一种往复锯机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复锯机头，属于园林机械领域，包括机头外壳、设在机头外壳内用于连接切割锯片的往复杆、传动连接在所述往复杆和驱动源之间的摆杆轴承组件，所述摆杆轴承组件包括轴承内芯、轴承外圈和套设在轴承内芯上的摆杆套件，所述摆杆套件包括环状部和摆杆柱，所述摆杆柱与所述往复杆活动连接，所述环状部上连接有用于减少摆杆套件摆动过程中振动的稳定件。本实用新型专利技术的优点在于，有效减少振动，增加稳定性。

Reciprocating saw head

The utility model discloses a reciprocating saw head, which belongs to the field of garden machinery, including the head shell, located in the head casing for reciprocating rod and a transmission connecting cutting blade is connected between the reciprocating rod and the driving source of the swing rod bearing assembly, the swing rod bearing assembly comprises a bearing, the bearing outer ring and inner core set in the swing rod bearing kit on the inner core, the swinging rod kit includes annular part and a swing rod column, the pendulum rod connected with the reciprocating rod activities, the annular part is connected with a swing rod is used to reduce the stability of vibration in the process of swing suite. The utility model has the advantages that the vibration is effectively reduced, and the stability is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种往复锯机头
本技术涉及一种往复锯机头，属于园林机械领域。
技术介绍
往复锯是园林机械中较为常用的电动工具之一，其主要工作原理是电机驱动切割锯片往复运动，以实现切割的目的，现有的往复锯通常是通过偏心轮传动的方式来驱动切割锯片往复运动，但是偏心轮结构往往体积较大，占用大量空间，造成电动工具整体体积较大，而且振动偏大。故现有市面也出现了用摆杆轴承来代替偏心轮传动，现在这种带摆杆轴承的往复锯虽然解决了体积较大的问题，但是电动工具的振动仍然较大，稳定性不够好。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种往复锯机头，有效减少振动，增加稳定性。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种往复锯机头，包括机头外壳、设在机头外壳内用于连接切割锯片的往复杆、传动连接在所述往复杆和驱动源之间的摆杆轴承组件，所述摆杆轴承组件包括轴承内芯、轴承外圈和套设在轴承内芯上的摆杆套件，所述摆杆套件包括环状部和摆杆柱，所述摆杆柱与所述往复杆活动连接，所述环状部上连接有用于减少摆杆套件摆动过程中振动的稳定件。采用本技术的有益效果：本技术中的往复锯机头，其摆杆套件中环状部是套设在轴承内芯上，而摆杆柱则是从环状部上径向延伸形成，摆杆柱是与往复杆活动连接，原有的往复锯机头中，整个摆杆轴承组件的主要受力部位集中在摆杆柱的端部，而远离摆杆柱端部的位置的环状部处受力较小，故摆杆套件在摆动过程中，受力不均匀，造成摆动过程中振动较大，稳定性欠佳，而本技术中为了增加摆动套件的平衡性，在环状部上连接有用于减少摆杆套件摆动过程中振动的稳定件，让远离摆动杆端部一侧的环状部也承受一部分力，以起到平衡整个摆动套件的作用，最终起到减少摆杆轴承组件的振动作用的效果，有效增加了往复锯机头的使用寿命。作为优选，所述稳定件包括设在所述环状部端面与机头外壳之间的复位弹簧。作为优选，所述稳定件还包括设在所述环状部上的平衡块，所述平衡块与所述环状部一体结构或固定在所述环状部上。作为优选，所述复位弹簧包括前弹簧和后弹簧，所述前弹簧和后弹簧分别设在环状部的不同侧。作为优选，所述环状部上设有安装所述复位弹簧的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内设有定位复位弹簧内圈的球状凸起。作为优选，所述机头外壳内设有内箱体，所述摆杆轴承组件安装在内箱体中，所述轴承内芯的前端通过转轴转动连接在内箱体的前壁面，所述内箱体后壁安装有接盖，所述接盖上设有定位所述轴承外圈的轴承槽。作为优选，所述内箱体上设有定位所述转轴的转轴孔，所述内箱体内设有圆弧内壁面，所述接盖朝内箱体方向延伸有接盖内圈壁以形成所述轴承槽，接盖内圈壁匹配安装在所述圆弧内壁面上，所述接盖内圈壁、转轴孔、圆弧内壁面的轴线处于同一直线。作为优选，所述复位弹簧包括前弹簧和后弹簧，所述前弹簧和后弹簧分别设在环状部的不同侧，所述内箱体的前侧壁上设有安装所述前弹簧用的第二弹簧槽或弹簧定位柱，所述接盖上设有安装所述后弹簧用的第三弹簧槽或弹簧定位柱。作为优选，所述内箱体的顶部安装有内箱盖，所述往复杆安装在内箱盖与内箱体之间，所述往复杆与内箱体之间设有往复杆垫板。作为优选，所述摆杆柱上插装有滚轮，所述滚轮与摆杆柱间隙配合，所述滚轮通过销轴铰接在所述往复杆上。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为同个电动工具安装了不同的工作机头后的结构示意图；图2为电动工具与钻夹头、往复锯机头的连接示意图；图3为往复锯机头的爆炸示意图；图4为往复锯机头的剖视三维示意图；图5为往复锯机头的剖视平面示意图；图6为图5中A-A向的截面剖视示意图；图7为图5中B-B向的截面剖视示意图；图8为摆杆轴承组件的结构示意图；图9为接盖的结构示意图；图10为侧面紧固件的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1至图2所示，本实施例是一种多头式的电动工具，包括手持机体1、设在手持机体1内的驱动电机，所述驱动电机连接有输出轴10，所述输出轴10外伸出所述手持机体1的前端，所述输出轴10的周侧面设有外螺纹，本实施例中外螺纹为右旋方向，所述输出轴10上螺纹连接有可更换的工作机头，所述工作机头为往复锯机头2或钻夹头3。一个手持机体1通配两个机头，对用户来说，可以不用重复购买手持机体1，更加省钱，而对生产厂商来说，手持机体1是一个通用件，可以大批量进行生产，而传统的钻夹头3、往复锯机头2都分别对应有不同的手持机体，造成生产时都要一一对应生产，不能大批量生产，一旦订单变化时，极易造成零部件积压，而将手持机体1设置成通用件后，可以大胆进行批量生产，可以不必过多受到订单的限制，对应生产来说，大大减轻了生产压力。本实施例中，工作机头与手持机体1之间是通过螺纹连接的方式连接，首先，螺纹的连接方式结构简单，连接稳定性好，其次由于输出轴10本身就是受电机驱动转动，所以工作机头与手持机体1在连接时，可利用输出轴10自身转动的特性，输出轴10在转动时，会自动实现与工作机头的配合连接，当输出轴10反转时，可自动实现与工作机头的拆卸，非常方便。如图2中所示，是手持机体1与两种机头的具体连接方式：当工作机头是钻夹头3时，所述钻夹头3沿其轴向方向设有第二中心孔31，第二中心孔31的孔壁上设有与输出轴10的外螺纹匹配咬合的螺纹，安装时，输出轴10的周侧面与第二中心孔31螺纹连接。由于钻夹头3在工作过程中受扭力影响很大，为了防止钻夹头3在受到反向扭力作用下从输出轴10上脱离，本实施例对钻夹头3进行进一步加固，所述输出轴10的端面内凹有内孔101，所述内孔101壁设有内螺纹，内孔101上拧有端面螺钉32，当输出轴10的周侧面与第二中心孔31连接后，端面螺钉32从第二中心孔31的另一端穿入，并拧入到输出轴10的内孔101中，其中所述内孔101的内螺纹与输出轴10的外螺纹旋向相反，即端面螺钉32旋紧方向是左旋，即钻夹头3的拧出方向是端面螺钉32的拧紧方向，这样当钻夹头3受到拧出方向的扭力时，端面螺钉32越被拧紧，从而实现自锁的效果。当工作机头是往复锯机头2时，往复锯机头2上设有第一中心孔41，所述第一中心孔41与输出轴10的周侧面螺纹连接，作为进一步紧固，本实施例中，所述手持机体1的前端面设有定位圆台12，所述输出轴10的轴线与定位圆台12的轴线同轴，且输出轴10伸出于定位圆台12的端面，所述往复锯机头2的后端面上设有与所述定位圆台12匹配的定位圆槽51，安装时，定位圆台12嵌装到定位圆槽51内，同时输出轴10则旋入第一中心孔41内。所述定位圆槽51的侧壁上设有用于径向固定所述定位圆台12的侧面紧固件21，具体而言，本实施例中的往复锯机头2包括机头外壳，所述定位圆槽51的壁面设有侧面锁紧孔52，本实施例中机头外壳包括上壳体22、下壳体23、软胶套24，本实施例中侧面紧固件21为连接在侧面锁紧孔52内的紧固螺钉，紧固螺钉拧紧时，可对定位圆台12产生径向的挤压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复锯机头，包括机头外壳、设在机头外壳内用于连接切割锯片的往复杆、传动连接在所述往复杆和驱动源之间的摆杆轴承组件，所述摆杆轴承组件包括轴承内芯、轴承外圈和套设在轴承内芯上的摆杆套件，其特征在于，所述摆杆套件包括环状部和摆杆柱，所述摆杆柱与所述往复杆活动连接，所述环状部上连接有用于减少摆杆套件摆动过程中振动的稳定件。

【技术特征摘要】
1.一种往复锯机头，包括机头外壳、设在机头外壳内用于连接切割锯片的往复杆、传动连接在所述往复杆和驱动源之间的摆杆轴承组件，所述摆杆轴承组件包括轴承内芯、轴承外圈和套设在轴承内芯上的摆杆套件，其特征在于，所述摆杆套件包括环状部和摆杆柱，所述摆杆柱与所述往复杆活动连接，所述环状部上连接有用于减少摆杆套件摆动过程中振动的稳定件。2.如权利要求1所述往复锯机头，其特征在于，所述稳定件包括设在所述环状部端面与机头外壳之间的复位弹簧。3.如权利要求1所述往复锯机头，其特征在于，所述稳定件还包括设在所述环状部上的平衡块，所述平衡块与所述环状部一体结构或固定在所述环状部上。4.如权利要求2所述往复锯机头，其特征在于，所述复位弹簧包括前弹簧和后弹簧，所述前弹簧和后弹簧分别设在环状部的不同侧。5.如权利要求2所述往复锯机头，其特征在于，所述环状部上设有安装所述复位弹簧的第一弹簧槽，所述第一弹簧槽内设有定位复位弹簧内圈的球状凸起。6.如权利要求2所述往复锯机头，其特征在于，所述机头外壳内设有内箱体，所述摆杆轴承组件安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝忠，张进，游瑞华，亓书岳，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33