A kind of automatic unloading forging die material, comprising a movable die and a fixed die, the dynamic model of the upper and lower die are provided with concave die relative, with two mobile piece die mold on the move, scheduled to die at both ends are extended downward pressure bar, the dynamic model is provided with a groove and a pressure rod with both ends the free end of the pressure lever is provided with a first inclined surface; the dynamic model are respectively provided with a first discharge mechanism and a discharging mechanism second, the first unloading mechanism comprises a horizontal push rod and a first elastic member, putting the free end into the groove and is provided with a first and second inclined slope match; the second discharging mechanism comprises a fixed rod and the connecting plate, one end fixed rod extends into the groove and is provided with a first and third slope slope match, the other end passes through the moving block and moving block and fixed die together to form the end part of the cavity between the plate and the wall of die connected by second elastic parts Connect\u3002 The invention can automatically dismount the forging parts when the mould is released, thereby reducing the labor intensity of the workers, improving the demoulding efficiency and the forging efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种可自动卸料的锻造模具
本专利技术属于锻造模具
,具体涉及一种可自动卸料的锻造模具。
技术介绍
锻造模具是指先将金属加热,成为液态或者软化的状态,再将其放入模具中,通过模具的上下模闭合一次性成型。锻造与铸造的优势在于,铸造是将加热后的金属液直接浇注到模型里,而模具锻造还需要通过上下模闭合,上下模闭合使得产品在成型过程中受到挤压力,其组织和力学性能都得到加大提升。现有技术中的锻造模具在脱模后,通常需要人工将锻造件从模具上卸除,增加了工人的劳动强度,并且,锻造件若不能及时从模具上卸除,还会影响后续送料,降低脱模效率以及锻造效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述现有锻造模具无法自动卸料的问题,本专利技术提供一种可自动卸料的锻造模具。本专利技术采用的技术方案如下:一种可自动卸料的锻造模具,包括动模和定模,所述动模的上端和定模的下端均设有相对的凹模,所述动模上的凹模处设有两个移动块,所述移动块为L型且相对设置,并与定模形成与锻造件形状相适配的型腔;所述定模两端向下延伸有压杆,所述动模两端设有与压杆配合的凹槽,压杆的自由端设有第一斜面;所述动模两端均设有第一卸料机构和第二卸料机构,第一卸料机构包括与移动块固定连接的水平推杆和连接移动块与凹模内壁的第一弹性件,推杆的自由端伸入凹槽内并设有与第一斜面配合的第二斜面;所述第二卸料机构包括水平设置的固定杆和设置在固定杆上的连接板,所述固定杆的一端伸入凹槽内并设有与第一斜面配合的第三斜面,另一端穿过移动块并与移动块、定模一起形成型腔的端部,连接板和凹模内壁之间通过第二弹性件连接。本专利技术的工作原理是:合模时, ...
【技术保护点】
一种可自动卸料的锻造模具,包括动模(7)和定模(1),所述动模(7)的上端和定模(1)的下端均设有相对的凹模,其特征在于,所述动模(7)上的凹模处设有两个移动块(6),所述移动块(6)为L型且相对设置,并与定模(1)形成与锻造件形状相适配的型腔(2);所述定模(1)两端向下延伸有压杆(11),所述动模(7)两端设有与压杆(11)配合的凹槽(10),压杆(11)的自由端设有第一斜面(13);所述动模(7)两端均设有第一卸料机构和第二卸料机构,第一卸料机构包括与移动块(6)固定连接的水平的推杆(9)和连接移动块(6)与凹模内壁的第一弹性件(8),推杆(9)的自由端伸入凹槽(10)内并设有与第一斜面(13)配合的第二斜面(14);所述第二卸料机构包括水平设置的固定杆(3)和设置在固定杆(3)上的连接板(5),所述固定杆(3)的一端伸入凹槽(10)内并设有与第一斜面(13)配合的第三斜面(15),另一端穿过移动块(6)并与移动块(6)、定模(1)一起形成型腔(2)的端部,连接板(5)和凹模内壁之间通过第二弹性件(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种可自动卸料的锻造模具,包括动模(7)和定模(1),所述动模(7)的上端和定模(1)的下端均设有相对的凹模,其特征在于,所述动模(7)上的凹模处设有两个移动块(6),所述移动块(6)为L型且相对设置,并与定模(1)形成与锻造件形状相适配的型腔(2);所述定模(1)两端向下延伸有压杆(11),所述动模(7)两端设有与压杆(11)配合的凹槽(10),压杆(11)的自由端设有第一斜面(13);所述动模(7)两端均设有第一卸料机构和第二卸料机构,第一卸料机构包括与移动块(6)固定连接的水平的推杆(9)和连接移动块(6)与凹模内壁的第一弹性件(8),推杆(9)的自由端伸入凹槽(10)内并设有与第一斜面(13)配合的第二斜面(14);所述第二卸料机构包括水平设置的固定杆(3)和设置在固...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄韬,
申请(专利权)人:四川瑞丰锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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