁紧螺钉和推针夹具固定板，所述推针固定板前侧设有若干通孔，推针固定板后侧设有推针定位板，所述推针的一端设于通孔内，推针通过推针固定板上侧的锁紧螺钉固定，所述推针定位板固接于推针夹具固定板上，所述研磨滚珠丝杠和直线滑轨设于丝杠支撑座和丝杠固定座上，研磨滚珠丝杠连接端通过膜片联轴器与伺服电机输出轴连接，所述推针夹具固定板与研磨滚珠丝杠螺母锁紧连接，所述推针夹具固定板滑动卡接于直线滑轨上。进一步地，所述直线滑轨上设有滑动凸轨，所述推针夹具固定板上设有与滑动凸轨相配合的滑动卡合凹槽。进一步地，所述直线滑轨设有两组，推针夹具固定板稳固在两组直线滑轨上。进一步地，所述通孔为V型通孔。推针固定板上加工有若干V型通孔，推针插入推针固定板的V型通孔内，插入端紧靠推针定位板，锁紧螺钉将每一支推针都与V型通孔固定，通孔型状为V型有益于稳固推针。进一步地，所述研磨滚珠丝杠采用精度等级C3的研磨滚珠丝杠。考虑到切断过程中砂轮的轻微的磨损及振动，伺服电机采用精度等级C3的研磨滚珠丝杠传动，C3等级指滚珠丝杠在移动300mm范围内，推针夹具行程误差在0.008mm以内，生产过程中，常规切割棒料长度在30-80mm之间，所以改进后的机构是完全能够满足长度公差±0.02mm要求。进一步地，所述推针由不锈钢材质制作，各种理化性能显著提高，使用寿命更长，加工成品更精确。进一步地，所述推料机构上设有风琴罩。采用上述结构后本技术取得的有益效果如下：本方案多支棒料切断的定长推料机构，主要用于多支棒料切断的全自动钨钢棒料切断机中；本方案改进了推针夹具单元，推针夹具单元包括若干推针、推针固定板、推针定位板、锁紧螺钉和推针夹具固定板，改进了推动单元，推动单元包括丝杠支撑座、研磨滚珠丝杠、直线滑轨、丝杠固定座、膜片联轴器和伺服电机，在使用时可同时推进多支棒料使其同时切断加工；本方案中推针夹具单元采用刚性连接，且伺服电机启停采用加减速控制，使得棒料在推动过程中，平稳前进和停止，不因弹簧弹力、棒料与V型槽摩擦力等因素的影响，而影响棒料推动长度的精确性，改进后的机构是完全能够满足长度公差±0.02mm的生产要求。附图说明图1为本技术定长推料机构结构示意图；图2为图1的A部分局部放大图；图3为本技术推针夹具单元结构示意图；图4为本技术定长推料机构与高精度定位夹具组合使用状态图。其中，1、推针夹具单元，2、推动单元，3、底座，4、风琴罩，5、棒料，6、V型槽夹具，7、弹性压条，101、推针，102、推针固定板，103、推针定位板，104、锁紧螺钉，105、推针夹具固定板，106、通孔，107、滑动卡合凹槽，201、丝杠支撑座，202、研磨滚珠丝杠，203、直线滑轨，204、丝杠固定座，205、膜片联轴器，206、伺服电机，207、滑动凸轨。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术用于多支棒料切断的定长推料机构，它包括推针夹具单元1、推动单元2和底座3，所述推动单元2设于底座3上，所述推动单元2自前至后包括丝杠支撑座201、研磨滚珠丝杠202、直线滑轨203、丝杠固定座204、膜片联轴器205和伺服电机206；如图1和3所示，推针夹具单元1设于丝杠支撑座201和丝杠固定座204之间，所述推针夹具单元1包括推针101、推针固定板102、推针定位板103、锁紧螺钉104和推针夹具固定板105，所述推针固定板105前侧设有若干通孔106，推针固定板102后侧设有推针定位板103，所述推针101的一端设于通孔106内，推针101通过推针固定板102上侧的锁紧螺钉104固定，所述推针定位板103固接于推针夹具固定板105上，所述研磨滚珠丝杠202和直线滑轨203设于丝杠支撑座201和丝杠固定座204上，研磨滚珠丝杠202连接端通过膜片联轴器205与伺服电机206输出轴连接，所述推针夹具固定板105与研磨滚珠丝杠202螺母锁紧连接，所述推针夹具固定板105滑动卡接于直线滑轨203上。如图1和2所示，直线滑轨203上设有滑动凸轨207，如图3所示，所述推针夹具固定板105上设有与滑动凸轨207相配合的滑动卡合凹槽107。其中，研磨滚珠丝杠202采用精度等级C3的研磨滚珠丝杠。如图4所示，推料机构上设有风琴罩4。具体使用时，所述推针夹具单元1结构如图3所示，推针101由不锈钢棒制作，推针固定板102上加工有25个V型通孔106，25支推针101插入推针固定板102的V型通孔106内，插入端紧靠推针定位板103，锁紧螺钉104将每一支推针101都与V型通孔106固定。如图1所示，丝杠固定座204和丝杠支撑座201将研磨滚珠丝杠202支撑及固定，研磨滚珠丝杠202连接端通过膜片联轴器205与伺服电机206输出轴连接，研磨滚珠丝杠202螺母与推针夹具固定板105锁紧连接，推针夹具固定板105固定在两组直线滑轨203上，通过对伺服电机206的控制，研磨滚珠丝杠202通过推动推针夹具固定板105带动整个推针夹具单元1前后移动。如图4所示，推针夹具单元1的推针101推棒料5在V型槽夹具6的V槽内平稳滑动，往前推至待切断位置，弹性压条7压紧棒料5，即实现棒料推动、停止、夹紧定位的过程。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于多支棒料切断的定长推料机构，其特征在于：它包括推针夹具单元、推动单元和底座，所述推动单元设于底座上，所述推动单元自前至后包括丝杠支撑座、研磨滚珠丝杠、直线滑轨、丝杠固定座、膜片联轴器和伺服电机；所述推针夹具单元设于丝杠支撑座和丝杠固定座之间，所述推针夹具单元包括推针、推针固定板、推针定位板、锁紧螺钉和推针夹具固定板，所述推针固定板前侧设有若干通孔，推针固定板后侧设有推针定位板，所述推针的一端设于通孔内，推针通过推针固定板上侧的锁紧螺钉固定，所述推针定位板固接于推针夹具固定板上，所述研磨滚珠丝杠和直线滑轨设于丝杠支撑座和丝杠固定座上，研磨滚珠丝杠连接端通过膜片联轴器与伺服电机输出轴连接，所述推针夹具固定板与研磨滚珠丝杠螺母锁紧连接，所述推针夹具固定板滑动卡接于直线滑轨上。

【技术特征摘要】
1.一种用于多支棒料切断的定长推料机构，其特征在于：它包括推针夹具单元、推动单元和底座，所述推动单元设于底座上，所述推动单元自前至后包括丝杠支撑座、研磨滚珠丝杠、直线滑轨、丝杠固定座、膜片联轴器和伺服电机；所述推针夹具单元设于丝杠支撑座和丝杠固定座之间，所述推针夹具单元包括推针、推针固定板、推针定位板、锁紧螺钉和推针夹具固定板，所述推针固定板前侧设有若干通孔，推针固定板后侧设有推针定位板，所述推针的一端设于通孔内，推针通过推针固定板上侧的锁紧螺钉固定，所述推针定位板固接于推针夹具固定板上，所述研磨滚珠丝杠和直线滑轨设于丝杠支撑座和丝杠固定座上，研磨滚珠丝杠连接端通过膜片联轴器与伺服电机输出轴连接，所述推针夹具固定板与研磨滚珠丝杠螺母锁紧连接，所述推针夹具固定板滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜文，
申请(专利权)人：杨胜文，
类型：新型
国别省市：四川,51