一种耐磨的轴承套圈冲孔模具制造技术

技术编号:15775836 阅读:170 留言:0更新日期:2017-07-08 09:41
本发明专利技术公开了一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座,上模座下部连接凸套模,凸套模与上模座焊接连接,凸套模的中间部位连接冲头,冲头表面均匀设有耐磨层,上模具下部安装导向柱,导向柱下部连接下模具,下模具中部设有通孔,通孔中部设有推杆,推杆上部连接推料板,推料板与推杆焊接连接,下模具上部连接型腔模具,型腔模具与下模具通过固定螺栓紧固安装,该种耐磨的轴承套圈冲孔模具,精准的实现了对轴承套圈的冲孔工作,提高了轴承套圈的生产效率和加工质量,同时也降低了工人的劳动强度,增强了模具的耐磨性,提高了模具的耐冲击强度,提高了模具的耐磨强度和使用寿命,降低了生产成本,拆装方便,便于更换零件和清洁维护。

Wear resistant punching die for bearing ring

The invention discloses a wear-resistant bearing ferrule punching die, comprising an upper die seat, the upper die seat is connected to the lower part of the convex set model, convex set model is connected with the upper die seat welding, the middle part of the connecting sleeve convex die punch, punch with uniform surface wear-resisting layer, upper mold is arranged at the lower part of the guide post, lower guide column connection die, die in the middle is provided with a through hole, the through hole is arranged in the middle part of the push rod, the upper part of the push rod is connected with the push plate, push plate and push rod welding connection, the lower die is connected with the upper part of the mould cavity, the cavity die and the lower die through the fixed bolt installation, the wear resistance of the bearing ring punching mold, precision punching to achieve the work of the bearing rings, improve the production efficiency and processing quality of the bearing rings, but also reduces the labor intensity of workers, enhances the wear resistance of the die, the die impact resistance The utility model has the advantages that the abrasion resistance and the service life of the die are improved, the production cost is reduced, the disassembly and assembly is convenient, and the parts are replaced conveniently and the cleaning and maintenance are easy.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的轴承套圈冲孔模具
本专利技术涉及轴承套圈冲孔
,具体为一种耐磨的轴承套圈冲孔模具。
技术介绍
在机械加工中的轴承套圈是进行冲孔模具进行冲孔工作制成,冲压加工通常有会引起噪声和振动两个缺点,对于冲压成型的模具,一般需要具有很好的刚性以及耐冲击强度,以防在反复的冲击下,模具易产生裂纹或者变形。传统的冲压模具大多采用不锈钢或者合金钢作为材料,但是这种模具在高强度的反复冲击下,容易发生高温氧化,使模具的表面质量变差,模具不耐磨,也致使模具寿命减小,进而又增加经济成本。所以,如何设计一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,以解决上述
技术介绍
中提出的使用寿命不长问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座,所述上模座下部连接凸套模,所述凸套模与所述上模座焊接连接,所述凸套模的中间部位连接冲头,所述上模具下部安装导向柱,所述导向柱下部连接下模具,所述下模具中部设有通孔,所述下模具上部连接型腔模具,所述型腔模具与所述下模具通过固定螺栓紧固安装,所述型腔模具上部连接挡料板,所述挡料板与所述型腔模具通过固定螺栓紧固安装,所述挡料板中部设有定位孔,所述挡料板由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的。进一步的,所述冲头表面均匀设有耐磨层,所述耐磨层的表面涂覆有均匀密布树脂层的陶瓷颗粒粒。进一步的,所述外壳右部连接导线,所述导线右部连接电脑,所述导线外部包裹防水皮层。进一步的,所述通孔中部设有推杆,所述推杆上部连接推料板,所述推料板与所述推杆焊接连接,所述推料板由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的。进一步的,所述外壳内侧均匀设有耐热材料层,所述外壳外侧均匀设有橡胶材料层,所述外壳侧面连接模具门,所述模具门与所述外壳焊接连接,所述模具门表面涂有防锈耐热漆。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种耐磨的轴承套圈冲孔模具,模具冲头上设有均匀的耐磨层,使得模具抵抗冲压的摩擦能力增强,模具寿命增加,同时,模具安装有专门的电脑,使得模具可以方便操作,使模具操作精度、灵敏度、强度等提高,符合社会制造需求,特别是使用导线的外部包裹防水皮层,防止因为工厂场地存有积水导致信号传输的错误,冲头表面均匀设有耐磨层,耐磨层的表面涂覆有均匀密布树脂层的陶瓷颗粒粒能增加模具耐磨性,可延长模具使用寿命。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的内部平面结构示意图;图中:1-外壳;2-上模座;3-型腔模具;4-模具门;5-电脑;6-模具;7-凸套模;8-冲头;9-耐磨层;10-挡料板;11-固定螺栓;12-推料杆;13定位孔;14-推杆;15-导向柱;16-导线;17-通孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座2,所述上模座2下部连接凸套模7,所述凸套模7与上模座2焊接连接,所述凸套模7的中间部位连接冲头8,所述上模具2下部安装导向柱15,所述导向柱15下部连接下模具6,所述下模具6中部设有通孔17,所述下模具6上部连接型腔模具3,所述型腔模具3与所述下模具6通过固定螺栓11紧固安装,所述型腔模具3上部连接挡料板10,所述挡料板10与所述型腔模具3通过固定螺栓11紧固安装,所述挡料板10中部设有定位孔13,所述挡料板10由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的,保证了所述挡料板10的使用刚度能够达到不同材料的冲击使用要求。进一步的,所述冲头8表面均匀设有耐磨层9,所述耐磨层9的表面涂覆有均匀密布树脂层的陶瓷颗粒粒,所述耐磨层9能增加模具耐磨性,可延长模具使用寿命。进一步的,所述外壳1右部连接导线16,所述导线16右部连接电脑5,所述导线外部包裹防水皮层,防止因为工厂场地存有积水导致信号传输的错误,通过电脑5的数据设置对模具进行操控,能使模具运作智能化、一体化。进一步的,所述通孔17中部设有推杆14,所述推杆14上部连接推料板12,所述推料板12与所述推杆14焊接连接,所述推料板12由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的,所述推杆14能推动推料板12推着物料向上部运动。进一步的,所述外壳1内侧均匀设有耐热材料层,所述外壳1外侧均匀设有橡胶材料层,所述外壳1能隔绝内部产生热和杂料,且有减缓振动的作用,所述外壳1侧面连接模具门4,所述模具门4与所述外壳1焊接连接,所述模具门4表面涂有防锈耐热漆,所述模具门4能隔热隔尘,且自身防锈。工作原理:首先,检查装置完好后,在推料板12上放入轴承套圈材料,发动模具,然后通过电脑5键盘键入模具上料种类、冲压的强度和推料的速度等,点击开始键,然后模具门关闭,然后推杆14推着载有轴承套圈材料的推料板12向上移动直达挡料板10,并使轴承套圈材料紧密接触挡料板10,与此同时,冲头8以一定的高速冲压进入定位孔,进一步冲压轴承套圈材料,导向柱15支撑着整个模具的冲击振动,保持整体形态,冲头8反复冲压动作冲压着轴承套圈材料,直至轴承套圈材料冲压出孔,外壳1外侧均匀设有橡胶材料层,外壳1能隔绝内部产生热和杂料,且有减缓振动的作用,使得装置的使用过程不会存在巨大的震动而导致装置的稳定性能减弱,冲孔完成后,模具停止运行,模具门4开启,整个模具的工作结束。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种耐磨的轴承套圈冲孔模具

【技术保护点】
一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座(2)和外壳(1),其特征在于:所述上模座(2)下部连接凸套模(7),所述凸套模(7)与所述上模座(2)焊接连接,所述凸套模(7)的中间部位连接冲头(8),所述上模具(2)下部安装导向柱(15),所述导向柱(15)下部连接下模具(6),所述下模具(6)中部设有通孔(17),所述下模具(6)上部连接型腔模具(3),所述型腔模具(3)与所述下模具(6)通过固定螺栓(11)紧固安装,所述型腔模具(3)上部连接挡料板(10),所述挡料板(10)与所述型腔模具(3)通过固定螺栓(11)紧固安装,所述挡料板(10)中部设有定位孔(13),所述挡料板(10)由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的轴承套圈冲孔模具,包括上模座(2)和外壳(1),其特征在于:所述上模座(2)下部连接凸套模(7),所述凸套模(7)与所述上模座(2)焊接连接,所述凸套模(7)的中间部位连接冲头(8),所述上模具(2)下部安装导向柱(15),所述导向柱(15)下部连接下模具(6),所述下模具(6)中部设有通孔(17),所述下模具(6)上部连接型腔模具(3),所述型腔模具(3)与所述下模具(6)通过固定螺栓(11)紧固安装,所述型腔模具(3)上部连接挡料板(10),所述挡料板(10)与所述型腔模具(3)通过固定螺栓(11)紧固安装,所述挡料板(10)中部设有定位孔(13),所述挡料板(10)由抗压性能好的低碳钢进行退火氧化冷却制作而成的。2.根据权利要求1所述的一种,其特征在于:所述冲头(8)表面均匀设有耐磨层(9),所述耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜雷琴
申请(专利权)人:江苏皓羿机械制造科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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