一种高强度混凝土钢筋的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其加工方法如下：（1）表面处理；（2）拉丝；（3）螺旋刻痕；（4）调直；（5）高温淬火；（6）中频回火；（7）水冷却；（8）收线包装，本发明专利技术优点是：1、本加工方法在表面处理过程中，线材经磷化处理后其表面会形成一层钝化保护膜，此钝化保护膜在显微镜下呈刺涩状，可以在拉丝过程中更好地与拉丝粉结合，使得钢筋内部结构的韧性更强；2、通过石灰水的皂化处理，可使线材表面光洁润滑，促使磷化分子深入到线材的浅表层，采用自然晾干的方式对线材进行晾干；3、使得经过处理后的线材可利用自身的热量将线材上的水分很快蒸发，从而有效节约了烘干处理成本。

Method for processing reinforcing steel bar of high strength concrete

The invention discloses a processing method of high strength reinforced concrete, its processing methods are as follows: (1) surface treatment; (2) Las; (3) spiral notch; straightening; (4) (5) (6) intermediate frequency quenching temperature; tempering; cooling water; (7) (8) received the packaging line, the invention has the advantages that: 1, the processing method in the surface treatment process, wire by phosphating surface will form a layer of passivation film, the passivation film is shaped under the microscope thorn astringent, can be better combined with Las Las in the process of powder, stronger toughness of the reinforced internal node structure; 2, saponification by lime water, can make the wire surface lubrication, make phosphate into the superficial molecular wire, the natural air dry way of wire; 3, so that the processed wire can make use of its own The heat quickly evaporates the moisture on the wire, thereby effectively saving the drying and processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土钢筋的加工方法
本专利技术涉及钢筋加工方法的
，更具体地说是涉及高强度混凝土钢筋加工方法的

技术介绍
建筑钢筋，传统意义上的螺纹钢，其抗拉强度在200MPa左右。是房屋、桥梁和道路等建筑工程中大量使用的混凝土基础材料，对增强建筑结构的强度起着至关重要的作用。随着现代社会的高速发展，特别是地震等自然灾害频发，建筑结构的安全性及抗震性能得到人们极大的重视，对混凝土用建筑钢筋的力学性能也提出了新的更高要求。2012年国家住建部、工信部大力提倡发展高强度建筑钢筋并对建筑设计规范进行了相应的调整,建筑钢筋的抗拉强度提高到300-400MP。根据钢筋等强度代换原理，高强度混凝土配备高强度建筑钢筋可以减少钢筋的使用量。但螺纹钢的抗拉强度再往上发展就遇到了技术瓶颈，随着含碳量的增加而可焊性下降的弱点难以突破。目前市场上也有了抗拉强度可达1570MPA的高强度预应力混凝土用钢丝，但因其延性较差，不能使用电焊正常焊接，使用在非预应力的混凝土建筑中不能体现其节约用材的特点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种工艺合理，加工出的钢筋可焊接，抗拉强度可达到900—1370MPA，在拥有高抗拉强度的同时保持了更高的屈服强度和伸长率等几种重要指标，并具备普通建筑钢筋的所有特征，可节约大量材料，有效降低生产成本的高强度混凝土钢筋的加工方法。本专利技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其加工方法如下：（1）表面处理：将线材置于质量浓度为10-15%温度为20-25℃的盐酸溶液中浸泡10-12分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为70-80℃的磷化液中进行磷化处理8-12分钟，然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为30-40%温度为70-80℃的石灰水池中进行皂化处理，皂化处理4-6分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；（2）拉丝：在外力作用下将经步骤（1）处理后的线材通过装有模具和拉丝粉的密封盒，密封盒内配有自动搅拌拉丝粉装置，使拉丝粉均匀地粘附于线材表面，将线材强行通过安装有模具的密封盒，利用模具对线材的横截面进行压缩，并分3-4次进行，每次的压缩率为8-12%；（3）螺旋刻痕：在螺旋刻痕机的作用下将线材顺向旋转使之形成规则的螺旋肋，在此过程中使用温度为20-25℃的皂化液对线材进行冷却润滑；（4）调直：从上下左右四个方向用特种钢制成的滚轮不规则挤压线材，在张力轮作用下使线材强行通过滚轮，对线材进行调直处理；（5）高温淬火：使用感应电源对经步骤（4）处理后的线材进行加热，线材的线速度为每秒2米，加热频率为30-100kHz，加热温度为900-920℃，线材经加热后的金相组织是奥氏体，加热后的线材用水淬火后得到马氏体组织；（6）中频回火：经步骤（5）处理后的线材以每秒2米的速度通过感应线圈，将线材瞬间加热至390-420℃的温度；（7）水冷却：将经步骤（6）处理后的线材以每秒2米的速度穿过冷却水槽进行冷却，制成高强度混凝土钢筋，冷却水槽内的冷却水温度为0-40℃；（8）收线包装：在收线机的旋转作用下自动将高强度混凝土钢筋收成盘状，并进行包装。所述拉丝粉由如下重量份配比的材料调配而成：羊油20-30、石蜡10-20和石灰粉55-65。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、本加工方法在表面处理过程中，线材经磷化处理后其表面会形成一层钝化保护膜，此钝化保护膜在显微镜下呈刺涩状，可以在拉丝过程中更好地与拉丝粉结合，使得钢筋内部结构的韧性更强；2、通过石灰水的皂化处理，可使线材表面光洁润滑，促使磷化分子深入到线材的浅表层，采用自然晾干的方式对线材进行晾干；3、由于磷化液和石灰水均具有较高的温度，使得经过处理后的线材可利用自身的热量将线材上的水分很快蒸发，从而有效节约了烘干处理成本；4、通过拉丝处理后，可使得钢筋的抗拉强度得到极大提高；5、高温淬火过程中，采用高温对线材进行加热后淬火，可使得线材的金相组织由奥氏体组织转变为马氏体组织，从而大大提高了钢筋的硬度和抗拉强度；6、采用中频回火可消除线材中的部分残余应力，使钢筋的抗拉强度、屈服强度和伸长率增加，增大强屈比，改善钢筋的应力松弛性能，并有效提高了钢筋的延性，使其可以用于焊接。附图说明图1检验报告1页；图2检验报告2页；图3检验报告3页；图4检验报告4页。具体实施方式实施例1一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其加工方法如下：（1）表面处理：将线材置于质量浓度为10%温度为20℃的盐酸溶液中浸泡10分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为70℃的磷化液中进行磷化处理8分钟，然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为30%温度为70℃的石灰水池中进行皂化处理，皂化处理4分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；（2）拉丝：在外力作用下将经步骤（1）处理后的线材通过装有模具和拉丝粉的密封盒，密封盒内配有自动搅拌拉丝粉装置，使拉丝粉均匀地粘附于线材表面，将线材强行通过安装有模具的密封盒，利用模具对线材的横截面进行压缩，并分3次进行，每次的压缩率为12%，所述拉丝粉由如下重量配比的材料调配而成：羊油20kg、石蜡10kg和石灰粉55kg；（3）螺旋刻痕：在螺旋刻痕机的作用下将线材顺向旋转使之形成规则的螺旋肋，在此过程中使用20℃的皂化液对线材进行冷却润滑，使用后的皂化液归入到封闭大池中进行循环使用；（4）调直：从上下左右四个方向用特种钢制成的滚轮不规则挤压线材，在张力轮作用下使线材强行通过滚轮，对线材进行调直处理；（5）高温淬火：使用感应电源对经步骤（4）处理后的线材进行加热，线材的线速度为每秒2米，加热频率为30kHz，加热温度为900℃，线材经加热后的金相组织是奥氏体，加热后的线材用水淬火后得到马氏体组织；（6）中频回火：经步骤（5）处理后的线材以每秒2米的速度通过感应线圈，将线材瞬间加热至390℃的温度；（7）水冷却：将经步骤（6）处理后的线材以每秒2米的速度穿过冷却水槽进行冷却，制成高强度混凝土钢筋，冷却水槽内的冷却水温度为0℃；（8）收线包装：在收线机的旋转作用下自动将高强度混凝土钢筋收成盘状，并进行包装。下表为采用实施例1的加工方法加工出的产品批号为1306050910直径规格为6mm的高强度混凝土钢筋的力学性能的实测值与目前国标GB13788-2008要求的标准值的对比表：力学性能标准值实测值规定非比例伸长应力Rp0.2MPa≥620865抗拉强度RmMPa≥800964断后伸长率A100mm%≥47反复弯曲次数/180°r=20mm≥412实施例2一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其加工方法如下：（1）表面处理：将线材置于质量浓度为12%温度为23℃的盐酸溶液中浸泡11分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为75℃的磷化液中进行磷化处理9分钟，然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为35%温度为75℃的石灰水池中进行皂化处理，皂化处理5分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；（2）拉丝：在外力作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其特征在于其加工方法如下：（1）表面处理：将线材置于质量浓度为10‑15%温度为20‑25℃的盐酸溶液中浸泡10‑12分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为70‑80℃的磷化液中进行磷化处理8‑12分钟，然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为30‑40%温度为70‑80℃的石灰水池中进行皂化处理，皂化处理4‑6分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；（2）拉丝：在外力作用下将经步骤（1）处理后的线材通过装有模具和拉丝粉的密封盒，密封盒内配有自动搅拌拉丝粉装置，使拉丝粉均匀地粘附于线材表面，将线材强行通过安装有模具的密封盒，利用模具对线材的横截面进行压缩，并分3‑4次进行，每次的压缩率为8‑12%；（3）螺旋刻痕：在螺旋刻痕机的作用下将线材顺向旋转使之形成规则的螺旋肋，在此过程中使用20‑25℃的皂化液对线材进行冷却润滑；（4）调直：从上下左右四个方向用特种钢制成的滚轮不规则挤压线材，在张力轮作用下使线材强行通过滚轮，对线材进行调直处理；（5）高温淬火：使用感应电源对经步骤（4）处理后的线材进行加热，线材的线速度为每秒2米，加热频率为30‑100kHz，加热温度为900‑920℃，线材经加热后的金相组织是奥氏体，加热后的线材用水淬火后得到马氏体组织；（6）中频回火：经步骤（5）处理后的线材以每秒2米的速度通过感应线圈，将线材瞬间加热至390‑420℃的温度；（7）水冷却：将经步骤（6）处理后的线材以每秒2米的速度穿过冷却水槽进行冷却，制成高强度混凝土钢筋，冷却水槽内的冷却水温度为0‑40℃；（8）收线包装：在收线机的旋转作用下自动将高强度混凝土钢筋收成盘状，并进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土钢筋的加工方法，其特征在于其加工方法如下：（1）表面处理：将线材置于质量浓度为10-15%温度为20-25℃的盐酸溶液中浸泡10-12分钟，除去线材表面的氧化皮和污物，然后使用清水对线材进行冲洗，接着将线材送入温度为70-80℃的磷化液中进行磷化处理8-12分钟，然后使用清水对线材进行清洗，接着将线材转入质量浓度为30-40%温度为70-80℃的石灰水池中进行皂化处理，皂化处理4-6分钟后将线材取出，并采用自然凉干的方式进行晾干；（2）拉丝：在外力作用下将经步骤（1）处理后的线材通过装有模具和拉丝粉的密封盒，密封盒内配有自动搅拌拉丝粉装置，使拉丝粉均匀地粘附于线材表面，将线材强行通过安装有模具的密封盒，利用模具对线材的横截面进行压缩，并分3-4次进行，每次的压缩率为8-12%；（3）螺旋刻痕：在螺旋刻痕机的作用下将线材顺向旋转使之形成规则的螺旋肋，在此过程中使用20-25℃的皂化液对线材进行冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟远贵，
申请(专利权)人：湖北龙泰高新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42