A method for manufacturing a conical valve, which comprises the following steps: a cylindrical material diameter and the width equal to the spool; the workpiece head lateral perforation; the workpiece cutting head into a cone; then a thread in the head; the workpiece processed cut to the workpiece at the end of the car out of the thread. The process of the invention is simple, and the energy consumption is greatly reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种锥形阀芯制造方法
本专利技术涉及一种锥形阀芯制造方法。
技术介绍
目前锥型阀芯通常采用高温铸造或锻造的方式，高温铸造需要将金属融化后放入模具中进行铸造。由于阀芯的金属硬度高采用锻造的方式需要采用大型压机。以上两种方式均耗费能源，提高了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有锥型阀芯耗费能源的不足，本专利技术提供一种锥型阀芯的制造方法。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种锥形阀芯制造方法，包括以下步骤：1、取一直径与阀芯最宽处相等的圆柱型材料；2、将步骤1中的工件头部横向穿孔；3、将步骤2中的工件头部进行切削成圆锥形；4、将步骤3中的工件头部车出螺纹；5、将步骤4中的加工过的工件切下；6、将步骤5中切下的工件末端车出螺纹。本专利技术的有益效果在于：工艺简单，极大的减少了能源的消耗。具体实施方式一种锥形阀芯制造方法，工作过程为：1、取一直径与阀芯最宽处相等的圆柱型材料；2、将步骤1中的工件头部横向穿孔；3、将步骤2中的工件头部进行切削成圆锥形；4、将步骤3中的工件头部车出螺纹；5、将步骤4中的加工过的工件切下；6、将步骤5中切下的工件末端车出螺纹。
【技术保护点】
一种锥形阀芯制造方法，其特征在于包括以下步骤：1、取一直径与阀芯最宽处相等的圆柱型材料；2、将步骤1中的工件头部横向穿孔；3、将步骤2中的工件头部进行切削成圆锥形；4、将步骤3中的工件头部车出螺纹；5、将步骤4中的加工过的工件切下；6、将步骤5中切下的工件末端车出螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种锥形阀芯制造方法，其特征在于包括以下步骤：1、取一直径与阀芯最宽处相等的圆柱型材料；2、将步骤1中的工件头部横向穿孔；3、将步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华江，
申请(专利权)人：慈溪市华盛低压电器厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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