A method for precision machining of the self cooling ultrasonic composite extrusion processing device comprises an ultrasonic generator, a sleeve, transducer, horn, horn to set before the coaxial cylinder, cone and cylinder in after, in a fine coarse cone structure, the external cylinder sleeve is provided with a front cylindrical body, an external sleeve is provided with cone in cone, cylindrical outer wall screw connected with installing barrel and a fastening nut fastening nut, and the end of the installation with the rear end of the cylinder top pressure, install the cylinder front end is provided with a mounting bracket, mounting bracket is rotatablely connected with the extrusion wheel, extrusion wheel and rear contact before the end of the cylinder. The rear end of the sleeve is provided with a back end cover, and the rear end cover is provided with a rear heat radiating hole. Ultrasonic generator the ultrasonic frequency signal to the transducer, the transducer will signal into mechanical vibration by the horn amplification, and the roller and workpiece ultrasonic frequency vibration extrusion, greatly reduce the surface roughness and improve the surface comprehensive performance index.
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置
本专利技术属于超硬材料或复合材料的精加工
,尤其涉及一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置。
技术介绍
随着科技的不断发展,航空航天国防和高端装备制造等领域的难加工材料如镍基高温合金、超高强度钢、TiAl金属间化合物、钛合金、颗粒增强复合材料等广泛的应用,这些材料高精密加工仍然是一个难题,被广泛关注。传统的加工方法已不能适应该类零件的精密加工,目前常规的方法采用单一的机械、物理、预应力加工等来实现零件的精加工。这些方法难以加工超硬材料或复合材料的细长轴等刚性差的零件,有时会引起表面过度硬化且切削力较大影响刀具使用寿命。大量的研究表明超声加工可使被加工零件表面获得较高的加工精度,表面可以形成抗疲劳性能良好的纳米晶组织等。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种可靠性强、加工效率高、专门适用于刚性差的细长轴表面精加工作业的超声复合挤压加工装置。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置,包括超声波发生器和前后两端均敞口的套筒,套筒内设置有换能器,换能器的前端部通过双头螺栓可拆卸连接有向前伸出套筒的变幅杆,套筒侧部设有用于连接换能器和超声波发生器的导线孔,变幅杆由同轴向设置的前圆柱体、中圆锥体和后圆柱体构成,中圆锥体呈前细后粗结构,中圆锥体前端与前圆柱体等径,中圆锥体后端与后圆柱体等径;前圆柱体的外部套设有圆柱筒,中圆锥体的外部套设有圆锥筒,圆柱筒后端与圆锥筒前端固定连接为一体结构,圆柱筒内壁与前圆柱体外壁、圆锥筒内壁与中圆锥体外壁之间 ...
【技术保护点】
一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置,包括超声波发生器和前后两端均敞口的套筒,套筒内设置有换能器,换能器的前端部通过双头螺栓可拆卸连接有向前伸出套筒的变幅杆,套筒侧部设有用于连接换能器和超声波发生器的导线孔,其特征在于:变幅杆由同轴向设置的前圆柱体、中圆锥体和后圆柱体构成,中圆锥体呈前细后粗结构,中圆锥体前端与前圆柱体等径,中圆锥体后端与后圆柱体等径;前圆柱体的外部套设有圆柱筒,中圆锥体的外部套设有圆锥筒,圆柱筒后端与圆锥筒前端固定连接为一体结构,圆柱筒内壁与前圆柱体外壁、圆锥筒内壁与中圆锥体外壁之间具有间隙,圆锥筒的后端设有前加紧套;套筒前端面通过轴向设置的紧固螺栓连接有前端盖,前端盖具有与中圆锥体及圆锥筒锥度相同的内孔,圆锥筒位于内孔当中,前圆柱体和圆柱筒向前伸出前端盖,前端盖的内孔外边缘设有用于容纳前加紧套的前台阶槽,套筒前端面内圈边缘处设有后加紧套,前加紧套后端面与后加紧套前端面之间顶压配合且设置有第一密封圈;圆柱筒外壁螺纹连有安装筒和紧固螺母,紧固螺母前端面与安装筒后端部顶压配合,安装筒前端设有安装架,安装架上转动连接有挤压轮,挤压轮的后部与前圆柱体前端部接触。
【技术特征摘要】
1.一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置,包括超声波发生器和前后两端均敞口的套筒,套筒内设置有换能器,换能器的前端部通过双头螺栓可拆卸连接有向前伸出套筒的变幅杆,套筒侧部设有用于连接换能器和超声波发生器的导线孔,其特征在于:变幅杆由同轴向设置的前圆柱体、中圆锥体和后圆柱体构成,中圆锥体呈前细后粗结构,中圆锥体前端与前圆柱体等径,中圆锥体后端与后圆柱体等径;前圆柱体的外部套设有圆柱筒,中圆锥体的外部套设有圆锥筒,圆柱筒后端与圆锥筒前端固定连接为一体结构,圆柱筒内壁与前圆柱体外壁、圆锥筒内壁与中圆锥体外壁之间具有间隙,圆锥筒的后端设有前加紧套;套筒前端面通过轴向设置的紧固螺栓连接有前端盖,前端盖具有与中圆锥体及圆锥筒锥度相同的内孔,圆锥筒位于内孔当中,前圆柱体和圆柱筒向前伸出前端盖,前端盖的内孔外边缘设有用于容纳前加紧套的前台阶槽,套筒前端面内圈边缘处设有后加紧套,前加紧套后端面与后加紧套前端面之间顶压配合且设置有第一密封圈;圆柱筒外壁螺纹连有安装筒和紧固螺母,紧固螺母前端面与安装筒后端部顶压配合,安装筒前端设有安装架,安装架上转动连接有挤压轮,挤压轮的后部与前圆柱体前端部接触。2.根据权利要求1所述的一种用于精密加工的自冷却超声复合挤压加工装置,其特征在于:套筒后端部...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵波,童景琳,封志彬,张自富,姚成霖,焦锋,向道辉,崔峰,
申请(专利权)人:河南理工大学,
类型:发明
国别省市:河南,41
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