合金棒生产系统技术方案

一种合金棒生产系统，包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，所述成型装置包括安装架、设置在安装架上方的成型模具、设置在安装架下方的移动机构和拉棒模具，在成型模具内设置棒形模具单体，所述棒形模具单体的下方与拉棒模具正对，以使棒形模具单体成型的合金棒由拉棒模具引导拉长，所述移动机构沿竖直方向设置在成型模具的下方，所述拉棒模具与移动机构传动连接，本发明专利技术包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，在成型装置中设置成型模具和拉棒模具，通常成型模具形成定型的合金棒，又通过拉棒模具引导合金棒向下移动，以使成型模具内的合金液继续冷却凝固，形成具有一定长度的合金棒。

Alloy bar production system

An alloy rod production system, including alloy liquid storage device, liquid metal heat insulation device and forming device, the molding device comprises a mounting frame, is arranged in the mounting frame mold, provided above the moving mechanism is arranged below the frame and pull rod mold, set rod mold monomer in mold molding, the the bar below the shape of the mold monomer and the pull rod is to make the single mold, molding rod mould alloy rod guided by elongated pull rod mold, the moving mechanism along the vertical direction is arranged under the mold, the mold and the pull rod moving mechanism transmission connection, the invention comprises a liquid storage alloy device, liquid alloy heat insulation device and forming device, set the mold and pull rod mold in the forming device, usually forming mould forming alloy rods, and the pull rod mold guide alloy rod moves downwards The alloy bar with a certain length is formed by cooling and solidifying the alloy liquid in the forming die.

【技术实现步骤摘要】
合金棒生产系统
本专利技术涉及合金浇铸
，尤其涉及一种合金棒生产系统。
技术介绍
合金棒在浇注成型过程中，通常采用空心长圆柱体做成型模具，这样合金棒的成型冷却时间很长，生产效率较低。
技术实现思路
有必要提出一种边成型、边冷却的合金棒生产系统。一种合金棒生产系统，包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，所述合金液储存装置用于储存待浇注的合金液，并将合金液倾倒在合金液保温装置中，合金液保温装置将合金液预热保温，并将合金液倾倒在成型装置中，所述成型装置承接合金液，并形成合金棒，所述成型装置包括安装架、设置在安装架上方的成型模具、设置在安装架下方的移动机构和拉棒模具，在安装架的顶板开设贯通方孔，以使成型模具和拉棒模具连通，在成型模具内设置棒形模具单体，所述棒形模具单体的下方与拉棒模具正对，以使棒形模具单体成型的合金棒由拉棒模具引导拉长，所述移动机构沿竖直方向设置在成型模具的下方，所述拉棒模具与移动机构传动连接，以通过移动机构带动拉棒模具沿着移动机构向下移动，进而实现由拉棒模具对合金棒引导拉长。优选的，所述成型模具还包括移动座、水冷套、水冷管路，所述水冷套设置在移动座的上方，移动座的下方设置滚轮，以通过滚轮将水冷套滑动活动支撑在安装架的贯通方孔的上方，水冷套为具有内部空腔的封闭腔体，在水冷套的上表面和下表面上开设用于置放棒形模具单体的贯通的通孔，在水冷套的侧壁上开设进水管口，所述水冷管路穿过进水管口，以将冷却介质送入水冷套的空腔内，在水冷套的底部开设若干漏水孔，以使空腔内的冷却水沿着漏水孔流下，所述棒形模具单体为空心圆柱体，在空心圆柱体的顶部还设置上翻边缘，棒形模具单体的空心圆柱体插入水冷套的通孔内，所述上翻边缘与通孔周围的水冷套的上表面搭接。优选的，所述成型装置还包括外滤机构，所述外滤机构包括限位支架、定位圆框、过滤器，所述限位支架设置在成型模具的上方，定位框架与限位支架固定连接，定位框架为与过滤器形状配合的圆形框架，用于安装过滤器，定位框架设置在棒形模具单体的正上方，所述过滤器的侧壁与定位框架卡合，过滤器的底部开设小孔。优选的，所述移动机构包括电机、竖直丝杠，在安装架的顶板的下方还设置固定竖直丝杠上端的固定板，竖直丝杠的上端与固定板连接，竖直丝杠的下端与安装架的底部连接，电机的输出端与竖直丝杠传动连接，以通过电机带动竖直丝杠转动，所述拉棒模具包括过渡板、顶升杆，在过渡板上开设供竖直丝杠穿过的螺孔及固定顶升杆的通孔，顶升杆的下端与过渡板的通孔固定连接，顶升杆的上端与所述棒形模具单体的下方正对，以承接棒形模具单体成型的合金棒，竖直丝杠与过渡板之间螺纹配合，以通过竖直丝杠的转动带动过渡板沿着竖直丝杠向下移动，进而带动顶升杆向下移动，以引导拉长。优选的，所述顶升杆包括下段顶杆、上段承接杆，所述上段承接杆与下段顶杆之间焊接连接，上端承接杆采用耐火材料制备，以增加使用寿命，在上段承接杆的顶部开设凹坑，在所述凹坑的中心位置设置向上凸起的凸台。优选的，所述成型装置还包括集水槽，所述安装架的底部设置在集水槽内部，以使成型模具内漏下的冷却水流入集水槽内被收集。优选的，所述合金液保温装置包括炉架、设置在炉架上的保温炉，在炉架上开设安放保温炉的空间，在保温炉周围的炉架上设置为保温炉加热的密封环形腔体，在炉架的侧壁上设置燃气管道和排气管道，所述燃气管道和排气管道与密封环形腔体连通，所述保温炉为具有容纳合金液的空腔的圆柱形炉筒，保温炉的顶部开口，在保温炉的顶部开口处设置炉盖，炉盖与圆柱形炉筒之间能够相对转动，所述炉盖的一侧开设入料口，在炉盖的另一侧开设出料孔，所述合金液保温装置还包括惰性气体保护机构，所述惰性气体保护机构包括空心套筒和氮气管，空心套筒设置在出料孔周围的炉盖上，空心套筒的底部与炉盖固定连接，空心套筒的顶部高于炉盖，所述出料孔位于空心套筒的中心位置，氮气管的一端用于通入氮气，氮气管的另一端穿过空心套筒的侧壁，以使氮气进入空心套筒的内部，所述氮气管的端部的高度高于炉盖的出料孔的高度。优选的，还在所述炉架的底部设置底板，炉架置放在底板上，所述合金液保温装置还包括液压起降装置，所述液压起降装置包括第一支撑杆和第一液压缸，第一支撑架的底部与底板固定连接，第一支撑架的顶部与炉架的顶部轴连接，第一液压缸的固定管与底板固定连接，第一液压缸的伸缩端与炉架的顶部连接，以通过第一液压缸的伸缩端的伸出顶起炉架及保温炉围绕第一支撑杆转动，以使保温炉倾斜实现合金液的倾倒。优选的，所述合金液储存装置包括合金液包和液压起降装置，所述合金液包为顶部开口的圆柱形筒，在合金液包的顶部开口的侧壁上开设导流口，一导流槽的一端与导流口搭接，导流槽的另一端与合金液保温装置的入料口连接，液压起降装置包括第二支撑杆和第二液压缸，以通过第二液压缸的伸缩端的伸出顶起合金液包围绕第二支撑杆转动，以使合金液包倾斜实现合金液的倾倒。本专利技术包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，在成型装置中设置成型模具和拉棒模具，通常成型模具形成定型的合金棒，又通过拉棒模具引导合金棒向下移动，以使成型模具内的合金液继续冷却凝固，形成具有一定长度的合金棒。附图说明图1为所述合金棒生产系统的结构示意图。图2为所述合金棒生产系统的主视图。图3为所述合金棒生产系统的俯视图。图4为图3沿着A-A的截面图。图5为图3中表达炉盖、入料口、出料孔、空心套筒的局部放大图。图6为成型装置的结构示意图。图7为图6中表达上段承接杆的局部放大图。图8为成型装置的的主视图。图9为成型装置的的俯视图。图10为图9沿着B-B的截面图。图11为图10中表达上段承接杆的局部放大图。图12为成型模具的结构示意图。图13为成型模具的另一个角度的示意图。图14为棒形模具单体的剖视图。图15为成型装置的另一种较佳实施例，即在成型模具上方设置外滤机构的结构示意图。图16为外滤机构的分解示意图。图中：金液储存装置10、合金液包11、导流槽111、第二支撑杆12、第二液压缸13、合金液保温装置20、炉架21、底板211、密封环形腔体212、燃气管道213、排气管道214、保温炉22、炉盖23、入料口231、出料孔232、空心套筒24、氮气管25、第一支撑杆26、第一液压缸27、成型装置30、安装架31、顶板311、固定板312、成型模具32、移动座321、滚轮3211、水冷套322、漏水孔3221、水冷管路323、棒形模具单体324、空心圆柱体3241、上翻边缘3242、限位柱325、移动机构33、电机331、竖直丝杠332、拉棒模具34、过渡板341、顶升杆342、下段顶杆3421、上段承接杆3422、凹坑34221、凸台34222、集水槽35、外滤机构36、限位支架361、水平框架3611、支腿3612、定位框架362、过滤器363。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图4，本专利技术实施例提供了一种合金棒生产系统，包括合金液储存装置10、合金液保温装置20、成型装置30，合金液储存装置10用于储存待浇注的合金液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金棒生产系统，其特征在于：包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，所述合金液储存装置用于储存待浇注的合金液，并将合金液倾倒在合金液保温装置中，合金液保温装置将合金液预热保温，并将合金液倾倒在成型装置中，所述成型装置承接合金液，并形成合金棒，所述成型装置包括安装架、设置在安装架上方的成型模具、设置在安装架下方的移动机构和拉棒模具，在安装架的顶板开设贯通方孔，以使成型模具和拉棒模具连通，在成型模具内设置棒形模具单体，所述棒形模具单体的下方与拉棒模具正对，以使棒形模具单体成型的合金棒由拉棒模具引导拉长，所述移动机构沿竖直方向设置在成型模具的下方，所述拉棒模具与移动机构传动连接，以通过移动机构带动拉棒模具沿着移动机构向下移动，进而实现由拉棒模具对合金棒引导拉长。

【技术特征摘要】
1.一种合金棒生产系统，其特征在于：包括合金液储存装置、合金液保温装置、成型装置，所述合金液储存装置用于储存待浇注的合金液，并将合金液倾倒在合金液保温装置中，合金液保温装置将合金液预热保温，并将合金液倾倒在成型装置中，所述成型装置承接合金液，并形成合金棒，所述成型装置包括安装架、设置在安装架上方的成型模具、设置在安装架下方的移动机构和拉棒模具，在安装架的顶板开设贯通方孔，以使成型模具和拉棒模具连通，在成型模具内设置棒形模具单体，所述棒形模具单体的下方与拉棒模具正对，以使棒形模具单体成型的合金棒由拉棒模具引导拉长，所述移动机构沿竖直方向设置在成型模具的下方，所述拉棒模具与移动机构传动连接，以通过移动机构带动拉棒模具沿着移动机构向下移动，进而实现由拉棒模具对合金棒引导拉长。2.如权利要求1所述的合金棒生产系统，其特征在于：所述成型模具还包括移动座、水冷套、水冷管路，所述水冷套设置在移动座的上方，移动座的下方设置滚轮，以通过滚轮将水冷套滑动活动支撑在安装架的贯通方孔的上方，水冷套为具有内部空腔的封闭腔体，在水冷套的上表面和下表面上开设用于置放棒形模具单体的贯通的通孔，在水冷套的侧壁上开设进水管口，所述水冷管路穿过进水管口，以将冷却介质送入水冷套的空腔内，在水冷套的底部开设若干漏水孔，以使空腔内的冷却水沿着漏水孔流下，所述棒形模具单体为空心圆柱体，在空心圆柱体的顶部还设置上翻边缘，棒形模具单体的空心圆柱体插入水冷套的通孔内，所述上翻边缘与通孔周围的水冷套的上表面搭接。3.如权利要求2所述的合金棒生产系统，其特征在于：所述成型装置还包括外滤机构，所述外滤机构包括限位支架、定位圆框、过滤器，所述限位支架设置在成型模具的上方，定位框架与限位支架固定连接，定位框架为与过滤器形状配合的圆形框架，用于安装过滤器，定位框架设置在棒形模具单体的正上方，所述过滤器的侧壁与定位框架卡合，过滤器的底部开设小孔。4.如权利要求2所述的合金棒生产系统，其特征在于：所述移动机构包括电机、竖直丝杠，在安装架的顶板的下方还设置固定竖直丝杠上端的固定板，竖直丝杠的上端与固定板连接，竖直丝杠的下端与安装架的底部连接，电机的输出端与竖直丝杠传动连接，以通过电机带动竖直丝杠转动，所述拉棒模具包括过渡板、顶升杆，在过渡板上开设供竖直丝杠穿过的螺孔及固定顶升杆的通孔，顶升杆的下端与过渡板的通孔固定连接，顶升杆的上端与所述棒形模具单体的下方正对，以承接棒形模具单体成型的合金棒，竖直丝杠与过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：石嘴山赫磊物资有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64