离心式筛选装置制造方法及图纸

技术编号:15778408 阅读:736 留言:0更新日期:2017-07-08 18:16
筛选装置,包括在筛选壳体(13)中的驱动轴(12)。该筛选壳体(13)具有可拆卸闭合部(140)以及分隔壁(15),该分隔壁形成底流腔室(16)和溢流腔室(17)。该轴(12)支撑并驱动筛选部(21),该筛选部包括与中间环框(23)轴向间隔开的钢板篮承载器部(22)以及外框环和凸缘(24),其全部通过周向间隔开的梁(25)互连以形成全焊接的、一体式的大体上为截顶锥形的筛选(21)笼。该笼部支撑楔形金属丝筛选表面(26)。闭合部(14)和壳体(13)相互支撑入口组件(27),其包括将水和粗粒煤块进给到筛选组件(21)内端部的斜道(32)。整体的全焊接的筛选部(21)可作为一个整体进行更换而不需要翻新。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】离心式筛选装置
本专利技术涉及离心式筛选装置。本专利技术具有对用于从水和细砂(fines)中分离颗粒物的离心式筛选装置的特定应用,且为了说明目的,本专利技术将参照该应用进行说明。但我们预见到,本专利技术还可找到在其它的离心式夹带液体的颗粒物处理装置中的一般使用。
技术介绍
在本说明书中对现有技术的参考并不是,且不应被认为是,承认或任意形式的建议所参考的现有技术构成了澳大利亚普遍公知常识的一部分。诸如煤的矿石可以进行湿处理,并通过连续流过固体/颗粒物/水/气体分离离心式筛选装置而进行充分地脱水,该筛选装置包括被部署在外壳中的转动锥形筛选组件。该筛选部件通常包括篮部,其通过篮承载器(利用轴穿过壳体壁部的电机)从其较窄的内端部驱动,该篮承载器基本上为通过螺栓固定至轴的输出凸缘的驱动板,其兼作为用于筛选部较窄内端的闭合部。粗粒的矿石/水流由入口组件引导在筛选部的较宽的外端部处进入壳体,并使流体沉降在筛选部的较窄的内端部处。在筛选部周围的外壳被划分成大体上对应于筛选部的外锥形表面的底流(underflow)腔室和接收从筛选部开放的较宽端部掉出的矿石的溢流腔室。底流腔室和溢流腔室分别使水/细砂与洗过的矿石去往各自的出口。湿矿石筛选是一种高磨损环境。篮部大体上是由焊接钢框形成的,该焊接钢框由扁平杆状梁轴向互连间隔开的钢板箍圈形成。这种钢材通常是不锈钢。内部较窄的端部用形成驱动凸缘的箍圈制成。由梁和箍圈形成的笼状物所描述的锥形表面基本上被由楔形丝形成的筛选表面闭合。驱动凸缘大体上形成了梁杆端部的焊接终端,并向锥形表面内部延伸,以提供将篮承载器螺栓固定或螺帽拧紧至其上的凸缘。与篮承载器相邻的筛选表面的内环配备有耐磨套环,其被焊接在适当的地方并适于耐受住篮承载器周边/筛选表面边界区域处的加速磨损。篮承载器继而被用螺栓固定至从电机和齿轮箱组件进入壳体的输出轴。作为磨损组件,筛选组件必须定期更换。这需要从驱动凸缘上卸下筛选部件、提升出该筛选组件并卸下篮承载器螺栓或螺帽,以卸下板部。篮承载器通常是铸钢的,以提供对在筛选部的内端部处使用时存在的极端磨损条件的耐受性,其中转动磨损与输入物料流冲击磨损相交叉。考虑到浇铸篮承载器的生产成本,板部通常被浇铸成可持续2至3倍的篮部寿命。将新的篮部重新装配至旧的或更换篮承载器,并且将筛选组件吊装到壳体内并用螺栓固定至驱动凸缘上。浇铸件必须具有能够在使用中在尺寸上和机械上达到稳定的最小部段,并且这与适应极端的磨损条件的需要相交叉,使得篮承载器需要能够比2至3个篮部更持久。这种系统的缺点在于螺栓和螺帽会受累于磨损的头部、束缚螺纹以及其它在使用中的损害,它们使得筛选组件难以耐用。在篮部被装配至旧件的情况下,在现场难于进行平衡设置。在篮承载器中对于孔和定位直径的损伤需要在现场维修、减慢工作并延长停机时间。其中,出库清单要保持更新,篮承载器的成本增加了出库成本,使其超过了篮部本身。
技术实现思路
一方面,本专利技术广义地提供了离心式筛选装置,包括:筛选构件,其包括基本锥形的篮部,所述篮部具有开放基座,与整体篮承载器部轴向间隔开,该整体篮承载器部基本上闭合所述篮部的截顶端,所述筛选构件被安装成通过所述篮承载器部在壳体中驱动转动;环形耐磨套环,其围绕与所述篮承载器部的外周相邻的所述截顶端被固定至所述篮部;入口组件,其进入所述壳体并将要筛选的物料引向所述篮承载器部;以及壁部,其基本上关于所述外开放基座划分所述壳体,并定义出围绕所述转动筛选部的底流腔室和接收通过所述开放基座的物料的溢流腔室。篮部与篮承载器一体地形成。在更换的时候,不再需要将篮部从篮承载器部上拆下来,因此在更换时被用于耐磨的各个部件均被一起更换下来。据此,篮承载器部可被经济地焊接至篮部。但是可以设想的是,该篮承载器部仍可用机械制造、设置或用螺帽拧紧至篮部,而不需要确保其可拆卸性。在这种情况下,篮部和篮承载器部可组装成整体。篮部可由不锈钢或其它钢材质的支撑结构形成,并包括由多个梁互连的轴向间隔开的环框。例如,可提供轴向间隔开的内环框和外环框,以及一个或多个中间环框,其全部通过多个梁相互连接。环框可在截顶端部的径向向内延伸,以形成篮承载器部周边的安装表面。支撑结构可与包括多个金属丝元件的筛选表面一体地制成。这些可以是纵向的或围绕锥形轴线螺旋环绕。备选地,筛选表面可包括被固定至支撑结构的筛选表面插件或面板段。通常筛选表面是由多个楔形的金属丝定义出的。篮部和篮承载器部一起磨损的直接意义在于篮承载器部可由板形成或制成。例如,篮承载器部可由钢板制成。环形耐磨套环可包括扁平的杆式套环,其被用作圆筒形箍圈或被锻造成或卷成符合筛选组件的锥形截面。该环形耐磨套环可代替一部分筛选表面或覆盖在筛选表面上。在这两种情况下,环形耐磨套环都通过焊接至梁、环框和篮承载器部中一个或者多个而被支撑。环框可在所述截顶端的径向向内延伸,以形成篮承载器部周边的安装表面。与较小段的环框和梁相比,篮承载器可由约16mm的热轧板形成,以提供足够的耐磨性能并允许全角焊制造而无非控性失真。使用这样的板的优点在于,篮承载器可通过不同装置被支撑在电机和齿轮箱组件的输出凸缘上。这些装置可包括穿过板中的孔径的螺栓,此处这些孔径被下降(relieve)使螺栓头落入板中,在使用中通过被压入起伏(relief)中的聚氨酯耐磨保护插件来保护螺栓头。备选地,孔径可具有螺纹并接收从输出凸缘一侧穿过的固定螺栓,可使用或不使用牺牲螺帽。将钢板用于篮承载器继而还允许将篮承载器焊接至筛选篮组件而不是用螺栓固定至内环框。这样做的优点在于,篮和篮承载器组件可作为一次性出厂部件进行动态平衡。这完全避免导致板-篮凸缘固定螺丝钉或螺栓的使用不可靠性的磨损。篮承载器可被焊接至环框,该环框在截顶端的径向向内延伸以形成篮承载器部的周边的安装表面,或篮承载器可通过使梁端直接焊接至环框的简便办法来代替环框。不论安装表面环框被兼用还是完全被替代,耐磨套环均可被焊接至梁上,以及被焊接至环框和/或篮承载器。篮承载器可配置成提供特定的优点,例如,能够使篮承载器相对较轻但仍具有足够的刚性来处理扭矩和共振负载,篮承载器可被加强。加强件可与篮承载器一体地制成。该加固可借助于例如加固腹板进行。篮承载器可诸如通过凹陷部等而被配备成型刚性。篮承载器部可包括多个基本径向的腹板,其被置于篮承载器部的工作面上并基本上向磨损套环延伸。这样的腹板已被发现可将液体基本上积聚在其中所定义出的空间中。已令人惊奇地确定的是,这样的腹板减少了篮承载器和耐磨环所经受的磨损。这些腹板可能是被焊接至篮承载器部表面的扁平杆,具有径向的或其它方向的叶片、环、格板等形式。径向叶片或其它形式的部件可被引入篮承载器部中的铣槽中,以增加穿透角焊接的绝对(sheer)部分。这些腹板优选地延伸至耐磨套环的封闭容限内。这是为了中断在耐磨套环附近的夹带颗粒物的粗料的循环,腹板端部可被焊接至耐磨套环。这些腹板的数量和距离篮承载器表面的高度结合起来会产生磨损降低的静流区,或至少一个以下这样的区域,在该区域中与物料的转动的剪切(sheer)互动(这种互动在篮承载器周边处产生最大磨损)被较慢的侵蚀性较小的相互作用替代,而后种相互作用在篮承载器周边处具有小得多的剪切力(sheer)。对于典型尺寸的粗粒煤块脱水筛,多个基本径向的本文档来自技高网
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离心式筛选装置

【技术保护点】
离心式筛选装置,包括:筛选构件,其包括基本上成锥形的篮部,篮部具有开放基座,与篮承载器部轴向间隔开,该篮承载器部与所述篮部整体形成,并且基本上闭合所述篮部的截顶端,所述筛选构件被安装成通过所述篮承载器部在壳体中驱动转动;环形耐磨套环,其围绕与所述篮承载器部的外周相邻的所述截顶端被固定至所述篮部;多个基本径向的腹板,其被置于所述篮承载器部的工作面上并基本上延伸到所述耐磨套环;入口组件,其进入所述壳体并将要筛选的物料引向所述篮承载器部;以及壁部,其基本上绕所述开放基座划分所述壳体,并定义出围绕所述筛选构件的底流腔室和接收通过所述开放基座的物料的溢流腔室。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.09.27 AU 20119039771.离心式筛选装置,包括:筛选构件,其包括基本上成锥形的篮部,篮部具有开放基座,与篮承载器部轴向间隔开,该篮承载器部与所述篮部整体形成,并且基本上闭合所述篮部的截顶端,所述筛选构件被安装成通过所述篮承载器部在壳体中驱动转动;环形耐磨套环,其围绕与所述篮承载器部的外周相邻的所述截顶端被固定至所述篮部;多个基本径向的腹板,其被置于所述篮承载器部的工作面上并基本上延伸到所述耐磨套环;入口组件,其进入所述壳体并将要筛选的物料引向所述篮承载器部;以及壁部,其基本上绕所述开放基座划分所述壳体,并定义出围绕所述筛选构件的底流腔室和接收通过所述开放基座的物料的溢流腔室。2.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述篮部包括不锈钢或其它钢材的支撑结构,并包括通过多个梁互连的轴向间隔开的环框。3.如权利要求2所述的离心式筛选装置,其中,所述环形耐磨套环通过焊接至所述梁、环框和所述篮承载器部中的一个或多个被支撑。4.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述筛选构件的筛选表面是由多个楔形金属丝定义的。5.如权利要求2所述的离心式筛选装置,其中,所述环框在所述截顶端部的径向向内延伸,以形成所述篮承载器部周边的安装表面。6.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述篮承载器部包括钢板驱动板。7.如权利要求6所述的离心式筛选装置,其中,所述篮承载器部由穿过所述钢板驱动板中孔径的螺栓被固定至驱动轴,并且其中,所述孔径分别下降以使螺栓头落入所述钢板驱动板中,所述螺栓头在使用中通过被压入起伏中的耐磨保护插件进行保护。8.如权利要求2所述的离心式筛选装置,其中,所述篮承载器部包括被焊接至所述梁端部的钢板驱动板。9.如权利要求8所述的离心式筛选装置,其中,所述耐磨套环被焊接至所述梁和所述篮承载器部。10.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述篮承载器部可通过选自加固腹板和成型加固件的装置进行加强。11.如权利要求10所述的离心式筛选装置,其中,所述成型加固件通过轴向凹部提供。12.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述腹板延伸至所述耐磨套环的封闭容差内。13.如权利要求1所述的离心式筛选装置,其中,所述腹板的外端...

【专利技术属性】
技术研发人员:M特伦科
申请(专利权)人:伟尔矿物澳大利亚私人有限公司
类型:发明
国别省市:澳大利亚,AU

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