一种传动轴端面齿钻四孔工装制造技术

一种传动轴端面齿钻四孔工装，包括装置本体和钻头，所述装置本体底部设置有底座，且底座顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑板；所述卡盘通过焊接的方式连接在支撑板的左侧，且传动轴安装在卡盘的内部；所述卡盘左侧设置有前后两个液压座，且液压座底部通过焊接的方式连接在底座顶部；所述液压座顶部均通过液压杆连接有锁紧板，且锁紧板通过焊接的方式与液压杆相连；所述固定支撑块安装在前后两个液压座之间，且传动轴的中部放置在固定支撑块的固定槽中。本发明专利技术电机箱体的设置，有利于电机箱体的中心线和端面齿轮的中心线在同一轴线上，采用四孔同时进行钻出的方法，保证了需钻孔的精度，防止了钻错、钻偏和钻歪的情况发生。

Four hole tooling for driving shaft end face tooth drill

A drive shaft end tooth drilling four holes fixture, which comprises a device body and a drill bit, the bottom of the device body is provided with a base, the base and the top right through the way of welding is connected with a support plate; the chuck connected in a welding way on the supporting plate on the left side, and the transmission shaft installed in the chuck; the chuck are arranged at the left side of the front and back two hydraulic and hydraulic bottom seat, seat connected in a welding way at the top of the base; the top hydraulic seat through the hydraulic rod is connected with the locking plate and the locking plate is connected with the hydraulic rod by way of welding; the fixed support block is mounted between the front two hydraulic seat, and the central shaft is arranged on a fixed slot in the fixed supporting block. The invention of the motor box set, a centerline to the motor housing and the end gear on the same axis, at the same time the method of drilling four holes, to ensure the required drilling accuracy, prevent the drill, drill and drill the wrong partial crooked situation occurs.

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴端面齿钻四孔工装
本专利技术涉及工装、机械
，具体为一种传动轴端面齿钻四孔工装。
技术介绍
工装夹具是指加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。本设计人发现，现有的传动轴端面齿钻四孔工装定位精度较差，钻错、钻偏、钻歪的情况时有发生，不仅影响正常生产的进度，还容易造成后期安全问题。为此，针对上述问题，我们提出一种传动轴端面齿钻四孔工装来解决这一问题
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种传动轴端面齿钻四孔工装，以解决上述
技术介绍
中提出的定位精度较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种传动轴端面齿钻四孔工装，包括装置本体、底座、液压箱体、电机箱体、夹紧座、端面齿轮、夹紧块、锁紧板、传动轴、卡盘、支撑板、固定支撑块、液压座、拆装旋钮、电动机轴和钻头，所述装置本体底部设置有底座，且底座顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑板；所述卡盘通过焊接的方式连接在支撑板的左侧，且传动轴安装在卡盘的内部；所述卡盘左侧设置有前后两个液压座，且液压座底部通过焊接的方式连接在底座顶部；所述液压座顶部均通过液压杆连接有锁紧板，且锁紧板通过焊接的方式与液压杆相连；所述固定支撑块安装在前后两个液压座之间，且传动轴的中部放置在固定支撑块的固定槽中；所述底座左侧顶部设置有液压箱体，且液压箱体右侧通过焊接连接有夹紧座；所述夹紧座右端通过液压杆连接有夹紧块，且端面齿轮安装在夹紧座和夹紧块之间的内部；所述液压箱体右侧通过液压杆连接有电机箱体，且电机箱体安放在夹紧座的内部；所述电机箱体右侧伸出有电动机轴，且电动机轴伸出圆周上设置有拆装旋钮，钻头通过拆装旋钮固定安装在电动机轴的内部。优选的，所述夹紧座设置有三处，且夹紧座之间相隔120度。优选的，所述电机箱体形状为圆形，且电机箱体的中心线和端面齿轮的中心线在同一轴线上。优选的，所述支撑板左侧内部设置有圆锥形凸起。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术电机箱体的设置，有利于电机箱体的中心线和端面齿轮的中心线在同一轴线上，采用四孔同时进行钻出的方法，保证了需钻孔的精度，防止了钻错、钻偏和钻歪的情况发生，加快了正常生产的进度，解决了后期的安全问题。2.本专利技术夹紧座的设置，有利于对端面齿轮的固定，有效的防止了在钻孔时端面齿轮的晃动，起高了孔在端面齿轮上的位置精度。3.本专利技术支撑板的设置，有利于对传动轴的固定，支撑板左侧内部设置的圆锥形凸起，有效的支撑在传动轴端面的中心孔中，保证了同轴度。附图说明图1为本专利技术主视状态下结构示意图；图2为本专利技术俯视状态下结构示意图；图3为本专利技术右视状态下结构示意图；图4为本专利技术局部放大下结构示意图。图中：1、装置本体，2、底座，3、液压箱体，4、电机箱体，5、夹紧座，6、端面齿轮，7、夹紧块，8、锁紧板，9、传动轴，10、卡盘，11、支撑板，12、固定支撑块，13、液压座，14、拆装旋钮，15、电动机轴，16、钻头。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示：本专利技术提供一种技术方案：一种传动轴端面齿钻四孔工装，包括装置本体1、底座2、液压箱体3、电机箱体4、夹紧座5、端面齿轮6、夹紧块7、锁紧板8、传动轴9、卡盘10、支撑板11、固定支撑块12、液压座13、拆装旋钮14、电动机轴15和钻头16，装置本体1底部设置有底座2，且底座2顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑板11；卡盘10通过焊接的方式连接在支撑板11的左侧，且传动轴9安装在卡盘10的内部；卡盘10左侧设置有前后两个液压座13，且液压座13底部通过焊接的方式连接在底座2顶部；液压座13顶部均通过液压杆连接有锁紧板8，且锁紧板8通过焊接的方式与液压杆相连；固定支撑块12安装在前后两个液压座13之间，且传动轴9的中部放置在固定支撑块12的固定槽中；底座2左侧顶部设置有液压箱体3，且液压箱体3右侧通过焊接连接有夹紧座5；夹紧座5右端通过液压杆连接有夹紧块7，且端面齿轮6安装在夹紧座5和夹紧块7之间的内部；液压箱体3右侧通过液压杆连接有电机箱体4，且电机箱体4安放在夹紧座5的内部；电机箱体4右侧伸出有电动机轴15，且电动机轴15伸出圆周上设置有拆装旋钮14，钻头16通过拆装旋钮14固定安装在电动机轴15的内部。上述实施例中，具体的，夹紧座5设置有三处，且夹紧座5之间相隔120度，有效的防止了在钻孔时端面齿轮6的晃动，起高了孔在端面齿轮6上的位置精度；上述实施例中，具体的，电机箱体4形状为圆形，且电机箱体4的中心线和端面齿轮6的中心线在同一轴线上，采用四孔同时进行钻出的方法，保证了需钻孔的精度；上述实施例中，具体的，支撑板11左侧内部设置有圆锥形凸起，有效的支撑在传动轴9端面的中心孔中，保证了同轴度。工作原理：该工装，首先把传动轴9右端放置在固定支撑块12的固定槽中，传动轴9右端面插入到支撑板11内部圆锥形凸起上，传动轴9左端安装的端面齿轮6放置在夹紧座5和夹紧块7之间的内部，将卡盘10锁紧，固定住传动轴9的右端，然后液压箱体3通过设置在底座2内部的液压回路控制液压座13顶部的液压杆下行，液压杆带动锁紧板8下行进行锁紧，传动轴9右侧锁紧完毕后，液压箱体3通过液压回路控制安装在夹紧座5右侧的液压杆向左移动，从而带动通过焊接连接的夹紧块7进行锁紧，夹紧座5设置有三处，且三处同时动作，在锁紧完毕后，打开设置在液压箱体3右侧通过液压杆连接的电机箱体4，电机箱体4内部四个电动机轴15同步转动，从而带动通过拆装旋钮14连接在电动机轴15内部的钻头16转动，通过液压箱体3控制连接电机箱体4的液压杆向右移动进行钻孔，在钻孔过程中通过液压箱体3控制连接电机箱体4的液压杆向左移动进行排泄，有利于孔的精度和质量。电机箱体4的设置，有利于电机箱体4的中心线和端面齿轮6的中心线在同一轴线上，采用四孔同时进行钻出的方法，保证了需钻孔的精度，防止了钻错、钻偏和钻歪的情况发生，加快了正常生产的进度，解决了后期的安全问题。夹紧座5的设置，有利于对端面齿轮6的固定，有效的防止了在钻孔时端面齿轮6的晃动，起高了孔在端面齿轮6上的位置精度。支撑板11的设置，有利于对传动轴9的固定，支撑板11左侧内部设置的圆锥形凸起，有效的支撑在传动轴9端面的中心孔中，保证了同轴度。综上所述，以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动轴端面齿钻四孔工装，其特征在于：包括装置本体、底座、液压箱体、电机箱体、夹紧座、端面齿轮、夹紧块、锁紧板、传动轴、卡盘、支撑板、固定支撑块、液压座、拆装旋钮、电动机轴和钻头，所述装置本体底部设置有底座，且底座顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑板；所述卡盘通过焊接的方式连接在支撑板的左侧，且传动轴安装在卡盘的内部；所述卡盘左侧设置有前后两个液压座，且液压座底部通过焊接的方式连接在底座顶部；所述液压座顶部均通过液压杆连接有锁紧板，且锁紧板通过焊接的方式与液压杆相连；所述固定支撑块安装在前后两个液压座之间，且传动轴的中部放置在固定支撑块的固定槽中；所述底座左侧顶部设置有液压箱体，且液压箱体右侧通过焊接连接有夹紧座；所述夹紧座右端通过液压杆连接有夹紧块，且端面齿轮安装在夹紧座和夹紧块之间的内部；所述液压箱体右侧通过液压杆连接有电机箱体，且电机箱体安放在夹紧座的内部；所述电机箱体右侧伸出有电动机轴，且电动机轴伸出圆周上设置有拆装旋钮，钻头通过拆装旋钮固定安装在电动机轴的内部。

【技术特征摘要】
1.一种传动轴端面齿钻四孔工装，其特征在于：包括装置本体、底座、液压箱体、电机箱体、夹紧座、端面齿轮、夹紧块、锁紧板、传动轴、卡盘、支撑板、固定支撑块、液压座、拆装旋钮、电动机轴和钻头，所述装置本体底部设置有底座，且底座顶部右侧通过焊接的方式连接有支撑板；所述卡盘通过焊接的方式连接在支撑板的左侧，且传动轴安装在卡盘的内部；所述卡盘左侧设置有前后两个液压座，且液压座底部通过焊接的方式连接在底座顶部；所述液压座顶部均通过液压杆连接有锁紧板，且锁紧板通过焊接的方式与液压杆相连；所述固定支撑块安装在前后两个液压座之间，且传动轴的中部放置在固定支撑块的固定槽中；所述底座左侧顶部设置有液压箱体，且液压箱体右侧通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云生，李鑫，宋均生，
申请(专利权)人：十堰市劲鹰顺旺工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42