一种塑料注射成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料注射成型机，包括主工作柜、操作面板、电动机、减速机、机筒、螺杆、进料斗、出料口、减震坐垫、工具箱、模板、液压轴、冷风机和加热机，所述主工作柜上侧设有操作面板，所述主工作柜右侧安装有电动机，所述电动机与减速机铰连接，所述减速机左侧设有机筒，所述机筒内部焊接有螺杆，且所述机筒上侧安装有进料斗，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述减震坐垫上侧设有出料口，所述主工作柜上侧设有工具箱，所述主工作柜内部设有模板，所述模板与液压轴连接，所述冷风机与出料口位置相对应，所述冷风机右侧设有加热机。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度较高，操作灵活方便，节约大量的人力物力。

Plastic injection molding machine

The utility model discloses a plastic injection molding machine, which comprises a main cabinet, operation panel, motor, reducer, barrel, screw, into the hopper, discharge port, damping cushion, toolbox, template, hydraulic shaft, air cooling machine and heating machine, the main work is provided with a cabinet panel, right the main work of cabinet is provided with a motor, the motor is connected with a speed reducer and the speed reducer is provided with a hinge, the left barrel, the barrel is welded with a screw, and the upper side of the barrel is provided with a feed hopper, the shock absorbing cushion are respectively installed on both sides of the bottom cabinet in the main industry, the shock absorbing cushion. A discharge port of the main cabinet is provided with a toolbox, the main cabinet is arranged inside the template, the template and the hydraulic shaft, the fan and the relative location of the discharge port, the air cooler The heating machine is arranged on the right. The utility model has the advantages of high automation, flexible and convenient operation and large amount of manpower and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注射成型机
本技术涉及一种塑料注射成型
，具体为一种塑料注射成型机。
技术介绍
随着工业的发展，塑料产品应用越来越广泛，大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀，耐冲击性好，具有较好的透明性和耐磨耗性，绝缘性好，导热性低，一般成型性、着色性好，加工成本低等特点，而传统设备占地面积大，操作不灵活，购置价格过高，再生产上生产周期长，效率低，工艺方面存在生产的产品表面不光滑，结实度不够等缺点，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料注射成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种塑料注射成型机，包括主工作柜、电动机、减速机、螺杆、进料斗、减震坐垫、液压轴和冷风机，所述主工作柜上侧设有操作面板，所述主工作柜右侧安装有电动机，所述电动机与减速机铰连接，所述减速机左侧设有机筒，所述机筒内部焊接有螺杆，且所述机筒上侧安装有进料斗，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述减震坐垫上侧设有出料口，所述主工作柜上侧设有工具箱，所述主工作柜内部设有模板，所述模板与液压轴连接，所述冷风机与出料口位置相对应，所述冷风机右侧设有加热机。优选的，所述主工作柜上侧设有信号指示灯。优选的，所述主工作柜上侧设有散热窗口。优选的，所述模板呈对称安装。优选的，所述机筒与加热机通过耐热管相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料注射成型机设有操作主板，使用操作主板对设备的工作参数进行设置，大大加强了设备的自动化水平，安装了减震坐垫，减小了设备的震动，延长了设备的使用寿命，安装了风冷机，对生产出的产品进行及时降温，并且在主工作柜上侧安装了散热窗口，有效的控制了设备工作时的温度，并且在主工作柜上安设了工具箱，大大的方便了设备的检修。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、主工作柜，2、操作面板，3、电动机，4、减速机，5、机筒，6、螺杆，7、进料斗，8、出料口，9、减震坐垫，10、工具箱，11、模板，12、液压轴，13、冷风机，14、加热机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种塑料注射成型机，包括主工作柜1、操作面板2、电动机3、减速机4、机筒5、螺杆6、进料斗7、出料口8、减震坐垫9、工具箱10、模板11、液压轴12、冷风机13和加热机14，主工作柜1上侧设有操作面板2，且主工作柜1上侧设有信号指示灯，主工作柜1右侧安装有电动机3，电动机3与减速机4铰连接，减速机4左侧设有机筒5，机筒5内部焊接有螺杆6，且机筒5上侧安装有进料斗7，减震坐垫9分别安装在主工作柜1底部两侧，且主工作柜1上侧设有散热窗口，减震坐垫9上侧设有出料口8，主工作柜1上侧设有工具箱10，主工作柜1内部设有模板11，模板11呈对称安装，模板11与液压轴12连接，冷风机13与出料口8位置相对应，冷风机13右侧设有加热机14，机筒5与加热机14通过耐热管相连。工作原理：在使用该塑料注射成型机时，使用操作面板2对设备的工作参数进行详细设置，人工将物料投放进进料斗7中，加热机14工作，通过机筒5将物料进行加热溶化，由电动机3带动螺杆6转动，将溶化的原料传送至模板11处，对称的模板11经过液压轴12的带动工作，将溶化的原料铸造成型，冷风机13将成型的产品冷却，从出料口8处取出产品，完成整个加工过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料注射成型机，包括主工作柜(1)、电动机(3)、减速机(4)、螺杆(6)、进料斗(7)、减震坐垫(9)、液压轴(12)和冷风机(13)，其特征在于：所述主工作柜(1)上侧设有操作面板(2)，所述主工作柜(1)右侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)与减速机(4)铰连接，所述减速机(4)左侧设有机筒(5)，所述机筒(5)内部焊接有螺杆(6)，且所述机筒(5)上侧安装有进料斗(7)，所述减震坐垫(9)分别安装在主工作柜(1)底部两侧，所述减震坐垫(9)上侧设有出料口(8)，所述主工作柜(1)上侧设有工具箱(10)，所述主工作柜(1)内部设有模板(11)，所述模板(11)与液压轴(12)连接，所述冷风机(13)与出料口(8)位置相对应，所述冷风机(13)右侧设有加热机(14)；所述模板(11)呈对称安装；所述机筒(5)与加热机(14)通过耐热管相连。

【技术特征摘要】
1.一种塑料注射成型机，包括主工作柜(1)、电动机(3)、减速机(4)、螺杆(6)、进料斗(7)、减震坐垫(9)、液压轴(12)和冷风机(13)，其特征在于：所述主工作柜(1)上侧设有操作面板(2)，所述主工作柜(1)右侧安装有电动机(3)，所述电动机(3)与减速机(4)铰连接，所述减速机(4)左侧设有机筒(5)，所述机筒(5)内部焊接有螺杆(6)，且所述机筒(5)上侧安装有进料斗(7)，所述减震坐垫(9)分别安装在主工作柜(1)底部两侧，所述减震坐垫(9)上侧设有出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发权，
申请(专利权)人：东莞市翔海实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44