一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机制造技术

本发明专利技术属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机。包括机座，所述的机座上纵向转动连接有回转轴，所述的回转轴与回转杠相连接，所述的回转杠的两端分别设有回转组件，所述的回转轴与能够驱动回转轴周向转动的驱动电机相连接。优点在于：利用该弯管机对金属管进行不同回转半径以及不同回转方向的弯转、脱模等加工工艺，能够加工成型单支或者多支U型管组成一个放置在全玻璃真空管太阳能集热器内管的交叉复合式U型管吸热单元，比传统弯制加工方法相比，制作效率高，便于规模化生产，制作成本低，产品质量有保证。

Cross compound type U tube solar heat exchanger pipe bender

The invention belongs to the technical field of mechanical equipment, in particular to a cross compound type U tube solar heat exchanger pipe bender. A rotary shaft is connected with the longitudinal rotation of the frame, the rotary shaft is connected with the rotary bar, both ends of the rotary rod are respectively provided with a rotary component, wherein the rotary shaft and the rotary shaft can drive the circumferential rotation of the drive motor is connected. Has the advantages of different turning radius and different direction of rotation of the metal pipe bending machine, bending molding process, can forming single or more branches of U type tube to form a tube solar cross compound type U type heat exchanger tube heat absorption unit in all glass vacuum, compared than the traditional processing method of bending, high production efficiency, easy to scale production, low production cost, product quality assurance.

【技术实现步骤摘要】
一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机
本专利技术属于机械设备
，尤其是涉及一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机。
技术介绍
众所周知，在一支全玻璃真空太阳能集热管内放置连续的多支金属U型管组成一个交叉复合式U型管吸热单元，介质能够在同一个流速下，沿U型管内流动时实现反复循环换热，增加在真空管内的滞留时间，并最大吸收热量；介质温度逐渐升高；使得太阳能集热器能够输出较高的温度。图1中由于太阳能集热器由多支真空管组成，相对应的也必须有多个交叉复合式U型管吸热单元，且多个吸热单元之间的金属管不允许有连接件。传统的U型管弯管器在实施连续的180°回转时，无法完成交叉复合式U型管吸热单元的弯制以及无法完成多个交叉复合式U型管吸热单元的连续回转、脱模等工艺。常采用在直管段焊接180°角变向弯管的方法，如常见的空调风机盘管等。这样做的缺点是工艺复杂、效率低、成本高，不适合于太阳能大面积安装。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，交叉复合式U型管吸热单元的弯制的太阳能换热器弯管机。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括机座，所述的机座上纵向转动连接有回转轴，所述的回转轴与回转杠相连接，所述的回转杠的两端分别设有回转组件，所述的回转轴与能够驱动回转轴周向转动的驱动电机相连接。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的回转杠的两端分别设有距离盘，所述的回转组件设置在距离盘上。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的回转组件包括纵向错位设置的分轮组件，所述的分轮组件包括圆形弯轮，所述的圆形弯轮的侧部为能够对金属管进行导向的导向块，所述的圆形弯轮和导向块均与距离盘转动连接。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，位于回转杠一端的距离盘上的分轮组件组成大回转组件，位于回转杠另一端的距离盘上的分轮组件组成小回转组件。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的大回转组件的圆形弯轮的直径不同，包括大圆形弯轮和小圆形弯轮；所述的小回转组件的圆形弯轮的直径相同，且与小圆形弯轮直径相同。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，每个距离盘上设有能够将其中一个分轮组件顶起的基座，所述的基座上设有若干层叠设置的铰链片，所述的导向块通过导向轴与铰链片转动连接，所述的圆形弯轮通过定位轴与铰链片转动连接，所述的距离盘的一侧侧部还设有定位板。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的圆形弯轮的中部开有与定位轴滑动连接的定位圆孔，圆形弯轮的侧部开有与定位板滑动连接的扁槽，圆形弯轮的外圆周开有与金属管相配合的环形内凹槽。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的导向块的一个侧面开有直线圆形槽，背离直线圆形槽的一个侧角处开有与导向轴连接的导向圆孔。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的回转轴上固定套接有第一伞齿轮，所述的驱动电机的输出轴上固定套接有第二伞齿轮，所述的第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合。在上述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机中，所述的导向块与把手相连接。与现有的技术相比，本交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机的优点在于：利用该弯管机对金属管进行不同回转半径以及不同回转方向的弯转、脱模等加工工艺，能够加工成型单支或者多支U型管组成一个放置在全玻璃真空管太阳能集热器内管的交叉复合式U型管吸热单元，比传统弯制加工方法相比，制作效率高，便于规模化生产，制作成本低，产品质量有保证。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术弯管机加工的交叉复合式U型管太阳能换热器的结构示意图。图2是本专利技术提供的弯管机的结构示意图。图3是本专利技术提供的大回转组件的剖视图。图4是本专利技术提供的大回转组件的俯视图。图5是本专利技术提供的小回转组件的剖视图。图6是本专利技术提供的小回转组件的俯视图。图7是本专利技术提供的圆形弯轮的剖视图。图8是本专利技术提供的圆形弯轮的俯视图。图9是本专利技术提供的导向块的一个视角的结构示意图。图10是本专利技术提供的导向块的侧视图。图11是本专利技术提供的导向块的剖视图。图12是本专利技术提供的弯管工艺图。图中，机座1、回转轴2、回转杠3、回转组件4、驱动电机5、距离盘6、分轮组件7、圆形弯轮8、金属管9、导向块10、大回转组件11、小回转组件12、大圆形弯轮13、小圆形弯轮14、基座15、铰链片16、定位轴17、定位板18、定位圆孔19、扁槽20、环形内凹槽21、直线圆形槽22、导向圆孔23、第一伞齿轮24、第二伞齿轮25、把手26、导向轴27。具体实施方式以下是专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-12所示，本交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括机座1，机座1上纵向转动连接有回转轴2，回转轴2与回转杠3相连接，回转杠3的两端分别设有回转组件4，回转轴2与能够驱动回转轴2周向转动的驱动电机5相连接，回转杠3的两端分别设有距离盘6，回转组件4设置在距离盘6上，回转组件4包括纵向错位设置的分轮组件7，分轮组件7包括圆形弯轮8，圆形弯轮8的侧部为能够对金属管9进行导向的导向块10，导向块10与把手26相连接，圆形弯轮8和导向块10均与距离盘6转动连接，回转轴2上固定套接有第一伞齿轮24，驱动电机5的输出轴上固定套接有第二伞齿轮25，第一伞齿轮24和第二伞齿轮25相啮合。利用该弯管机对金属管9进行不同回转半径以及不同回转方向的弯转、脱模等加工工艺；能够加工成型单支或者多支U型管组成一个放置在全玻璃真空管太阳能集热器内管的交叉复合式U型管吸热单元；并且满足多个吸热单元依次首尾连接形成串联的介质通道，组成大型的太阳能中低温集热器。比传统弯制加工方法相比，具有制作效率高，便于规模化生产，制作成本低，产品质量有保证等优点。其中，位于回转杠3一端的距离盘6上的分轮组件7组成大回转组件11，位于回转杠3另一端的距离盘6上的分轮组件7组成小回转组件12。大回转组件11的导向块10逆时针绕圆形弯轮8转动时，小回转组件12的导向块10一定是顺时针绕圆形弯轮8转动，两者的方向相反。大回转组件11的圆形弯轮8的直径不同，包括大圆形弯轮13和小圆形弯轮14；小回转组件12的圆形弯轮8的直径相同，且与小圆形弯轮14直径相同。进一步，每个距离盘6上设有能够将其中一个分轮组件7顶起的基座15，基座15上设有若干层叠设置的铰链片16，导向块通过导向轴27与铰链片16转动连接，圆形弯轮8通过定位轴17与铰链片16纵向滑动连接，距离盘6的一侧侧部还设有定位板18。即铰链片16能够相对摆动，从而对金属管9具体的部位进行弯制，圆形弯轮8能够根据情况上下移动，灵活性强。更具体地说，圆形弯轮8的中部开有与定位轴17滑动连接的定位圆孔19，圆形弯轮8的侧部开有与定位板18滑动连接的扁槽20，圆形弯轮8的外圆周开有与金属管9相配合的环形内凹槽21。定位圆孔19的半径为R，金属管9管径本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上纵向转动连接有回转轴(2)，所述的回转轴(2)与回转杠(3)相连接，所述的回转杠(3)的两端分别设有回转组件(4)，所述的回转轴(2)与能够驱动回转轴(2)周向转动的驱动电机(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上纵向转动连接有回转轴(2)，所述的回转轴(2)与回转杠(3)相连接，所述的回转杠(3)的两端分别设有回转组件(4)，所述的回转轴(2)与能够驱动回转轴(2)周向转动的驱动电机(5)相连接。2.根据权利要求1所述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，其特征在于，所述的回转杠(3)的两端分别设有距离盘(6)，所述的回转组件(4)设置在距离盘(6)上。3.根据权利要求2所述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，其特征在于，所述的回转组件(4)包括纵向错位设置的分轮组件(7)，所述的分轮组件(7)包括圆形弯轮(8)，所述的圆形弯轮(8)的侧部为能够对金属管(9)进行导向的导向块(10)，所述的圆形弯轮(8)和导向块(10)均与距离盘(6)转动连接。4.根据权利要求1或2或3所述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，其特征在于，位于回转杠(3)一端的距离盘(6)上的分轮组件(7)组成大回转组件(11)，位于回转杠(3)另一端的距离盘(6)上的分轮组件(7)组成小回转组件(12)。5.根据权利要求4所述的交叉复合式U型管太阳能换热器弯管机，其特征在于，所述的大回转组件(11)的圆形弯轮(8)的直径不同，包括大圆形弯轮(13)和小圆形弯轮(14)；所述的小回转组件(12)的圆形弯轮(8)的直径相同，且与小圆形弯轮(14)直径相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：刘鹏，
类型：发明
国别省市：浙江,33