全自动挤出切粒生产线制造技术

一种全自动挤出切粒生产线，包括机架、称重混料装置、加料装置、挤出切粒机和颗粒收集装置；挤出切粒机包括挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置；干噪装置包括集水槽、导引辊、风管和第一吹风机；风管进气端与第一吹风机出风口连通，风管出气端处在集水槽上方并朝向集水槽；颗粒收集装置包括振动筛、颗粒输送管、第二吹风机和颗粒储存仓；振动筛筛箱上设有颗粒入口和合格颗粒出口；颗粒输送管一端与第二吹风机出风口连通、另一端与颗粒储存仓进料口连通，合格颗粒出口、颗粒储存仓回料口均与颗粒输送管中段连通。本发明专利技术能对挤出料条充分冷却，避免颗粒因温度过高而相互粘结，而且能将合格颗粒从切粒后得到的颗粒中筛选出来并收集。

Fully automatic extrusion pelletizing production line

A full automatic extrusion pelletizing production line, which comprises a frame, weighing and mixing device, feeding device, extrusion granulator and particle collection device; extrusion granulator includes extruder, cooling water tank, water absorbent sponge, a drying device and a cutting device; drying device comprises a water collection tank, guide roll, and the first air duct blower; air pipe inlet end and a first blower outlet communicated with the outlet end, the wind in the set above the sink and toward the water tank; particle collecting device comprises a vibration sieve, grain conveying pipe, second hair dryer and a particle storage bin; particle entrance with vibration sieve box and qualified grain exports; one end of the pipe conveying particles with the second blower outlet is connected, and the other end of the particle storage inlet communicated, qualified grain exports, grain feed back port and conveying pipe connected storage of particles. The invention can sufficiently cool the extruded strip to prevent particles from sticking to each other due to excessive temperature, and to sieve and collect the qualified particles from the particles obtained after dicing.

【技术实现步骤摘要】
全自动挤出切粒生产线
本专利技术涉及颗粒生产加工设备，具体涉及一种全自动挤出切粒生产线。
技术介绍
目前颗粒（比如塑料颗粒）在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉丝、冷却和切粒工序，最后直接进行包装，即得到颗粒成品。但是，在冷却工序中，容易出现对挤出的料条冷却不充分的情况，导致制成的颗粒容易因温度过高而相互粘结；此外，经切粒得到的颗粒在大小方面存在差异，使得颗粒成品的质量不均一，影响颗粒成品的质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全自动挤出切粒生产线，这种全自动挤出切粒生产线能够对挤出的料条进行充分冷却，避免制成的颗粒因温度过高而相互粘结情况的发生，而且能够将大小合格的颗粒从切粒后得到的颗粒中筛选出来并收集，有利于提高颗粒成品的质量。采用的技术方案如下：一种全自动挤出切粒生产线，其特征在于包括机架、称重混料装置、加料装置、挤出切粒机和颗粒收集装置；加料装置的进料口与称重混料装置的出料口连通；所述挤出切粒机包括挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置，挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置自前至后依次安装在机架上；挤出机的模头上设有多个出料通孔，挤出机的进料口与加料装置的出料口连通；干噪装置包括集水槽、导引辊、风管和第一吹风机，集水槽设于吸水海绵块和切粒装置之间，导引辊可转动安装在集水槽上；风管的进气端与第一吹风机的出风口连通，风管的出气端处在集水槽上方并朝向集水槽；所述颗粒收集装置包括振动筛、颗粒输送管、第二吹风机和颗粒储存仓；振动筛包括底座、振动器和筛箱，振动器固定安装在底座上，筛箱固定安装在振动器上，筛箱的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的网孔尺寸比下振动筛网大，上振动筛网和下振动筛网将筛箱的腔体分隔成自上至下依次排列的粗颗粒收集腔、合格颗粒收集腔和细颗粒收集腔，筛箱上设有颗粒入口、粗颗粒出口、合格颗粒出口和细颗粒出口，颗粒入口和粗颗粒出口均与粗颗粒收集腔连通，颗粒入口与所述切粒装置的出料口连通，合格颗粒出口与合格颗粒收集腔连通，细颗粒出口与细颗粒收集腔连通；颗粒储存仓固定安装在机架上，颗粒储存仓侧壁的上部设有进料口、下部设有回料口，颗粒储存仓的顶部设有一开口，颗粒储存仓的底部设有出料口，颗粒储存仓的进料口、回料口和出料口均与颗粒储存仓的腔体连通，颗粒收集装置还包括能够控制颗粒储存仓的出料口打开或者闭合的出料口开关控制机构；颗粒输送管的一端与第二吹风机的出风口连通、另一端与颗粒储存仓的进料口连通，合格颗粒出口、颗粒储存仓的回料口均与颗粒输送管中段连通。在上述全自动挤出切粒生产线中，称重混料装置用于将多种粉料进行计量混合；混合好的粉料通过加料装置加入到挤出机内，在挤出机中形成熔体后，自挤出机模头的各个出料通孔挤出料条；当挤出的料条经过冷却水槽时，冷却水槽中的水对料条进行充分冷却，使料条的温度迅速降低；吸水海绵块用于将冷却后的料条上大部分的水分吸除；当料条经过集水槽时，第一吹风机通过风管朝集水槽及经过的料条送风，将料条上剩余的水分吹落至集水槽中（部分水分蒸发），使料条变干燥；切粒装置用于将经干燥处理的料条切成颗粒；颗粒收集装置用于将大小合格的颗粒从切粒后得到的颗粒中筛选出来并收集，并对收集到的颗粒进行干燥处理。上振动筛网和下振动筛网可根据所需收集的合格颗粒的大小来进行选择，合格颗粒的大小比上振动筛网的网孔尺寸小，而比下振动筛网的网孔尺寸大。上述颗粒收集装置工作时，切粒装置切粒后得到的颗粒经筛箱的颗粒入口进入粗颗粒收集腔内，振动器驱动筛箱振动，带动上振动筛网和下振动筛网振动；在上振动筛网的作用下，粗颗粒（即尺寸比上振动筛网的网孔大的颗粒）留在粗颗粒收集腔中，其余颗粒则穿过上振动筛网的网孔进入合格颗粒收集腔中；在下振动筛网的作用下，细颗粒（即尺寸比下振动筛网的网孔小的颗粒）穿过下振动筛网的网孔进入细颗粒收集腔中，而尺寸合格的颗粒则留在合格颗粒收集腔中。合格颗粒收集腔中的颗粒经合格颗粒出口进入颗粒输送管中；出料口开关控制机构控制颗粒储存仓出料口关闭，颗粒在第二吹风机的作用下经颗粒输送管、进料口进入颗粒储存仓内；颗粒储存仓内的颗粒经颗粒储存仓下部的回料口回到颗粒输送管中，再由第二吹风机输送回颗粒储存仓内；通过使颗粒在颗粒储存仓和颗粒输送管之间循环移动来对颗粒储存仓内的颗粒进行干燥处理（此时颗粒储存仓内颗粒中多余的水分蒸发并从颗粒储存仓顶部的开口排出）；随后，出料口开关控制机构打开颗粒储存仓出料口，对干燥处理好的颗粒进行包装，即可得到颗粒成品。优选上述挤出机为双螺杆挤出机。更优选挤出机为大长径比双螺杆挤出机（例如，长径比双螺杆挤出机中：两螺杆ø77㎜，料筒全长4.1米）。优选方案中，上述干噪装置还包括吹风罩，吹风罩处在集水槽上方；吹风罩包括外罩体和内罩体，外罩体顶部设有进气口，风管的出气端与外罩体顶部的进气口连通，内罩体处在外罩体内侧，外罩体与内罩体之间形成导流通道，导流通道与外罩体顶部的进气口连通，导流通道的前端具有前出气口、后端具有后出气口，前出气口、后出气口均朝向集水槽。第一吹风机的出风口送出的气流通过风管、外罩体顶部的进气口进入吹风罩的导流通道中，再从导流通道的前出气口、后出气口吹向集水槽及经过的料条。优选方案中，上述切粒装置包括切粒箱、定刀、转轴和驱动机构；切粒箱固定安装在机架上，切粒箱的前侧板上设有入料口、后侧板上设有出料口（切粒箱后侧板上的出料口构成切粒装置的出料口），定刀固定安装在切粒箱内部并且位于切粒箱的入料口处；转轴可转动安装在切粒箱内，转轴与驱动机构的动力输出端传动连接，转轴上等间距安装有多个与定刀位置相对应的动刀，各动刀的刀刃均沿转轴的轴向设置。这样，驱动机构驱动转轴每转动一周，切粒装置可完成多次切粒。为了防止切粒过程中料条移位，上述切粒装置还包括第一气缸、压辊架和压辊，第一气缸的缸体固定安装在切粒箱内，压辊架与第一气缸的活塞杆连接，压辊通过轴承安装在压辊架上，且压辊的位置与所述定刀相对应。压辊可与驱动机构传动连接，工作时可带动料条进入切粒箱；也可以不与驱动机构传动连接，工作时随着料条进入切粒箱而转动。生产前，第一气缸的活塞杆收缩，压辊离开定刀，使压辊不妨碍料条进入切粒箱；料条进入切粒箱后，第一气缸的活塞杆伸出，使压辊将料条压在定刀上，并在生产过程中使压辊保持这一状态。一种具体方案中，上述颗粒输送管中段设有一个入料口，所述合格颗粒出口通过出料管与颗粒输送管中段上的入料口连通，颗粒储存仓的回料口通过回料管与颗粒输送管中段上的入料口连通。另一种具体方案中，上述颗粒输送管中段设有两个入料口，合格颗粒出口通过出料管与颗粒输送管中段上的一入料口连通，颗粒储存仓的回料口通过回料管与颗粒输送管中段上的另一入料口连通。优选方案中，上述颗粒储存仓顶部的开口处安装有第一滤网，所述颗粒储存仓的进料口处在第一滤网的下方。第一滤网主要用于避免从颗粒储存仓进料口出来的颗粒因速度过快而脱离颗粒储存仓的情况。优选方案中，上述颗粒储存仓的腔体内设有磁体。磁体主要用于吸除颗粒储存仓内含有金属杂质的颗粒，从而提高颗粒成品的质量。一种具体方案中，上述出料口开关控制机构包括活动挡板、水平导轨和第二气缸，水平导轨设于所述颗粒储存仓底部的出料口处，活动挡板安装在水平导轨上且与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动挤出切粒生产线，其特征在于包括机架、称重混料装置、加料装置、挤出切粒机和颗粒收集装置；加料装置的进料口与称重混料装置的出料口连通；所述挤出切粒机包括挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置，挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置自前至后依次安装在机架上；挤出机的模头上设有多个出料通孔，挤出机的进料口与加料装置的出料口连通；干噪装置包括集水槽、导引辊、风管和第一吹风机，集水槽设于吸水海绵块和切粒装置之间，导引辊可转动安装在集水槽上；风管的进气端与第一吹风机的出风口连通，风管的出气端处在集水槽上方并朝向集水槽；所述颗粒收集装置包括振动筛、颗粒输送管、第二吹风机和颗粒储存仓；振动筛包括底座、振动器和筛箱，振动器固定安装在底座上，筛箱固定安装在振动器上，筛箱的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的网孔尺寸比下振动筛网大，上振动筛网和下振动筛网将筛箱的腔体分隔成自上至下依次排列的粗颗粒收集腔、合格颗粒收集腔和细颗粒收集腔，筛箱上设有颗粒入口、粗颗粒出口、合格颗粒出口和细颗粒出口，颗粒入口和粗颗粒出口均与粗颗粒收集腔连通，颗粒入口与所述切粒装置的出料口连通，合格颗粒出口与合格颗粒收集腔连通，细颗粒出口与细颗粒收集腔连通；颗粒储存仓固定安装在机架上，颗粒储存仓侧壁的上部设有进料口、下部设有回料口，颗粒储存仓的顶部设有一开口，颗粒储存仓的底部设有出料口，颗粒储存仓的进料口、回料口和出料口均与颗粒储存仓的腔体连通，颗粒收集装置还包括能够控制颗粒储存仓的出料口打开或者闭合的出料口开关控制机构；颗粒输送管的一端与第二吹风机的出风口连通、另一端与颗粒储存仓的进料口连通，合格颗粒出口、颗粒储存仓的回料口均与颗粒输送管中段连通。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动挤出切粒生产线，其特征在于包括机架、称重混料装置、加料装置、挤出切粒机和颗粒收集装置；加料装置的进料口与称重混料装置的出料口连通；所述挤出切粒机包括挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置，挤出机、冷却水槽、吸水海绵块、干燥装置和切粒装置自前至后依次安装在机架上；挤出机的模头上设有多个出料通孔，挤出机的进料口与加料装置的出料口连通；干噪装置包括集水槽、导引辊、风管和第一吹风机，集水槽设于吸水海绵块和切粒装置之间，导引辊可转动安装在集水槽上；风管的进气端与第一吹风机的出风口连通，风管的出气端处在集水槽上方并朝向集水槽；所述颗粒收集装置包括振动筛、颗粒输送管、第二吹风机和颗粒储存仓；振动筛包括底座、振动器和筛箱，振动器固定安装在底座上，筛箱固定安装在振动器上，筛箱的腔体内安装有上振动筛网和下振动筛网，上振动筛网的网孔尺寸比下振动筛网大，上振动筛网和下振动筛网将筛箱的腔体分隔成自上至下依次排列的粗颗粒收集腔、合格颗粒收集腔和细颗粒收集腔，筛箱上设有颗粒入口、粗颗粒出口、合格颗粒出口和细颗粒出口，颗粒入口和粗颗粒出口均与粗颗粒收集腔连通，颗粒入口与所述切粒装置的出料口连通，合格颗粒出口与合格颗粒收集腔连通，细颗粒出口与细颗粒收集腔连通；颗粒储存仓固定安装在机架上，颗粒储存仓侧壁的上部设有进料口、下部设有回料口，颗粒储存仓的顶部设有一开口，颗粒储存仓的底部设有出料口，颗粒储存仓的进料口、回料口和出料口均与颗粒储存仓的腔体连通，颗粒收集装置还包括能够控制颗粒储存仓的出料口打开或者闭合的出料口开关控制机构；颗粒输送管的一端与第二吹风机的出风口连通、另一端与颗粒储存仓的进料口连通，合格颗粒出口、颗粒储存仓的回料口均与颗粒输送管中段连通。2.根据权利要求1所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述干噪装置还包括吹风罩，吹风罩处在集水槽上方；吹风罩包括外罩体和内罩体，外罩体顶部设有进气口，风管的出气端与外罩体顶部的进气口连通，内罩体处在外罩体内侧，外罩体与内罩体之间形成导流通道，导流通道与外罩体顶部的进气口连通，导流通道的前端具有前出气口、后端具有后出气口，前出气口、后出气口均朝向集水槽。3.根据权利要求1或2所述的全自动挤出切粒生产线，其特征在于：所述切粒装置包括切粒箱、定刀、转轴和驱动机构；切粒箱固定安装在机架上，切粒箱的前侧板上设有入料口、后侧板上设有出料口，切粒箱后侧板上的出料口构成切粒装置的出料口，定刀固定安装在切粒箱内部并且位于切粒箱的入料口处；转轴可转动安装在切粒箱内，转轴与驱动机构的动力输出端传动连接，转轴上等间距安装有多个与定刀位置相对应的动刀，各动刀的刀刃均沿转轴的轴向设置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国，
申请(专利权)人：广东高博尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44