一种新型色母干燥装置制造方法及图纸

技术编号:15777241 阅读:343 留言:0更新日期:2017-07-08 14:23
本发明专利技术创造提供一种新型色母干燥装置,包括底部呈锥形的干燥罐体,所述进料罐位于所述干燥罐体的上方,所述进料罐包括锥形进料罐体,所述进料罐体的底部设有进料管,所述进料管与干燥罐体的进料口连通,所述进料管位于所述进料口上方的位置设有吹风口。本发明专利技术创造的积极效果是:双进料罐的设置,避免了进入干燥罐体内的色母颗粒集中积压在罐体的一侧的现象,增强罐体的稳定性,且可以保证色母持续进料;另外该干燥罐体散热均匀,有效提高了色母干燥效率。

A new color drying device

The invention provides a novel color drying device comprises a drying tank bottom is tapered, the upper part of the feed tank is positioned in the drying tank, the feed tank includes a tapered feed tank, the feed tank is arranged at the bottom of the feed pipe communicated with the feed inlet pipe and the drying tank, the feed pipe is positioned on the upper part of the feed inlet is provided with a blowing port. The positive effects of the invention are: double feed tank set, avoiding the drying tank body masterbatch particles into the concentrated backlog in the side of the tank, the tank can enhance stability, and ensure continuous masterbatch feeding; in addition to the drying tank heat evenly, effectively improve the drying efficiency of color masterbatch.

【技术实现步骤摘要】
一种新型色母干燥装置
本专利技术创造涉及一种色母干燥设备,尤其是涉及一种新型色母干燥装置。
技术介绍
色母粒是化纤色丝生产过程必不可少的原料,色母颗粒在进入生产环节前需要进行干燥,但是现有的色母干燥装置存在以下缺点1)不能持续进料;2)罐体内色母粒在进料口一侧积压现象严重,使得罐体整体偏沉,影响罐体的稳定性;3)罐体内色母粒搅拌效率低,影响色母粒的干燥效率;4)罐体内散热主要集中在罐体出口,即在罐体内的色母粒干燥不均匀,并在一定程度上影响色母粒的干燥效率。本专利技术创造即是基于上述问题进行改进。
技术实现思路
本专利技术创造提供一种新型色母干燥装置,该干燥装置可以持续进料,散热均匀,有效提高了色母干燥效率。为解决
技术介绍
中的问题,本专利技术创造采用的技术方案是:一种新型色母干燥装置,包括底部呈锥形的干燥罐体,所述干燥罐体上部设有排气管、下部设有进风管、底部设有出料管,所述进风管与加热器连接,所述出料管与所述干燥罐体连接处设有出料阀,所述干燥罐体的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机通过减速机与位于所述干燥罐体内的搅拌杆传动连接,所述搅拌杆底部设有三角空心刮片,所述干燥罐体顶部对称设有两个进料口,两个所述进料口分别与进料罐连通,所述进料罐位于所述干燥罐体的上方,所述进料罐包括锥形进料罐体,所述进料罐体的底部设有进料管,所述进料管与所述进料口连通,所述进料管位于所述进料口上方的位置设有吹风口。进一步,所述搅拌杆上设有螺旋状叶片。进一步,所述干燥罐体内壁上间隔设有散热网,所述干燥罐体内壁上设有凸起,所述散热网通过所述凸起与所述干燥罐体内壁连接。进一步,所述进料管与所述进料罐体连接处设有进料阀。进一步,所述干燥罐体内设有用于固定搅拌杆的上下两根固定杆,所述搅拌杆与所述固定杆的连接处设有用于实现相对转动的轴承装置。本专利技术创造具有的优点和积极效果是:1、本专利技术创造的双进料罐的设置,避免了进入干燥罐体内的色母颗粒集中积压在罐体的一侧的现象,增强罐体的稳定性,且可以保证色母持续进料;2、本专利技术创造的吹风口的设置,使得进入干燥罐体的色母为喷射进入,有效解决了积压的色母干燥效率不高的问题;3、本专利技术创造的整个干燥罐体内均设有散热网,使得进入干燥罐体的色母受热更均匀。附图说明图1是本专利技术创造的平面结构示意图;图2是图1的局部放大结构示意图。图中:1、干燥罐体,2、排气管,3、进风管,4、出料管,5、加热器,6、出料阀,7、搅拌电机,8、减速机,9、搅拌杆,10、三角空心刮片,11、进料口,12、进料罐体,13、进料管,14、吹风口,15、螺旋状叶片,16、散热网,17、凸起,18、进料阀,19、固定杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。如图1-2所示,一种新型色母干燥装置,包括底部呈锥形的干燥罐体1,所述干燥罐体1上部设有排气管2、下部设有进风管3、底部设有出料管4,所述进风管3与加热器5连接,所述出料管4与所述干燥罐体1连接处设有出料阀6,所述干燥罐体1的顶部设有搅拌电机7,所述搅拌电机7通过减速机8与位于所述干燥罐体1内的搅拌杆9传动连接,所述搅拌杆9底部设有三角空心刮片10,所述干燥罐体1顶部对称设有两个进料口11,两个所述进料口11分别与进料罐连通,所述进料罐位于所述干燥罐体1的上方,所述进料罐包括锥形进料罐体12,所述进料罐体12的底部设有进料管13,所述进料管13与所述进料口11连通,所述进料管13位于所述进料口11上方的位置设有吹风口14;所述进料管13与所述进料罐体12连接处设有进料阀18。使用过程:开启加热器,热量由进风口进入干燥罐体,待干燥罐体内的温度达到一定温度值时,开启搅拌电机,待搅拌杆转动稳定后,准备进料;向两个进料罐体中加入适量的色母粒,打开进料阀,开始进料,同时打开与吹风口连通的吹风装置,即可使色母粒为喷射状进料;打开出料阀,干燥完毕的色母颗粒由出料阀出料备用。以下为对本实施例技术方案的改进。进一步,所述搅拌杆9上设有螺旋状叶片15,搅拌杆转动时,该螺旋状叶片随之转动,即会不断的搅动干燥罐体内的色母,使得色母干燥更充分。进一步,所述干燥罐体1内壁上间隔设有散热网16,所述干燥罐体1内壁上设有凸起17,所述散热网16通过所述凸起17与所述干燥罐体1内壁连接;整个干燥罐体内均设有散热网,使得进入干燥罐体的色母受热更均匀。进一步,所述干燥罐体1内设有用于固定搅拌杆9的上下两根固定杆19,所述搅拌杆9与所述固定杆19的连接处设有用于实现相对转动的轴承装置。以上对本专利技术创造的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术创造的实施范围。凡依本专利技术创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术创造的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...
一种新型色母干燥装置

【技术保护点】
一种新型色母干燥装置,包括底部呈锥形的干燥罐体,所述干燥罐体上部设有排气管、下部设有进风管、底部设有出料管,所述进风管与加热器连接,所述出料管与所述干燥罐体连接处设有出料阀,所述干燥罐体的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机通过减速机与位于所述干燥罐体内的搅拌杆传动连接,所述搅拌杆底部设有三角空心刮片,其特征在于,所述干燥罐体顶部对称设有两个进料口,两个所述进料口分别与进料罐连通,所述进料罐位于所述干燥罐体的上方,所述进料罐包括锥形进料罐体,所述进料罐体的底部设有进料管,所述进料管与所述进料口连通,所述进料管位于所述进料口上方的位置设有吹风口。

【技术特征摘要】
1.一种新型色母干燥装置,包括底部呈锥形的干燥罐体,所述干燥罐体上部设有排气管、下部设有进风管、底部设有出料管,所述进风管与加热器连接,所述出料管与所述干燥罐体连接处设有出料阀,所述干燥罐体的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机通过减速机与位于所述干燥罐体内的搅拌杆传动连接,所述搅拌杆底部设有三角空心刮片,其特征在于,所述干燥罐体顶部对称设有两个进料口,两个所述进料口分别与进料罐连通,所述进料罐位于所述干燥罐体的上方,所述进料罐包括锥形进料罐体,所述进料罐体的底部设有进料管,所述进料管与所述进料口连通,所述进料管位于所述进料口上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广平
申请(专利权)人:天津市多彩塑料色母有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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