环氧树脂穿墙套管包胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂穿墙套管包胶模具，所述的模具为整体圆柱形封头，封头开口处为圆环挡板，封头内腔的形状与环氧树脂穿墙套管头部外部形状相同，封头外部形状为台阶式圆柱体，左段为圆环挡板、中段为主体圆柱、右段为螺纹连接圆柱；螺纹连接圆柱轴线设置轴向螺纹孔；圆环挡板上设置有轴向通气圆孔A，主体圆柱的右端面上设置有轴向通气圆孔B。由于环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔的深度及强度均比螺纹嵌件高出很多。本实用新型专利技术通过环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔固定圆柱形封头，就不会对螺纹嵌件的螺纹孔造成伤害，可以将成品率提高到95％以上。由于本实用新型专利技术只需要拧紧一个螺栓，比起原来拧6个螺栓的效率要高得多。

Epoxy resin through wall bushing packing mold

The utility model discloses an epoxy bushing package of plastic mold, mold the whole cylindrical head, head opening ring shape baffle, and epoxy bushing external cavity of the same head head shape, head of external shape for the stepped cylindrical body, a left ring baffle, the middle cylinder body right, is threaded cylindrical; threaded cylindrical axis is provided with an axial screw hole; the ring baffle is provided with an axial vent hole A, the right face of the main cylinder is provided with an axial vent hole B. The depth and strength of the threaded hole at the end of the copper rod are much higher than that of the threaded insert due to the epoxy resin through wall bushing. The utility model can fix the cylindrical head through the threaded hole of the epoxy resin through wall bushing and the end of the copper rod, so that the thread hole of the threaded insert can not be damaged, and the yield can be increased to more than 95%. Since the utility model only needs to tighten a bolt, the efficiency of the bolt is much higher than that of the original 6 screws.

【技术实现步骤摘要】
环氧树脂穿墙套管包胶模具
本技术涉及一种环氧树脂穿墙套管制造技术，特别是一种环氧树脂穿墙套管包胶模具。
技术介绍
环氧树脂穿墙套管为电力输送过程中的穿墙部分的部件，由铜杆、屏蔽网和环氧树脂组成。铜杆结构：顶端有螺纹孔，底端有70mm长的螺纹。屏蔽网结构：圆环形且高度为60-65mm，在边缘处有六个等距离排列的连接片，连接片上有六个铜材质的且形状特定的螺纹嵌件，六个嵌件的顶端露在环氧树脂外，且相平。环氧树脂穿墙套管浇注时，通过向模具内注射环氧树脂包覆安装在模具内的屏蔽网和铜杆。为了增长其使用寿命需要在环氧树脂表面包覆一层硅橡胶外层，但是环氧树脂穿墙套管的头部不需要包胶。现有的穿墙套管包胶方法是利用一块圆环形挡板，挡板内圆直径与环氧树脂穿墙套管的上部直径相同，挡板上设置对应环氧树脂穿墙套管螺纹嵌件的圆孔，圆孔的内径与螺纹嵌件外径相同，将挡板放好后，用螺丝将挡板与环氧树脂穿墙套管紧固在一起，放入模具内，进行包胶。但是，因为包硅橡胶时，需要在高温高压的条件下进行而硅橡胶在压力大时，会沿着所有的缝隙进胶，导致挡板与环氧树脂穿墙套管之间进胶，而螺纹嵌件中心为螺纹孔，螺纹孔内安装有固定挡板的螺丝，挡板与环氧树脂穿墙套管之间进胶后会导致螺丝破坏螺纹嵌件中心的螺纹孔，甚至使环氧树脂穿墙套管整体开裂，废品率高达70％以上。现有方法存在的主要问题如下：1、废品率高；2、生产效率太低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种能提高成品率、提高生产效率并降低生产成本的环氧树脂穿墙套管包胶模具。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：环氧树脂穿墙套管包胶模具，所述的模具为整体圆柱形封头，封头开口处为圆环挡板，封头内腔的形状与环氧树脂穿墙套管头部外部形状相同，封头外部形状为台阶式圆柱体，左段为圆环挡板、中段为主体圆柱、右段为螺纹连接圆柱；所述的螺纹连接圆柱轴线设置轴向螺纹孔；所述的圆环挡板上设置有轴向通气圆孔A，所述的主体圆柱的右端面上设置有轴向通气圆孔B。进一步地，所述的圆环挡板外径大于环氧树脂穿墙套管最大外径。进一步地，所述的圆环挡板上环向均布6个通气圆孔A，6个通气圆孔A的圆心所在圆与环氧树脂穿墙套管6个螺纹嵌件的圆心所在圆直径相同。进一步地，所述的主体圆柱的外径与圆环挡板上环向均布的6个通气圆孔A的外接圆直径相同，6个通气圆孔A在主体圆柱外表面构成轴向通气槽。进一步地，所述的主体圆柱右端设置4个通气圆孔B。进一步地，所述的螺纹连接圆柱的外径比螺纹孔的外径大20-30mm。进一步地，所述的螺纹连接圆柱的螺纹孔直径与环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔直径相同。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、由于环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔的深度及强度均比螺纹嵌件高出很多。本技术通过环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔固定圆柱形封头，就不会对螺纹嵌件的螺纹孔造成伤害，可以将成品率提高到95％以上。2、由于本技术只需要拧紧一个螺栓，比起原来拧6个螺栓的效率要高得多。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左侧视图。图3是图1的右侧视图。图4是环氧树脂穿墙套管结构示意图。图中：1、圆环挡板，2、主体圆柱，3、螺纹连接圆柱，4、通气圆孔A，5、通气圆孔B，6、螺纹孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1-4所示，环氧树脂穿墙套管包胶模具，所述的模具为整体圆柱形封头，封头开口处为圆环挡板1，封头内腔的形状与环氧树脂穿墙套管头部外部形状相同，封头外部形状为台阶式圆柱体，左段为圆环挡板1、中段为主体圆柱2、右段为螺纹连接圆柱3；所述的螺纹连接圆柱3轴线设置轴向螺纹孔6；所述的圆环挡板1上设置有轴向通气圆孔A4，所述的主体圆柱2的右端面上设置有轴向通气圆孔B5。进一步地，所述的圆环挡板1外径大于环氧树脂穿墙套管最大外径。进一步地，所述的圆环挡板1上环向均布6个通气圆孔A4，6个通气圆孔A4的圆心所在圆与环氧树脂穿墙套管6个螺纹嵌件的圆心所在圆直径相同。进一步地，所述的主体圆柱2的外径与圆环挡板1上环向均布的6个通气圆孔A4的外接圆直径相同，6个通气圆孔A4在主体圆柱2外表面构成轴向通气槽。进一步地，所述的主体圆柱2右端设置4个通气圆孔B5。进一步地，所述的螺纹连接圆柱3的外径比螺纹孔6的外径大20-30mm。进一步地，所述的螺纹连接圆柱3的螺纹孔6直径与环氧树脂穿墙套管铜杆端部的螺纹孔6直径相同。本技术的工作方法如下：环氧树脂穿墙套管包胶前，直接将圆柱形封头套在环氧树脂穿墙套管的头部，然后用螺栓从螺纹连接圆柱3的螺纹孔6拧入到铜杆端部的螺纹孔6中即可。本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环氧树脂穿墙套管包胶模具，其特征在于：所述的模具为整体圆柱形封头，封头开口处为圆环挡板(1)，封头内腔的形状与环氧树脂穿墙套管头部外部形状相同，封头外部形状为台阶式圆柱体，左段为圆环挡板(1)、中段为主体圆柱(2)、右段为螺纹连接圆柱(3)；所述的螺纹连接圆柱(3)轴线设置轴向螺纹孔(6)；所述的圆环挡板(1)上设置有轴向通气圆孔A(4)，所述的主体圆柱(2)的右端面上设置有轴向通气圆孔B(5)。

【技术特征摘要】
1.环氧树脂穿墙套管包胶模具，其特征在于：所述的模具为整体圆柱形封头，封头开口处为圆环挡板(1)，封头内腔的形状与环氧树脂穿墙套管头部外部形状相同，封头外部形状为台阶式圆柱体，左段为圆环挡板(1)、中段为主体圆柱(2)、右段为螺纹连接圆柱(3)；所述的螺纹连接圆柱(3)轴线设置轴向螺纹孔(6)；所述的圆环挡板(1)上设置有轴向通气圆孔A(4)，所述的主体圆柱(2)的右端面上设置有轴向通气圆孔B(5)。2.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管包胶模具，其特征在于：所述的圆环挡板(1)外径大于环氧树脂穿墙套管最大外径。3.根据权利要求1所述的环氧树脂穿墙套管包胶模具，其特征在于：所述的圆环挡板(1)上环向均布6个通气圆孔A(4)，6个通气圆孔A(4)的圆心所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪禹，吴东军，罗闯，徐敏海，
申请(专利权)人：大连鑫垚电器制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21