控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法技术

技术编号:15776390 阅读:148 留言:0更新日期:2017-07-08 11:32
控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,包括:步骤1、获取:获取使用螺旋刚性闭锁的枪支和弹型量规;步骤2、测量:将弹型量规放入发射装置,旋动闭锁装置直至闭锁装置A面抵触弹型量规底面,无法继续旋动闭锁装置为止,测量闭锁装置A面与弹型量规底面间的距离;步骤3、做标记:在闭锁装置与闭锁限位装置对齐的地方做标记;步骤4、加工闭锁卡槽:将闭锁装置旋下,在做好标记的地方加工闭锁卡槽;步骤5、配弹底间隙:根据闭锁限位装置与闭锁卡槽的实际位置,再用弹型量规测量弹底间隙,对闭锁卡槽修正。本发明专利技术采用先测量后加工的工艺方法,解决了靠机械加工不能保证装配尺寸的技术难题,降低劳动强度,提高装配效率。

Process for controlling screw rigid locking cartridge bottom clearance

Process control method, spiral rigid locking bullet bottom clearance which consists of the following steps: 1, access: access to guns and missile type gauge using spiral rigid locking; step 2, measurement: bomb type gauge into the launcher, the locking device until the locking device of A type gauge bottom elastic resistance, can not continue to rotate until the locking device distance measurement, locking device of the A surface and the bottom surface of the elastic type gauge; step 3, mark: in the locking device and locking device limit mark alignment; step 4, processing card slot: locking locking device of rotation, in the place marked slot blocking processing; step 5, bottom clearance: according to the actual position of a device with limited locking locking slot, with elastic bottom clearance gauge, the locking slot correction. The invention adopts the method of measuring and processing first, solves the technical problem that the assembly dimension can not be guaranteed by mechanical processing, reduces the labor intensity and improves the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法
本专利技术涉及螺旋刚性闭锁枪弹底间隙
,具体涉及一种控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法。
技术介绍
目前国内外匕首枪、转轮手枪或转轮步枪均采用螺旋刚性闭锁装置进行闭锁,枪支闭锁后要求闭锁面与弹底面之间的间隙必须≤0.13mm,若弹底间隙不能保证在0.13mm以下,则会造成子弹底火被击穿,从而影响枪械的正常工作。由于影响弹底间隙的尺寸很多,累积公差很大,现有技术中,主要采用先机械加工闭锁卡槽再测量弹底间隙的工艺方法,加工闭锁卡槽后,当闭锁装置旋入发射装置时会出现闭锁限位装置已卡入闭锁卡槽内、而弹底间隙却>0.13mm的现象,旋进过程中无法控制两耦合件的螺旋起点、螺旋导程和螺旋长度。因此,采用先铣闭锁卡槽的加工方式完全不能保证弹底间隙,加工后的零件流入装配后需要靠选配来保证弹底间隙,劳动强度大,效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中采用先加工后测量的工艺方法,无法保证枪械弹底间隙、通过选配的方法来保证弹底间隙又存在劳动强度大,效率低的问题,提供一种控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,该方法改变了工艺加工过程,采用先测量后加工的工艺模式,保证了弹底间隙都满足产品设计要求,无需在装配工艺过程中进行选配。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,包括以下步骤:步骤1、获取:获取使用螺旋刚性闭锁的枪支和弹型量规;步骤2、测量:首先将弹型量规放入发射装置,旋动闭锁装置直至闭锁装置A面抵触弹型量规底面,无法继续旋动闭锁装置为止,测量闭锁装置A面与弹型量规底面间的距离;步骤3、做标记:在闭锁装置与闭锁限位装置对齐的地方做标记;步骤4、加工闭锁卡槽:将闭锁装置旋下,在做好标记的地方加工闭锁卡槽;步骤5、配弹底间隙:根据闭锁限位装置与闭锁卡槽的实际位置,再用弹型量规测量弹底间隙,对闭锁卡槽进行修正。优选的,所述步骤2的测量过程中,闭锁装置通过螺旋套接在发射装置上,带动闭锁装置A面向前运动,直至抵触弹型量规底面,此时弹底间隙为零,满足产品设计要求。通过先测量弹底间隙,确保弹底间隙在0.13mm以下,再加工闭锁卡槽,能避免加工过程中尺寸环多,以及闭锁过程中螺旋起点无法控制的问题。优选的,所述步骤3中采用刻线或涂红的方式做标记。用简单实用的方法解决加工定位。优选的,所述步骤4的加工方式采用铣削加工,闭锁卡槽的宽度在产品图要求基础上预留余量,以此控制加工闭锁卡槽的公差。铣削加工精度高,卡槽的公差能得到可靠保证,确保成枪的质量。优选的,所述步骤5中用钳工对闭锁卡槽进行修正。将铣削加工后的卡槽打毛刺、处理飞边等,提高制造精度,保证闭锁限位装置与闭锁卡槽限位可靠。本专利技术的有益效果:通过采用先测量后加工的工艺方法,先用弹型量规测量,保证弹底间隙,再做标记铣削闭锁卡槽的方式锁定弹底间隙,打破传统的先加工后测量的工艺方法,使弹底间隙的形成直接通过测量合格后再加工保证,无需在装配过程中进行选配,提高了成品枪的装配质量,减小了劳动强度,提高了装配效率。附图说明图1为本专利技术中闭锁装置与弹型量规的装配示意图;图2为本专利技术中闭锁限位装置与闭锁卡槽的装配示意图。附图标记1、闭锁装置;2、闭锁装置A面;3、弹型量规;4、闭锁限位装置;5、闭锁卡槽;6、发射装置;具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图2所示,一种控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,包括以下步骤:步骤1、获取:获取使用螺旋刚性闭锁的枪支和弹型量规3;步骤2、测量:首先将弹型量规3放入发射装置6,旋动闭锁装置1直至闭锁装置A面2抵触弹型量规3底面,无法继续旋动闭锁装置1为止,测量闭锁装置A面2与弹型量规3底面间的距离;闭锁装置1通过螺旋套接在发射装置6上,带动闭锁装置A面2向前运动,直至抵触弹型量规3底面,此时弹底间隙为零,满足产品设计要求。在本实施例中,弹底间隙必须满足≦0.13mm的要求。步骤3、做标记:在闭锁装置1与闭锁限位装置4对齐的地方做标记;采用刻线或涂红的方式来做标记,当然本专利技术中并不限定只采用这两种方式,也可以采用其他的方式做标记。步骤4、加工闭锁卡槽:将闭锁装置1旋下,在做好标记的地方加工闭锁卡槽5;在本实施例中采用铣削进行加工,闭锁卡槽5的宽度在产品图要求基础上预留余量(预留余量可以根据计算得出在轴向移动0.13mm,转换至螺旋圆周的旋长)以此控制加工闭锁卡槽5的公差,铣削加工精度高,卡槽的公差能得到可靠保证,确保成枪的质量,在保证加工精度的前提下,也可以采用其他的加工方式加工闭锁卡槽。步骤5、配弹底间隙:根据闭锁限位装置4与闭锁卡槽5的实际位置,再用弹型量规3测量弹底间隙,对闭锁卡槽5进行修正。在本实施例中用钳工对闭锁卡槽5进行修正,保证闭锁限位装置4与闭锁卡槽5限位可靠。对卡槽进行毛刺、飞边处理,提高制造精度。采用先测量后加工的工艺方法,解决了靠机械加工不能保证装配尺寸的技术难题,直接通过测量弹底间隙然后再加工,保证了弹底间隙都满足产品设计要求,无需在装配过程中进行选配,提高了成品枪的装配质量,减小了劳动强度,提高了装配效率。本文档来自技高网...
控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法

【技术保护点】
控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1、获取:获取使用螺旋刚性闭锁的枪支和弹型量规;步骤2、测量:首先将弹型量规放入发射装置,旋动闭锁装置直至闭锁装置A面抵触弹型量规底面,无法继续旋动闭锁装置为止,测量闭锁装置A面与弹型量规底面间的距离;步骤3、做标记:在闭锁装置与闭锁限位装置对齐的地方做标记;步骤4、加工闭锁卡槽:将闭锁装置旋下,在做好标记的地方加工闭锁卡槽;步骤5、配弹底间隙:根据闭锁限位装置与闭锁卡槽的实际位置,再用弹型量规测量弹底间隙,对闭锁卡槽进行修正。

【技术特征摘要】
1.控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1、获取:获取使用螺旋刚性闭锁的枪支和弹型量规;步骤2、测量:首先将弹型量规放入发射装置,旋动闭锁装置直至闭锁装置A面抵触弹型量规底面,无法继续旋动闭锁装置为止,测量闭锁装置A面与弹型量规底面间的距离;步骤3、做标记:在闭锁装置与闭锁限位装置对齐的地方做标记;步骤4、加工闭锁卡槽:将闭锁装置旋下,在做好标记的地方加工闭锁卡槽;步骤5、配弹底间隙:根据闭锁限位装置与闭锁卡槽的实际位置,再用弹型量规测量弹底间隙,对闭锁卡槽进行修正。2.根据权利要求1所述的控制螺旋刚性闭锁枪弹底间隙的工艺方...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷祖猛黄龙姚建徐邦勇
申请(专利权)人:重庆建设工业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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