封边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封边机，其技术方案要点是，包括机架、设于机架上传送板材的输送装置，沿输送装置路径上设有前后齐平装置，前后齐平装置包括与板材输送方向倾斜的斜导轨和滑移连接至斜导轨上的斜滑块，斜导轨和斜滑块设有两组，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立推动斜滑块推滑移的驱动气缸。如此设置，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立的驱动气缸，驱动气缸将斜滑块推出，斜滑块上的切割电机开启，在切割刀具旋转的过程中，根据斜导轨的方向，使切割刀具斜向下移，与板材水平向前输送配合，实现切割板材的前后端多余的封带。

Edge banding machine

The utility model discloses a sealing machine, the technical proposal is, including the transmission frame, sheet conveying device arranged on the machine frame, a conveying device along the path before and after the flush device, before and after the flush device comprises a tilt and sheet conveying direction of the inclined guide rail and sliding connected to the inclined inclined slide block on the guide rail. Oblique guide and slide block is provided with two groups, each inclined slider is provided with a cutting motor and cutting tool, each oblique slide has the drive cylinder independently push push slanting slide slip. Set up so that each inclined slider is provided with a cutting machine and cutting tool, each inclined slider has independent drive cylinder, cylinder will drive the slanting slide launch, the cutting motor is opened on the slanting slide, the cutting tool in the process of rotation according to the oblique guide direction, so that the cutting tool is inclined downward, and the plate level forward delivery with the implementation of the cutting plate before and after the end of excess sealing tape.

【技术实现步骤摘要】
封边机
本技术涉及木材表面修整领域，特别涉及一种封边机。
技术介绍
封边机是一种代替手工将封边程序：输送、涂胶、切断、前后齐头、上下修边、上下精修边、上下刮边、抛光进行高度自动化的机器，主要分为半自动和手提两种。目前，公开号为CN204658623U的中国专利文件公开了一种，直线封边机上的同步切头尾电气控制结构,包括PLC控制器、板材输送带、输送带编码器、板材侧边靠挡、板材头部靠挡、板材尾部靠挡、头切刀、尾切刀、作用于板材侧边靠挡的靠挡平移动作气缸、分别作用于板材头部靠挡和板材尾部靠挡的靠挡垂直动作气缸及同步作用于头切刀和尾切刀的修整板材头尾气缸；还包括有定位座和用于驱动定位座与输送带同步移动的修头尾距离检测气缸，前述板材侧边靠挡、板材头部靠挡、板材尾部靠挡、头切刀、尾切刀均设置于定位座上，前述靠挡平移动作气缸、修整板材头尾气缸均作用于定位座上；这种前后齐平装置需要气缸来推动，气缸的切断方式只能是侧向剪切，由于板材需要根据输送装置不断往前输送，气缸推出剪切与板材行进相互干扰。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种封边机，其具有结构合理、运行平稳的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种封边机，包括机架、设于机架上传送板材的输送装置，沿输送装置运行方向依次设有封带输送装置、封带喂入装置、涂胶装置、封带切断装置、贴边装置、前后齐平装置、粗修装置、精修装置、抛光装置，所述前后齐平装置包括与板材输送方向倾斜的斜导轨和滑移连接至斜导轨上的斜滑块，斜导轨和斜滑块设有两组，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立推动斜滑块推滑移的驱动气缸。如此设置，每个斜滑块上设有切割电机和切割刀具，每个斜滑块具有独立的驱动气缸，驱动气缸将斜滑块推出，斜滑块上的切割电机开启，在切割刀具旋转的过程中，根据斜导轨的方向，使切割刀具斜向下移，与板材水平向前输送配合，实现切割板材的前后端多余的封带。进一步设置：所述机架上沿板材输送方向的路径上设有第二行程开关和第三行程开关，第二行程开关和第三行程开关分别检测板材的前端到达位置和后端到达位置。如此设置，当板料被传送到相应于位置时，板材最先触碰的是第二行程开关，控制其中一斜滑块下压带动旋转刀具切割，板材后端到达第三行程开关时，然后控制另一斜滑块下压带动旋转刀具切割。进一步设置：所述封带输送装置包括机架、安装至机架上的链轮链条组件、驱动链轮链条组件转动运行的驱动装置和减速机，链轮链条组件的链板上设有送料拖板，所述送料拖板的上侧设有下压至板材上表面的送料压辊组件和固定送料压辊组件的固定机构。如此设置，送料拖板的上侧设有下压至板材上表面的送料压辊组件，送料压辊组件下压至板材表面可以夹持板材，便于牵引板材。进一步设置：所述固定机构包括固定板和支撑板，固定板固定至机架上，支撑板固定在固定板上，支撑板上转动连接送料压辊，所述固定板上设有斜导杆，支撑板上设有套设至斜导杆内的导套，支撑板可联动压辊组件在斜导杆上滑移，固定板上设有驱动支撑板于斜导杆滑移升降的驱动机构。如此设置，通过驱动机构驱动，使支撑板可以通过导套在斜导致上滑移，联动支撑板上的压辊组件进行升降，从而实现调节送料拖板与压辊组件的间距，便于夹持不同厚度的板材进行输送。进一步设置：所述驱动机构包括位于支撑板与固定板相对应的侧面上的两个相互配合的楔块，楔块的斜面相互抵触，支撑板上的为第一楔块，固定板上的为第二楔块，固定板上转动连接有水平的螺杆，所述的楔块的斜面与斜导杆的倾斜方向一致且角度相同。如此设置，螺杆固定在固定板上，水平设置的螺杆可以将转动转化为线性推动支撑板上的第一楔块与固定板上的第二楔块，通过两个楔块的斜面配合，使支撑板沿着斜导轨的倾斜方向上升或下降，实现调节，同时，因为螺杆的旋转方向为侧向顶出，支撑板的高度调节是竖向升降，两者相互形成限位，螺杆旋转即可实现调节，停止则实现限位。进一步设置：所述机架沿板材输送方向的侧边设有辅助送料带，辅助送料带为金属流利条。如此设置，辅助送料带可以方便宽度较宽的板材进行传送。进一步设置：所述机架上设有支撑链轮链条组件的支承机构。如此设置，通过支承机构支撑至链轮链条底部，板材放置在送料拖板上，送料拖板上的板材将重量传递至支承机构上，使链轮链条组件运行更为平稳，重量负载低。进一步设置：所述支承机构包括沿链轮链条组件的运行方向上分布的若干支承轴和位于支承轴两轴端的轴承座，支承轴与轴承座之间设有轴承，支承轴转动至轴承座上，且支承轴抵触至链条的下侧。如此设置，通过支承轴支撑至链条的底部，承受板材的重量，支承轴是可旋转的，可以根据支承轴的旋转避免与链轮链条的运行干涉。进一步设置：所述支承轴和轴承座沿链轮链条组件的运行方向上等间距分布。如此设置，板材的长度不同，因此，支承轴等间距分布有若干个，板材的前端和末端都可以放置在至少两个支承轴上，保证支承轴能起到支承作用。进一步设置：所述支承机构包括位于机架上的送料拖板的下侧的支承导轨，送料拖板的下侧设有与支承导轨滑移配合的滑槽。如此设置，送料拖板的下侧具有滑槽与支承导轨，送料拖板通过链轮链条旋转至上侧时，下方的滑槽可以滑移嵌设至支承导轨上，支承导轨对送料拖板进行支撑，起到承受板材重量的作用，由于两者是直接接触，链条不易晃动，产生的噪音低。附图说明图1是实施例1的封边机的整体结构示意图；图2是实施例1的输送装置的结构示意图；图3是实施例1封边机的整体俯视图；图4是图3的A-A截面图；图5是实施例1的封带输送装置结构示意图；图6是实施例1的封带输送装置结构示意图；图7是实施例1的前后齐平装置、粗修装置、精修装置、抛光装置的结构示意图；图8是实施例1的前后齐平装置结构示意图；图9是实施例2示意图。图中，1、机架；2、输送装置；3、封带输送装置；4、封带喂入装置；5、涂胶装置；6、封带切断装置；7、贴边装置；8、前后齐平装置；9、粗修装置；10、精修装置；11、抛光装置；12、链轮链条组件；13、驱动装置；14、减速机；15、链轮；16、链板；17、送料拖板；18、防滑纹路；19、支承机构；191、支承轴；192、轴承座；20、送料压辊组件；201、送料压辊；202、防滑棱条；21、固定机构；211、固定板；212、支撑板；213、第一楔块；214、第二楔块；215、斜导杆；216、导套；217、螺杆；22、辅助送料带；23、固定柱；24、固定孔；25、送料盘；26、中心柱；27、工作台；28、导引板；29、弹性板；30、固定柱；31、水平压杆；32、竖直导柱；33、侧向螺栓；34、发热件；35、高温瓷板；36、胶料筒；37、胶轮座；371、涂胶轮；38、涂胶压辊；39、立板；40、滑轴；41、螺栓；42、执行气缸；421、安装板；43、第一切刀；44、第一行程开关；45、斜导轨；46、斜滑块；47、切割电机；48、切割刀具；49、驱动气缸；51、第二行程开关；52、第三行程开关；53、平角刀具；54、圆角刀具；55、抛光盘；56、底座；57、贴合压辊；58、贴合气缸；59、支承导轨；60、滑槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种封边机，如图1所示，包括机架1、设于机架1上传送板材的输送装置2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封边机，包括机架（1）、设于机架（1）上传送板材的输送装置（2），沿输送装置（2）运行方向依次设有封带输送装置（3）、封带喂入装置（4）、涂胶装置（5）、封带切断装置（6）、贴边装置（7）、前后齐平装置（8）、粗修装置（9）、精修装置（10）、抛光装置（11），其特征在于：所述前后齐平装置（8）包括与板材输送方向倾斜的斜导轨（45）和滑移连接至斜导轨（45）上的斜滑块（46），斜导轨（45）和斜滑块（46）设有两组，每个斜滑块（46）上设有切割电机（47）和切割刀具（48），每个斜滑块（46）具有独立推动斜滑块（46）推滑移的驱动气缸（49）。

【技术特征摘要】
1.一种封边机，包括机架（1）、设于机架（1）上传送板材的输送装置（2），沿输送装置（2）运行方向依次设有封带输送装置（3）、封带喂入装置（4）、涂胶装置（5）、封带切断装置（6）、贴边装置（7）、前后齐平装置（8）、粗修装置（9）、精修装置（10）、抛光装置（11），其特征在于：所述前后齐平装置（8）包括与板材输送方向倾斜的斜导轨（45）和滑移连接至斜导轨（45）上的斜滑块（46），斜导轨（45）和斜滑块（46）设有两组，每个斜滑块（46）上设有切割电机（47）和切割刀具（48），每个斜滑块（46）具有独立推动斜滑块（46）推滑移的驱动气缸（49）。2.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于：所述机架（1）上沿板材输送方向的路径上设有第二行程开关（51）和第三行程开关（52），第二行程开关（51）和第三行程开关（52）分别检测板材的前端到达位置和后端到达位置。3.根据权利要求2所述的封边机，其特征在于：所述封带输送装置（3）包括机架（1）、安装至机架（1）上的链轮链条组件（12）、驱动链轮链条组件（12）转动运行的驱动装置（13）和减速机（14），链轮链条组件（12）的链板（16）上设有送料拖板（17），所述送料拖板（17）的上侧设有下压至板材上表面的送料压辊组件（20）和固定送料压辊组件（20）的固定机构（21）。4.根据权利要求3所述的封边机，其特征在于：所述固定机构（21）包括固定板（211）和支撑板（212），固定板（211）固定至机架（1）上，支撑板（212）固定在固定板（211）上，支撑板（212）上转动连接送料压辊（201），所述固定板（211）上设有斜导杆（215），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤双，
申请(专利权)人：北京华澳盛世家具有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11