一种产品包装前自动整理装置及多条产品包装前整理线制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种产品包装前自动整理装置及多条产品包装前整理线，其中产品包装前自动整理装置包括：排列装置；单选装置；分隔装置；挂件装置，排列装置包括输送带一，单选装置包括与所述输送带一对接的单选输送带，分隔装置包括与所述单选输送带对接的输送带二、与所述输送带二对接的负压吸附输送线、与所述负压吸附输送线对接的输送带三，挂件装置，包括与所述输送带三对接的输送带四。本实用新型专利技术的多条产品包装前整理线，包括至少两个上述的产品包装前自动整理装置。本实用新型专利技术大大提高了生产效率，保证了产品的品质。

Automatic finishing device before packing and multi product pre finishing line

The utility model relates to a product packaging before the automatic finishing device and a plurality of product packaging before the finishing line, the product packaging before the automatic sorting device comprises: arranging device; radio equipment; separating device; hanging device, arranged in a radio device comprises a conveying belt, and the device comprises a conveyor belt joint radio conveyor belt. A separating device comprises a conveying belt docking with radio two, and the conveying vacuum adsorption band two docking transmission lines, and the negative pressure conveying belt wire hanging device, including three, and the transmission belt three docking with four. The utility model relates to a packing pre finishing line for a plurality of products, which comprises at least two automatic finishing devices before the packing of the above-mentioned products. The utility model greatly improves the production efficiency and ensures the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种产品包装前自动整理装置及多条产品包装前整理线
本技术涉及一种产品包装前自动整理装置。
技术介绍
现阶段，糖果经过涂层后，人工使用装盘送至包装机，再由人工排列至包装机，此方法，员工排糖效率低，手长时间接触产品，产品会造成交叉污染，品质不易管控。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种产品包装前自动整理装置，大大提高了生产效率，保证了产品的品质。本技术的通过如下技术方案实现。一种产品包装前自动整理装置，包括：排列装置，包括输送带一、设置在所述输送带一上的若干导向装置，若干所述导向装置交错设置，使待包装产品沿所述输送带一交错碰撞所述导向装置，从而排成一列；单选装置，包括与所述输送带一对接的单选输送带、设置在所述单选输送带上的限高装置，所述单选输送带的宽度为所述待包装产品的宽度的0.6～1.4倍，所述限高装置离所述单选输送带的距离为所述待包装产品高度的1.1～1.9倍；分隔装置，包括与所述单选输送带对接的输送带二、与所述输送带二对接的负压吸附输送线、与所述负压吸附输送线对接的输送带三、设置在所述输送带三上的传感器、控制所述负压吸附输送线的控制装置，所述输送带二、负压吸附输送线、输送带三的宽度与所述待包装产品的宽度配合，所述传感器与所述控制装置电连接，所述传感器探测待包装产品，使所述控制装置控制所述负压吸附输送线吸附或释放待包装产品，待包装产品在输送带二的推动下在负压吸附输送线停止或运行，将待包装产品在输送带三上一一分隔开；挂件装置，包括与所述输送带三对接的输送带四、设置在所述输送带四上的挂钩，所述挂钩将分隔开的待包装产品输送至包装机进行产品包装。优选的，所述导向装置包括导向传送带、驱动所述导向传送带的电机。优选的，所述输送带一分成若干段，各段输送带一之间相互对接，每个导向传送带与一段输送带一配合。优选的，所述导向传送带通过支架固定在所述输送带一上，所述导向传送带与所述支架转动连接，使所述导向传送带的方向可以调节。优选的，所述支架与所述输送带一滑动连接，使所述导向传送带位置可调节。优选的，所述单选输送带下方设有收集箱。优选的，所述单选输送带上滑动连接有限宽装置，使待包装产品在所述单选输送带上输送的宽度可调节。优选的，所述限高装置与所述单选输送带滑动连接，使所述限高装置的高度可调节。优选的，所述单选输送带末端设有滚轮。优选的，所述输送带二、负压吸附输送线、输送带三至少一侧设置成滑动连接，使所述输送带二、负压吸附输送线、输送带三的宽度可调节。优选的，所述负压吸附输送线底部设有若干吸附孔，所述吸附孔与吸气装置连接，所述吸气装置与所述控制装置电连接。一种多条产品包装前整理线，包括至少两个上述的产品包装前自动整理装置，所述产品包装前自动整理装置并排设置，所述输送带一首端设有导向输送带，所述导向输送带上设有导向板。优选的，所述导向板将所述导向输送带分成与所述产品包装前自动整理装置个数对应条输送线，将所述导向输送带首端进入的待保证产品分别导入每个所述产品包装前自动整理装置。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术排列装置将待包装产品一一排列成一排，单选装置将两个并排或两个层叠的去掉其中一个，进一步使待包装产品排成一排，分隔装置将待包装产品分开一定的间隔，使得挂件装置能够将待包装产品一个一个挂上输送至包装机进行包装，大大提高了生产效率，减少了员工数量，员工只需要在整理自动整理装置没有整理好的个别待包装产品，减少了员工与产品的接触，包装了产品的品质；本技术导向传送带可调节、单选装置可调节、分隔装置可调节，可以适用多款产品的包装；本技术将多条自动整理装置并排设置，入口设置导向输送带，可以将导向输送带的入口与产品生产线的输送带对接，大量产品可以同时进入导向输送带进行包装，提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术多条产品包装前整理线的结构示意图；图中：1、输送带一，2、导向装置，3、单选输送带，4、输送带二，5、负压吸附输送线，6、输送带三，7、导向输送带，8、导向板，201、导向传送带，202、电机，203、支架，301、限宽装置，302、滚轮，601、传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1所示，一种产品包装前自动整理装置，包括：排列装置，包括输送带一(1)、设置在所述输送带一(1)上的若干导向装置(2)，若干所述导向装置(2)交错设置，使待包装产品沿所述输送带一(1)交错碰撞所述导向装置(2)，从而排成一列，所述导向装置(2)包括导向传送带(201)、驱动所述导向传送带(201)的电机(202)，所述导向传送带(201)通过支架(203)固定在所述输送带一(1)上，所述导向传送带(201)与所述支架(203)转动连接，使所述导向传送带(201)的方向可以调节，所述支架(203)与所述输送带一(1)滑动连接，使所述导向传送带(201)位置可调节，所述输送带一(1)分成若干段，各段输送带一(1)之间相互对接，每个导向传送带(201)与一段输送带一(1)配合；单选装置，包括与所述输送带一(1)对接的单选输送带(3)、设置在所述单选输送带(3)上的限高装置(图中未示出)，所述单选输送带(3)的宽度为所述待包装产品的宽度的0.6～1.4倍，优选1.2倍，所述限高装置离所述单选输送带(3)的距离为所述待包装产品高度的1.1～1.9倍，优选1.2倍，所述单选输送带(3)下方设有收集箱，所述单选输送带(3)上滑动连接有限宽装置(301)，使待包装产品在所述单选输送带(3)上输送的宽度可调节，所述限高装置与所述单选输送带(3)滑动连接，使所述限高装置的高度可调节，所述单选输送带(3)末端设有滚轮(302)；分隔装置，包括与所述单选输送带(3)对接的输送带二(4)、与所述输送带二(4)对接的负压吸附输送线(5)、与所述负压吸附输送线(5)对接的输送带三(6)、设置在所述输送带三(6)上的传感器(601)、控制所述负压吸附输送线(5)的控制装置(图中未示出)，所述输送带二(4)、负压吸附输送线(5)、输送带三(6)的宽度与所述待包装产品的宽度配合，所述传感器(601)与所述控制装置电连接，所述传感器(601)探测待包装产品，使所述控制装置控制所述负压吸附输送线(5)吸附或释放待包装产品，待包装产品在输送带二(4)的推动下在负压吸附输送线(5)停止或运行，将待包装产品在输送带三(6)上一一分隔开，所述负压吸附输送线(5)底部设有若干吸附孔，所述吸附孔与吸气装置连接，所述吸气装置与所述控制装置电连接；挂件装置，包括与所述输送带三(6)对接的输送带四、设置在所述输送带四上的挂钩，所述挂钩将分隔开的待包装产品输送至包装机进行产品包装。作为优选的实施方案，所述输送带二(4)、负压吸附输送线(5)、输送带三(6)至少一侧设置成滑动连接，使所述输送带二(4)、负压吸附输送线(5)、输送带三(6)的宽度可调节。作为优选的实施方案，所述负压吸附输送线(5)上也设有传感器(601)，探测待包装产品之间的距离。一种多条产品包装前整理线，包括至少五个上述的产品包装前自动整理装置，所述产品包装前自动整理装置并排设置，所述输送带一(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品包装前自动整理装置，其特征在于，包括：排列装置，包括输送带一、设置在所述输送带一上的若干导向装置，若干所述导向装置交错设置，使待包装产品沿所述输送带一交错碰撞所述导向装置，从而排成一列；单选装置，包括与所述输送带一对接的单选输送带、设置在所述单选输送带上的限高装置，所述单选输送带的宽度为所述待包装产品的宽度的0.6～1.4倍，所述限高装置离所述单选输送带的距离为所述待包装产品高度的1.1～1.9倍；分隔装置，包括与所述单选输送带对接的输送带二、与所述输送带二对接的负压吸附输送线、与所述负压吸附输送线对接的输送带三、设置在所述输送带三上的传感器、控制所述负压吸附输送线的控制装置，所述输送带二、负压吸附输送线、输送带三的宽度与所述待包装产品的宽度配合，所述传感器与所述控制装置电连接，所述传感器探测待包装产品，使所述控制装置控制所述负压吸附输送线吸附或释放待包装产品，将待包装产品在输送带三上一一分隔开；挂件装置，包括与所述输送带三对接的输送带四、设置在所述输送带四上的挂钩，所述挂钩将分隔开的待包装产品输送至包装机进行产品包装。

【技术特征摘要】
1.一种产品包装前自动整理装置，其特征在于，包括：排列装置，包括输送带一、设置在所述输送带一上的若干导向装置，若干所述导向装置交错设置，使待包装产品沿所述输送带一交错碰撞所述导向装置，从而排成一列；单选装置，包括与所述输送带一对接的单选输送带、设置在所述单选输送带上的限高装置，所述单选输送带的宽度为所述待包装产品的宽度的0.6～1.4倍，所述限高装置离所述单选输送带的距离为所述待包装产品高度的1.1～1.9倍；分隔装置，包括与所述单选输送带对接的输送带二、与所述输送带二对接的负压吸附输送线、与所述负压吸附输送线对接的输送带三、设置在所述输送带三上的传感器、控制所述负压吸附输送线的控制装置，所述输送带二、负压吸附输送线、输送带三的宽度与所述待包装产品的宽度配合，所述传感器与所述控制装置电连接，所述传感器探测待包装产品，使所述控制装置控制所述负压吸附输送线吸附或释放待包装产品，将待包装产品在输送带三上一一分隔开；挂件装置，包括与所述输送带三对接的输送带四、设置在所述输送带四上的挂钩，所述挂钩将分隔开的待包装产品输送至包装机进行产品包装。2.根据权利要求1所述的产品包装前自动整理装置，其特征在于，所述导向装置包括导向传送带、驱动所述导向传送带的电机。3.根据权利要求2所述的产品包装前自动整理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁炎山，
申请(专利权)人：江西省真牛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36