一种带冷却管的冲压模具制造技术

一种带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.015~0.02份、铜0.3~0.45份、锰0.2~0.5份、铍0.01~0.02份、钨0.5~0.7份、铁100份。本发明专利技术的有益效果在于：该种冲压模的模头的钢材耐高温性能和强度都比较好，能够适应冲压模的使用环境，寿命较长。

Stamping die with cooling pipe

A stamping die with cooling pipe, including upper and lower die, the internal high speed stamping die is provided with a cooling pipe, a coolant circulation of the cooling pipe, the starting end of the cooling pipe to the cooling liquid inlet terminal, the cooling pipe is a cooling liquid outlet; the upper mould is provided with an upper die seat, the lower mold is provided with a lower mould seat, wherein the cooling pipe is provided with upper and lower two groups which are respectively arranged on the upper die base and the lower die seat; the upper die seat is arranged on the upper die, the lower die base is provided with a lower die head. The upper die and lower die head material by the formula with the following parts by mass: carbon 0.015~0.02, copper, manganese, 0.3~0.45 0.2~0.5 0.01~0.02, a 0.5~0.7 tungsten beryllium, iron 100. The beneficial effect of the invention is that the steel of the die head of the punching die is better in heat resistance performance and strength, and can adapt to the use environment of the stamping die and has a long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种带冷却管的冲压模具
本专利技术涉及一种模具钢材的改进。
技术介绍
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。被加工零件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有直接关系。冲压产生的摩擦热量会使冲压模具温度上升，由于高速冲压模具冲压速度高，所以高速冲压模具的温度会比一般治具的温度高出很多，高温会导致工件以及高速冲压模具本身受热变形而出现误差，对于高速度冲压的精度会造成较大的影响，而且高速冲压模具自身会因高温而容易损坏报废。所以我们必须要在降低模具温度的同时，找到一种耐热性，强度大的模具材料。
技术实现思路
为了克服现有冲压模具容易热损的不足，本专利技术提供一种不容易热损的带冷却管的冲压模具。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.015~0.02份、铜0.3~0.45份、锰0.2~0.5份、铍0.01~0.02份、钨0.5~0.7份、铁100份。本专利技术在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。本专利技术的有益效果在于：该种冲压模的模头的钢材耐高温性能和强度都比较好，能够适应冲压模的使用环境，寿命较长。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。一种带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.015~0.02份、铜0.3~0.45份、锰0.2~0.5份、铍0.01~0.02份、钨0.5~0.7份、铁100份。本专利技术在使用时同现有技术的模具一样，在此不再赘述。本专利技术的有益效果在于：该种冲压模的模头的钢材耐高温性能和强度都比较好，能够适应冲压模的使用环境，寿命较长。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上模座内和所述下模座内；所述上模座上设有上模头，所述下模座上设有下模头，其特征在于：所述的上模头和下模头的材料由以下质量份的配方配成：碳0.015~0.02份、铜0.3~0.45份、锰0.2~0.5份、铍0.01~0.02份、钨0.5~0.7份、铁100份。

【技术特征摘要】
1.一种带冷却管的冲压模具，包括上模和下模，高速冲压模具内部设有冷却管路，所述冷却管路内流通有冷却液，所述冷却管路的起始端为冷却液进液口，所述冷却管路的终端为冷却液出液口；所述上模设有上模座，所述下模设有下模座，所述冷却管路设有上、下两组且分别设于所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：慈溪市双龙五金模具厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：浙江,33