橡胶硫化模具内的恒温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化模具内的恒温结构，包括流道板和加热板，流道板内设有进料流道，加热板内设有若干加热管，流道板与加热板之间设有冷却板和隔热板，冷却板位于流道板与隔热板之间，冷却板上设有若干与进料流道相通的注射喷嘴，注射喷嘴穿过隔热板和加热板，冷却板内设有若干冷却油管，若干冷却油管平行间隔设置，且相邻的冷却油管之间有注射喷嘴设置，冷却油管内通入冷却油。本实用新型专利技术能够降低原材料的成本，进而使橡胶制品生产成本降低。

Constant temperature structure in rubber vulcanizing mould

The utility model discloses a rubber vulcanization mold temperature structure, including runner plate and heating plate is arranged in the runner plate feeding channel, a heating plate inside the heating tube, the cooling plate and a heat insulating plate is arranged between the runner plate and the heating plate, the cooling plate is located between the runner plate and a heat insulation plate, cooling plate and is provided with a plurality of feed channel communicated with the injection nozzle, the injection nozzle through the heat insulating plate and the heating plate, the cooling plate is provided with a plurality of cooling pipe, several cooling tubing are arranged in parallel and at intervals, with the injection nozzle is arranged between the cooling pipe and the adjacent cooling pipe, cooling oil inlet. The utility model can reduce the cost of raw materials, thereby reducing the production cost of rubber products.

【技术实现步骤摘要】
橡胶硫化模具内的恒温结构
本技术涉及橡胶硫化领域，尤其是涉及一种橡胶硫化模具内的恒温结构。
技术介绍
橡胶硫化模具一般包括流道板和加热板，加热板与流道板叠合在一起，胶料通过外部设备加热进入流道板之前会先经过加热板，胶料会与加热板直接接触，由于加热板温度过高，部分胶料变为熟胶，而变为熟胶的这部分胶料则不能再使用，导致材料的浪费。因此有必要对现有的橡胶硫化模具做出改进，从而能通过节省材料使生产成本降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种橡胶硫化模具内的恒温结构，具有该结构的橡胶硫化模具能够确保胶料在成型前处于恒温的环境中，残留在流道板上的胶料不会因温度过高而变为熟胶，进而让残留部分的胶料可以再一次使用，节省了胶料的成本，进而橡胶制品的生产成本降低。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种橡胶硫化模具内的恒温结构，包括流道板和加热板，所述的流道板内设有进料流道，所述的加热板内设有若干加热管，其特征在于所述的流道板与加热板之间设有冷却板和隔热板，所述的冷却板位于流道板与隔热板之间，所述的冷却板上设有若干与进料流道相通的注射喷嘴，所述的注射喷嘴穿过隔热板和加热板，所述的冷却板内设有若干冷却油管，所述的若干冷却油管平行间隔设置，且相邻的冷却油管之间有所述的注射喷嘴设置，所述的冷却油管内通入冷却油。作为本技术进一步改进，所述的加热管与冷却油管平行，且所述的若干加热管与所述的若干冷却油管一一对应。作为本技术进一步改进，所述的若干冷却油管相互连通，所述的冷却板的侧面设有进油口和出油口，所述的进油口、出油口均与冷却油管连通，通过外接冷却装置将所述的进油口与所述的出油口连接构成油路循环。进一步确保冷却板内温度恒定，使胶料不会变为熟胶。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单，具有恒温的作用，确保残留在流道板上的胶料不会因温度过高而变为熟胶。简单来说，胶料通过外部加热设备加热后进入流道板的进料道内，接着从进料道流入注射喷嘴，通过冷却油管中循环的冷却油来降低注射喷嘴内胶料的温度，而在加热板与冷却板之间通过设置了隔热板来进一步减少加热板上的温度传递到冷却板内，进而冷却板内的温度能够恒定在一个保持胶料不被硫化的温度，因此残留在流道板上的胶料也不会变为熟胶。总之，通过本技术能够降低胶料的成本，进而使橡胶制品的生产成本降低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构分解示意图；图3为本技术冷却板内冷却油管结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3所示：一种橡胶硫化模具内的恒温结构，包括流道板1和加热板2，流道板1内设有进料流道，加热板2内设有若干加热管，流道板1与加热板2之间设有冷却板3和隔热板4，冷却板3位于流道板1与隔热板4之间，冷却板3上设有若干与进料流道相通的注射喷嘴5，注射喷嘴5穿过隔热板4和加热板2，冷却板3内设有若干冷却油管6，若干冷却油管6平行间隔设置，且相邻的冷却油管6之间有注射喷嘴5设置，冷却油管6内通入冷却油。加热管与冷却油管6平行，且若干加热管与若干冷却油管6一一对应。若干冷却油管6相互连通，冷却板3的侧面设有进油口7和出油口8，进油口7、出油口8均与冷却油管6连通，通过外接冷却装置将进油口7与出油口8连接构成油路循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶硫化模具内的恒温结构，包括流道板和加热板，所述的流道板内设有进料流道，所述的加热板内设有若干加热管，其特征在于所述的流道板与加热板之间设有冷却板和隔热板，所述的冷却板位于流道板与隔热板之间，所述的冷却板上设有若干与进料流道相通的注射喷嘴，所述的注射喷嘴穿过隔热板和加热板，所述的冷却板内设有若干冷却油管，所述的若干冷却油管平行间隔设置，且相邻的冷却油管之间有所述的注射喷嘴设置，所述的冷却油管内通入冷却油。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化模具内的恒温结构，包括流道板和加热板，所述的流道板内设有进料流道，所述的加热板内设有若干加热管，其特征在于所述的流道板与加热板之间设有冷却板和隔热板，所述的冷却板位于流道板与隔热板之间，所述的冷却板上设有若干与进料流道相通的注射喷嘴，所述的注射喷嘴穿过隔热板和加热板，所述的冷却板内设有若干冷却油管，所述的若干冷却油管平行间隔设置，且相邻的冷却油管之间有所述的注射喷嘴设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇清，李振山，龙镜光，骆宁贝，
申请(专利权)人：建新赵氏集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33